专利名称:一种颗粒分装机横封辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种颗粒分装机横封辊，横封辊压封面的两端均为凹陷结构，单个的凹陷结构沿横封辊长度方向的长度小于或等于颗粒分装机纵封辊压封面的宽度，凹陷结构各处的深度均大于等于0.5mm。以解决现有颗粒分装的封合过程中，颗粒包装袋的四角位置会经横封辊和纵封辊分别加热压封一次，容易造成铝箔的变形及过热压穿，影响包装的外观以及包装的密封性的问题。本实用新型属于颗粒封装设备领域。
【专利说明】一种颗粒分装机横封辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种颗粒分装机的横封辊结构，属于颗粒封装设备领域。
【背景技术】
[0002]在颗粒分装过程中，现有的封合装置存在已经被纵封辊加热封合过的铝箔，在进入横封过程中，在颗粒包装袋的四角位置，又被重新加热压封一次，由于颗粒袋都由铝箔及PVC复合而成，粘合密封主要是PVC在受热情况下软化，在经压合而密封，已经被纵封封合后，再经过横封再次加热封压，造成了 PVC的两次受热和压合，容易造成铝箔的变形及过热压穿，从而导致包装外观质量受到影响以及不能保证密封性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种颗粒分装机横封辊，以解决现有颗粒分装的封合过程中，颗粒包装袋的边角位置会经横封辊和纵封辊分别加热压封一次，造成边角位置被加热压封两次，容易造成铝箔的变形及过热压穿，影响包装的外观以及包装的密封性的冋题。
[0004]本实用新型的方案如下:一种颗粒分装机横封辊，横封辊压封面的两端均为凹陷结构，单个的凹陷结构沿横封辊长度方向的长度小于或等于颗粒分装机纵封辊压封面的宽度，凹陷结构各处的深度均大于等于0.5mm。
[0005]优选地，每个凹陷结构沿横封辊长度方向的长度比所述纵封辊压封面的宽度小2-4mm。保证了密封袋有未被封压情况造成的泄漏。
[0006]优选地，所述凹陷结构各处的深度均为0.5-lmm，保证凹陷结构处不会在包装袋上对对应位置的纵向压封处进行二次压封。
[0007]本实用新型与现有技术相比，主要优点是将颗粒分装机的横封辊进行适当改进，使纵封辊和横封辊的压封面在分别对包装袋压封时，包装袋的边角处基本只经过一次加热压封，避免了边角处都经过二次加热压封所容易造成的铝箔变形及过热压穿，保证包装压封后外观的美观以及包装的密封效果，提高封装合格率。
【附图说明】
[0008]图1是横封辊的剖面结构示意图；
[0009]图2是图1中横封辊压封面的仰视图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，
[0011]实施例:
[0012]参照图1和2，本实施例以复方板蓝根颗粒封装为例，颗粒分装机中，横封辊I压封面的两端均为凹陷结构3，单个的凹陷结构3沿横封辊I长度方向的长度比颗粒分装机纵封棍压封面的宽度小2-4mm，凹陷结构3各处的深度为0.5_lmm，横封棍I的压封面上设置有批号打印点4，纵封辊结构未变，通过改造后多批次试验，未改造前对封装效果进行检漏，平均合格率为98%左右。通过对漏点分析，泄漏点都为纵封和横封交叉位置，说明了经过纵封后再次经过加热横封容易造成对原纵封部分的密封效果造成破坏。通过对改造后的封合效果进行检漏，平均合格率为99%，对1%发生泄漏产品进行分析和查找，主要由于操作人员的操作造成，漏点在批号打印位置及纵横封密封交叉点，造成泄漏的原因是在操作调节时，未能保证纵封及横封位置充分接触。对凹陷结构3的结构进行调节，使单个的凹陷结构3沿横封辊I长度方向的长度比颗粒分装机纵封辊压封面的宽度小2-4_，经过对设备的调节后，未发生纵横封密封交叉点处泄漏的情况，大大提高了产品的合格率。
【权利要求】
1.一种颗粒分装机横封辊，其特征在于:横封辊(I)压封面的两端均为凹陷结构(3)，单个的凹陷结构(3)沿横封辊(I)长度方向的长度小于或等于颗粒分装机纵封辊压封面的宽度，凹陷结构(3)各处的深度均大于等于0.5mm。2.根据权利要求1所述一种颗粒分装机横封辊，其特征在于:每个凹陷结构(3)沿横封辊(I)长度方向的长度比所述纵封辊压封面的宽度小2-4mm。3.根据权利要求1所述一种颗粒分装机横封辊，其特征在于:所述凹陷结构(3)各处的深度均为0.5-lmm。
【文档编号】B65B51-16GK204297199SQ201420771574
【发明者】陈友 [申请人]贵州云峰药业有限公司