自动翻包的制造方法

文档序号:31312阅读:344来源:国知局
专利名称:自动翻包的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动翻包机,包括链板输送机、围板、支架、挡板和气缸,所述链板输送机两侧纵向固定两块围板,围板上分别安装支架,所述支架通过直杆固定连接,所述挡板通过转轴固定在直杆上;所述围板之间还固定一固定杆,所述固定杆上固定一气缸,所述气缸的活塞杆固定在所述挡板侧面上。本实用新型用挡板的下面挡住浆包的上部分,从而形成一个阻力,再通过链板输送机的运行和挡板后的气缸的反向推力形成的一个反作用力将浆包分成两部分,从而达到自动翻包的目的。
【专利说明】自动翻包机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动翻包机。

【背景技术】
[0002]目前在涂布高档包装纸板时,首先需要在工艺中投放浆包,我厂制浆车间一直沿用人工翻包,该工序耗时,耗力,也多了一道工序,而且人工将浆包分散开同时也存在一定的人身安全风险。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提出一种自动翻包机,在链板输送机上加装一个可活动挡板,用挡板的下面挡住浆包的上部分,从而形成一个阻力,再通过链板输送机的运行和挡板后的气缸的反向推力形成的一个反作用力将浆包分成两部分,从而达到翻包的目的。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种自动翻包机,包括链板输送机、围板、支架、挡板和气缸,所述链板输送机两侧纵向固定两块围板,围板上分别安装支架,所述支架通过直杆固定连接,所述挡板通过转轴固定在直杆上;所述围板之间还固定一固定杆,所述固定杆上固定一气缸,所述气缸的活塞杆固定在所述挡板侧面上。
[0006]本实用新型产生的有益效果为:本实用新型结构简单,实用方便,也便于维护,解决了人力翻包,减少翻包岗位,为公司结约了成本。

【附图说明】

[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0010]如图1所示一种自动翻包机,包括链板输送机1、围板2、支架3、挡板5和气缸7,所述链板输送机I两侧纵向固定两块围板2,围板2上分别安装支架3,所述支架3通过直杆4固定连接,所述挡板5通过转轴固定在直杆4上;所述围板2之间还固定一固定杆6,所述固定杆6上固定一气缸7,所述气缸7的活塞杆固定在所述挡板5侧面上。
[0011]本实用新型的工作原理为:在链板输送机I上加装一个可活动的挡板5,用挡板5的下面挡住浆包的上部分,从而形成一个阻力,再通过链板输送机的运行和挡板后的气缸7的反向推力形成的一个反作用力将浆包分成两部分,从而达到翻包的目的。为了调节进料的量,我们可以调节直杆4的高度或者气缸的活塞杆伸缩长度,达到在进料时调整挡板5底端边缘与链板输送机I间隙大小,进而调整进料量。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动翻包机,其特征在于,包括链板输送机、围板、支架、挡板和气缸,所述链板输送机两侧纵向固定两块围板,围板上分别安装支架,所述支架通过直杆固定连接,所述挡板通过转轴固定在直杆上;所述围板之间还固定一固定杆,所述固定杆上固定一气缸,所述气缸的活塞杆固定在所述挡板侧面上。
【文档编号】B65G47-244GK204264944SQ201420728157
【发明者】杨先龙, 马明军, 任立春 [申请人]湖北骏马纸业有限公司
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