专利名称：砖坯托板自动推板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粘土砖坯加工机的砖坯托板自动推板装置。
背景技术：
现有的土制砖坯加工机的粘土条经钢丝网砖坯切割器切割成形后的砖坯，成排地被推推力器推板推落在钢丝网砖坯切割器前方的一条可放置砖坯的木板上，此木板称为托板，放上砖坯后可称为砖坯托板。砖坯托板再由人工逐条移至平车上，然后由人工拉至晒场晒干，最后再移至炉窑内烧成成品粘土砖的。每个平车应拉动12条托板的砖坯。如此操作，是很费力、费工的，工作效率也不高。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种砖坯托板自动推板机，它可以自动在砖坯加工机上顺次推动12条砖坯托板，使12条砖坯都排列在砖坯加工机架的出口处，最后由平车拉走。由此实现砖坯托板推动的自动化。
砖坯托板自动推板机是在原有砖坯加工机的推力器推板背面所设的两根推动杆的下方各连接一根L形的传输杆，传输杆由机架下方所设的滑行圈来作为传输杆的滑动轨道和支承架；L形传输杆的平杆上装有齿条，齿条的齿是向上的，在与此齿条相对应的位置上方设有带齿条的自助杆，此自助杆同样套在机架下另设的滑行圈中，自助杆上的齿条的齿是向下的；在传输杆与自助杆的两齿条之间啮合一个传动齿轮，传动齿轮应设在推力器的下方。当传输杆向前、后移动时，可驱动传动齿轮移动并带动自助杆同步作反向移动。
在靠近钢丝网砖坯切割器的下方位置的自助杆上垂直固定一对首位推杆，然后又在自助杆的内侧，距离首位推杆略宽于一条托板的宽度的位置上设置第一对延时坯板推动装置，再与此第一对延时坯板推动装置相隔略宽于一条托板的宽度的位置上设置第二对延时坯板推动装置。由于延时坯板推动装置上装有托板驱动齿轮。则将这两个托板驱动齿轮都与设在砖坯加工机两侧机架的上面所设的齿条相啮合。当自助杆在作前、后移动时，自助杆上的首位推杆和设在自助杆内侧的两个延时坯板推动装置同步作向前、后移动的动作，由于首位推杆与两个延时坯板推动装置的倒F形坯板推杆都是设在砖坯托板的后方，所以可推动砖坯托板向前方移动。移动的次序是首位推杆将第1块砖坯托板推至第一个延时坯板推动装置的倒F形坯板推杆的略前方位置，这样处理主要是使第一个延时坯板推动装置的倒F形坯板推杆可插在砖坯托板的后方，可实现推板动作。第一个延时坯板推动装置的倒F形坯板推杆的推板动作是在接到首位推杆推出第2块坯板时开始的，而第二个延时坯板推动装置的倒F形坯板推杆的推板动作是在接到首位推杆推出第3块坯板，第一个延时坯板推动装置推出第2块坯板时开始的。
在自助杆向后方移动时，通过托板驱动齿轮在机架上方的齿条上作同方向的滚动，可使两个延时坯板推动装置的倒F形坯板推杆会自动缩回，以免两个延时坯板推动装置的倒F形坯板推杆将刚推向前的坯板又拉回原起始点。于是首位推杆不断地将坯板推给第一个延时坯板推动装置，而第一个延时坯板推动装置再将接到的坯板推给第二个延时坯板推动装置，而第二个延时坯板推动装置将坯板向砖坯加工机的砖坯托板出口处，出口处有拦板，使砖坯托板不会从加工机的托板出口处落下。当机架上累积满12块砖坯托板，才由平车一次拉走，去晒场。
首位推杆是一根有弹簧的压板直杆，它有一个机壳，机壳的正面设一个按钮杆，按钮杆上设有拉簧，使按钮杆与弹簧压板直杆贴紧；按钮杆的下端头设有卡头，卡头卡在压板直杆的圆直形卡口上，使压板直杆定位，压板直杆下端的压板可在设在机架一侧的三角形斜面块的斜面上滑动而压入；压板直杆下端由压簧控制，压簧是卡在机壳内的。当将压板直杆的压板压入机壳内时，压缩压簧，压板直杆的圆卡口卡在按钮杆的卡头上，于是压板直杆伸出机壳之外，并固定，可用来推动砖坯托板。当压动按钮杆时，卡头从压板直杆的圆卡孔内脱出，滑向直孔；受压簧的张力作用使压板直杆沿圆直卡孔的直孔下移，使压板直杆缩回。此时，按钮杆受拉簧的作用、其按钮杆始终是与压板直杆的直卡孔压紧的，所以，压动压板直杆的压板时，压紧压簧，按钮杆的卡头在被拉簧拉紧的条件下滑入圆直卡孔的圆卡口内卡住，使压板直杆伸出，并固定。
第一个与第二个延时推杆装置的结构基本是相同的，它是一个矩形机盒，内设两副相啮合的齿轮组，右侧一组的轴杆上端是伸出在机盒之外的，可装上托板驱动齿轮；没在机盒内的托板驱动齿轮轴杆中部装有拨键，称为轴杆拨键，轴杆拨键的下方套有一个拨键圆板，拨键圆板的下方套一个动力盘，动力盘下方设有一组程序盘；动力盘的拨块可卡在设于两齿轮组之间的一个倒F形坯板推杆的卡口内，而倒F形坯板推杆通过设在机盒边上的滑道作伸、降动作。程序盘由定盘、48齿齿轮构成，动力盘下方设定盘，定盘下方设48齿齿轮，在48齿齿轮下方套有一个15齿齿轮，最下面的轴杆与一个设在盒底板上的固定轴承相插合；机盒左侧的盒面板与盒底板间各设有固定轴承，轴承间设有轴杆，此轴杆上设两个齿轮，轴杆下方设的是一个45齿齿轮，45齿齿轮上装有自行车飞子，45齿齿轮与右侧轴杆上的15齿齿轮相啮合，45齿齿轮的上方设一个12齿齿轮与右侧轴杆上的48齿齿轮相啮合。则当托板驱动齿轮旋转时可带动轴杆拨键、拨键圆板、动力盘、15齿齿轮旋转，定盘被两个弹簧拉紧而不能旋转，48齿齿轮不动；而15齿齿轮可驱动左轴杆上的45齿齿轮旋转，45齿齿轮使左轴杆旋转，带动12齿齿轮旋转，12齿齿轮带动右轴杆上的48齿齿轮旋转，于是，通过齿轮上的斜坡凸块使倒F形板推杆脱位，从而起到推杆伸、缩的延时功能。又因45齿齿轮上设有自行车飞子，所以在托板驱动齿轮逆时针旋转时，45齿齿轮将空转而不作功，也起到延时作用；而在定盘下面与48齿齿轮的上面各设有一段斜坡状凸起块，当两个斜坡状凸起块相叠时，可驱使倒F形坯板推杆与动力盘上的拨块脱位，使倒F形坯板推杆不能伸出机盒，所以凸起块的长短也可调整倒F形坯板推杆的伸、降时间，即起到延时功能。对上述各延时构件的相互调整，可使砖坯生产所需的两个倒F形砖坯托板推杆的动作完全符合生产要求。
下面分述各部件的结构及其功能首位推杆是一根有弹簧的压板直杆，它有一个机壳，机壳的正面设一个按钮杆，按钮杆上设有拉簧，使按钮杆与弹簧压板直杆贴紧；按钮杆的下端头设有卡头，卡头卡在压板直杆的圆直形卡口上，使压板直杆定位，压板直杆下端的压板可在设在机架一侧的三角形斜面块的斜面上滑动而压入；压板直杆下端由压簧控制，压簧是卡在机壳内的。当将压板直杆的压板压入机壳内时，压缩压簧，压板直杆的圆卡口卡在按钮杆的卡头上、于是压板直杆伸出机壳之外，并固定，可用来推动砖坯托板。当压动按钮杆时，卡头从压板直杆的圆卡孔内脱出，滑向直孔；受压簧的张力作用使压板直杆沿圆直卡孔的直孔下移，使压板直杆缩回。此时，按钮杆受拉簧的作用，其按钮杆始终是与压板直杆的直卡孔压紧的，所以，压动压板直杆的压板时，压紧压簧，按钮杆的卡头在被拉簧拉紧的条件下滑入圆直卡孔的圆卡口内卡住，使压板直杆伸出，并固定。
弹簧压板直杆的压板的压动是由设在机架下方的斜面三角形滑块来实现的，斜面三角形滑块可与弹簧压板直杆的压板相触及，并使压板在斜面上滑动、直至直杆的卡口被按簧杆卡住为止。
首位推杆固定在钢丝网切坯器下方的自助杆上，与自助杆垂直。在机架的第1块砖坯托板的前方的位置上设一块障碍块，当首位推杆的按钮杆与障碍块相碰时，会按下按钮杆，使直杆上的圆直孔滑道受压簧的作用而缩回至机壳内，则首位推杆在后退时，不会顶翻后放置的空托板。
坯板推动装置有两个，都固定在自助杆的首位推杆的前方，一个与首位推杆相隔略宽于一条砖坯托板的宽度，其定盘下面的斜坡凸起块长度较长；另一个与首位推杆相隔略宽于两条砖坯托板的宽度，其定盘下面的斜坡凸起块长度较短；除上述差别外，这两个坯板推动装置的其它部件的结构是相同的托板驱动齿轮轴杆是一根可装上托板驱动齿轮的较长轴杆，简称右轴杆，右轴杆的中部设一个与轴杆表面垂直的拨键，称为轴杆拨键。其功能是使拨键可拨动拨键圆板的拨块。
拨键圆板是一个可套在右轴杆上的一个圆环，圆环的一侧设有拨块；拨键圆板的下方设有一个轴承，以便于拨键圆板转动。其功能是用来驱动动力盘上的拨块向上移或向下移动。设置拨键圆板是可延长轴杆拨键拨动动力盘拨块的时间，即托板驱动齿轮轴杆旋转一周半，方可拨动拨键圆板的拨块一次，目的是缩小托板驱动齿轮的直径，使其不会因直径过大而不易安装。如果不需要缩小托板驱动齿轮的直径，此拨键圆板可以取消，使轴杆拨块直接设在动力盘的上方，则轴杆拨块可直接拨动动力盘的拨块来驱动倒F形坯板推杆伸或降。
动力盘也是一个可套在右轴杆上的圆环，圆环的一侧设有一个较长的拨块，这个拨块正好可卡在机盒中部所设的一个倒F形坯板推杆的卡口中，此倒F形坯板推杆的前端可穿过机盒的上方侧面盒板的滑道作伸、降动作。
倒F形坯板推杆是一根圆杆，圆杆和下端平行设置两个与圆杆侧面垂直的短杆，形成倒F形，这两根短杆与圆杆形成的卡口，正好可以将动力盘的拨块卡在卡口内。
定盘是一个可套在右轴杆上的圆盘，通过圆盘圆心的在同一条中心线两端的圆盘周边上各设一个耳攀，耳攀上设一圆孔，则可挂接两个弹簧，与机盒的底板挂接；圆盘的下表面上设有一段斜坡状的凸起块，其长度可调整。
48齿齿轮是套接在右轴杆上的，其上表面靠近轴杆的位置设有一段斜坡状凸起块，这个斜坡凸起块在旋转时可与定盘下表面上的斜坡凸起块相遇，并可以使各自的斜坡面相互叠起，则起到使定盘抬起一定高度的作用，此抬起的高度却好是使动力盘也抬高相等的高度，则使动力盘的拨块与倒F形坯板推杆的卡口脱位，即是在这一段时间内轴杆旋转，而倒F形坯板推杆是不动作的，是缩在机盒内的，即起使倒F形坯板推杆延时伸出的作用。这时，也是坯板推动装置向后退回原起点，则不会顶翻机架上排列的砖坯托板。此斜坡凸起块的长度是可长、可短的。
在48齿齿轮的下方设有一个轴承，以利齿轮转动，在48齿齿轮的下方设15齿齿轮，15齿齿轮是与机盒左侧的45齿齿轮相啮合的齿轮。
45齿齿轮的中心套接一个自行车飞子，所以它可在顺时针旋转时作功，而在逆时针旋转时，不作功。其上方设有12齿齿轮，而12齿齿轮是与机盒右侧的48齿齿轮相啮合的。当45齿齿轮不作功时，其上方的12齿齿轮也不作功，则使48齿齿轮不转动，动力盘也不会抬起，使动力盘的拨键始终卡在倒F形坯板推杆的卡口中，于是倒F形坯板推杆可随托板驱动齿轮的向后滚动缩回到机盒中。
根据不同数量的推板需要，齿轮的齿数是可以调整的。若按12条板计算，托板驱动齿轮的周长应等于推动一条托板的推动距离。这样托板驱动齿轮的直径就会大于自助杆与机架的间距，可能使齿轮与砖坯加工机的机架相碰，所以需要在托板驱动齿轮轴杆的拨键下方增设一块拨键圆板，即可解决缩小托板驱动齿轮直径的目的。因为设置了拨键圆板可使托板驱动齿轮轴杆旋转一周半才会使此轴杆上的拨键与拨键圆板上的键块相触及一次，即使倒F形坯板推杆伸或降一次。在实际的运作中，托板驱动齿轮轴杆顺时针旋转一周半可驱动拨键圆板旋转一周，拨键圆板上的键块才推动动力盘的键块将倒F形坯板推杆向机盒外伸出实施推动托板的动作；然后托板驱动齿轮轴杆逆时针旋转一周半才可驱动拨键圆板反向旋转一周，拨键圆板才推动动力盘的键块将坯板推杆下降入机盒内，准备进入下一次的推动托板的动作，于是可将托板驱动齿轮的直径缩小1/2左右。
如果不需要缩小托板驱动齿轮的直径，此拨键圆板可以取消，使轴杆拨块直接设在动力盘的上方，则轴杆拨块可直接拨动动力盘的拨块来驱动倒F形坯板推杆伸或降。
砖坯板自动推板机的操作是这样的砖坯加工机的粘土条进入机台之后，由推力器的推板将土条推向钢丝切割器，将土条切割成砖坯，并继续将切成块的成排砖坯推至接收砖坯的木板条上，这装有砖坯的木板条简称为砖坯托板。然后推力器的推板后退至原起始点，准备下一次推砖坯的动作。由于在连接推力器推板的两根推动杆的下方连接有L形传输杆，传输杆上所设的齿条在推板后退时，使齿条同步向后移动，带动与齿条相啮的传动齿轮向前方转动，则传动齿轮又带动自助杆的齿条，使自助杆向前方移动，通过坯板推动装置的托板驱动齿轮在机架上方的齿条上作同方向的滚动。使固定在左右两根自助杆的垂直面上的首位推杆将第1条砖坯托板推向装在自助杆内侧的一对第一个坯板推动装置的前方，然后自助杆后退；接下来首位推杆又将第2条砖坯托板推向装在自助杆内侧的第一个坯板推动装置的前方，同时第一个坯板推动装置将置于前方的第1条砖坯托板推至第二个坯板推动装置的前方。此时推动杆、自助杆又后退至起始点，在首位推杆随自助杆后退而后退时，第一个坯板推动装置的倒F形坯板推杆缩回并返回原处；当首位推杆将第3条砖坯托板推向装在自助杆内侧的第一个坯板推动装置的前方，同时第一个坯板推动装置将置于前方的第2条砖坯托板推至第二个坯板推动装置的前方时，第二个坯板推动装置将第1条砖坯托板推向坯板出机处；当首位推杆随自助杆后退而再后退时，第一个坯板推动装置的倒F形坯板推杆缩回并返回原处；当首位推杆将第4条砖坯托板推向装在自助杆内侧的第一个坯板推动装置的前方，同时第一个坯板推动装置将置于前方的第3条砖坯托板推至第二个坯板推动装置的前方时，第二个坯板推动装置将第2条砖坯托板推向砖坯托板出机处，于是出机处积累了两条砖坯托板。如此周而复始，在推满12条砖坯托板时，即可用平车将此12条砖坯托板拉至晒场。
采用砖坯板自动推板机的有益效果是在砖坯加工中，省去用人工搬运砖坯托板的劳力与时间，从而提高了生产能力，也降低了生产成本。
附图1是砖坯板自动推板机在砖坯加工机上的结构示意图；附图2是砖坯板自动推板机的坯板推动装置的结构示意图；附图3是坯板推动装置内的定盘背面斜坡凸起块的结构示意图；附图4是坯板推动装置内的48齿齿轮上表面的斜坡凸起块的结构示意图；附图5是坯板推动装置内的倒F形坯板推杆的结构示意图；附图6是首位推杆的压板直杆被弹出机壳时的结构示意图；附图7是首位推杆的压板直杆被压入机壳时的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1砖坯托板自动推板机是在原有砖坯加工机的推力器4推板3背面所设的两根推动杆5的下方各连接一根L形的传输杆6，传输杆6由机架下方所设的滑行圈7来作为传输杆6的滑动轨道和支承架；L形传输杆6的平杆上装有齿条8，齿条8的齿是向上的，在与此齿条8相对应的位置上方设有带齿条的自助杆9，此自助杆9同样套在机架10下另设的滑行圈中，自助杆9上的齿条的齿是向下的，于是在传输杆6与自助杆9的两齿条之间啮合一个传动齿轮11，传动齿轮11应设在推力器4的下方。当传输杆6向前、后移动时，可驱动传动齿轮11移动并带动自助杆9同步作反向移动；在机架上方设有齿条16，将两个坯板推动装置14、15的托板驱动齿轮17与齿条16相啮合。在靠近钢丝网砖坯切割器14的下方位置的自助杆9上垂直固定一对首位推杆13、然后又在自助杆9的内侧，距离首位推杆13前方略宽于一条托板的宽度的位置上设置第一对延时坯板推动装置14，再与此第一对延时坯板推动装置14相隔略宽于一条托板的宽度的位置上设置第二对延时坯板推动装置15。由于延时坯板推动装置14、15上装有托板驱动齿轮17，则将这两个托板驱动齿轮17都与设在砖坯加工机两侧机架的上面所设的齿条16相啮合；当自助杆9在作前、后向移动时，自助杆9上的首位推杆13和设在自助杆9内侧的两个延时坯板推动装置14、15同步作向前、后移动的动作，由于首位推杆13与两个延时坯板推动装置14、15的倒F形坯板推杆18都是设在砖坯托板20的后方，所以可推动砖坯托板20向前方移动。移动的次序是首位推杆13将第1块砖坯托板20推至第一个延时坯板推动装置14的倒F形坯板杆18的略前方位置，这样处理主要是使第一个延时坯板推动装置14的倒F形推杆18可插在砖坯托板20的后方，可实现推板动作。第一个延时坯板推动装置14的倒F形砖坯推杆18的推板动作是在接到首位推杆13推出第2块坯板20时开始的，而第二个延时坯板推动装置15的倒F形推杆的推板动作是在接到首位推杆13推出第3块坯板20，第一个延时坯板推动装置14推出第2块砖坯托板20时开始的。在自助杆9向后方移动时，通过托板驱动齿轮17可使倒F形坯板推杆18作定时的伸降动作。两个延时坯板推动装置14、15的倒F形坯板推杆18会自动缩回可避免两个延时坯板推动装置14、15的倒F形坯板推杆18将刚推向前的坯板20拉回原起始点。
首位推杆13不断地将砖坯托板20推给第一个延时坯板推动装置14，而第一个延时坯板推动装置14再将砖坯托板推给第二个延时坯板推动装置15、第二个延时坯板推动装置15将砖坯托板20推向砖坯加工机的砖坯托板出机处，出机处有拦板，使砖坯托板20不会从加工机的托板出机处落下。当机架上累积满12块砖坯托板，才由平车一次拉走，去晒场。
参照附图6、附图7首位推杆13是一根弹簧压板直杆，有一个机壳，机壳的正面设一个按钮杆40，按钮杆40上设有拉簧41，使按钮杆40与压板直杆43的圆直孔滑道45压紧；按钮杆40的下端头设有卡头，卡头卡在压板直杆43的圆直形滑道45的圆口中，使压板直杆43定位。此直杆43下端的压板44可在三角形斜面块12上滑移时压入，使直杆43的前端伸出。直杆43的下端的压簧42是卡在机壳内的，当将压板直杆43的压板44压入机壳内时，压缩压簧42，压板直杆43的圆直滑道45的圆口正好卡在按钮杆40的卡头上，于是压板直杆43伸出机壳之外，并固定，可用来推动砖坯托板20。当压动按钮杆40时，其卡头从圆直孔滑道45内脱出，受压簧43的张力作用使压板直杆43沿圆直孔45移至直孔，使压板直杆43缩回壳内。此时，按钮杆40受拉簧41的作用，使其按钮杆40始终是与压板直杆43的圆直孔滑道45压紧的，所以，压动压板直杆43的压板44时，按钮杆40的卡头可被拉簧41拉紧而滑入圆直孔滑道45的圆孔内。
弹簧直杆43的压板44的压动是由设在机架10下方的斜面三角形滑块12来实现的，斜面三角形滑块12可与弹簧直杆43的直杆压板44相触及，并使压板44在斜面上滑动，直至直杆43的卡口被按簧杆40的卡头卡住为止。首位直杆13是固定在钢丝网切坯器下方的自助杆9上的，并与自助杆9垂直。在机架10的第1块砖坯托板20的前方的位置上设一块障碍块19，当首位直杆13的按钮杆40与障碍块19相碰时，会自动按下按钮杆，使直杆43上的圆直孔滑道45受压簧42的作用而缩回至机壳内，则使首位推杆13在后退时，不会顶翻放置的空托板。
参照附图2、附图3、附图4第一个与第二个延时推杆装置14、15的结构基本是相同的，都是一个矩形机盒，内设两副相啮合的齿轮组，右侧一组的轴杆21上端是伸出在机盒之外的，可装上托板驱动齿轮17；没在机盒内的托板驱动齿轮轴杆21中部装有拨键，称为轴杆拨键22，轴杆拨键22的下方套有一个拨键圆板23，拨键圆板23的下方套一个动力盘25，动力盘25下方设有一组程序盘；动力盘25的拨块可卡在设于两齿轮组之间的一个倒F形坯板推杆18的卡口内，而倒F形坯板推杆18通过设在机盒15边上的滑道35作伸、降动作。
程序盘由定盘26、48齿齿轮27构成，动力盘25下方设定盘26，定盘26下方设48齿齿轮27，在48齿齿轮27下方套有一个15齿齿轮28，最下面的轴杆与一个设在盒底板上的固定轴承29相插合；机盒左侧的盒面板与盒底板间各设有固定轴承，轴承间设有轴杆31，此轴杆31上设两个齿轮，轴杆31下方设的是一个45齿齿轮32，45齿齿轮32上装有自行车飞子33，45齿齿轮32与右侧轴杆31上的15齿齿轮28相啮合，45齿齿轮32的上方设一个12齿齿轮34与右侧轴杆21上的48齿齿轮27相啮合。则当托板驱动齿轮17旋转时可带动轴杆拨键22、拨键圆板23、动力盘25、15齿齿轮28旋转，定盘26被两个弹簧30拉紧而不能旋转，48齿齿轮27不动；而15齿齿轮28可驱动左轴杆31上的45齿齿轮32旋转，45齿齿轮32使左轴杆31旋转，带动12齿齿轮34旋转，12齿齿轮34带动右轴杆21上的48齿齿轮27旋转，于是，通过48齿齿轮27上的斜坡凸块38使倒F形坯板推杆18脱位，从而起到使倒F形坯板推杆18伸、缩的延时功能。又因45齿齿轮32上设有自行车飞子33，所以在托板驱动齿轮17逆时针旋转时，45齿齿轮32将空转而不作功，也起到延时作用；而在定盘26下面与48齿齿轮27的上面各设有一段斜坡状凸起块37、38，当两个斜坡状凸起块37、38相叠时，可驱使倒F形坯板推杆18与动力盘25上的拨块脱位，使倒F形坯板推杆18不能伸出机盒，所以凸起块37、38的长短也可调整倒F形坯板推杆18的伸、降时间，也起到延时功能。对上述各延时构件的相互调整，可使砖坯生产所需的两个倒F形坯板推杆18的动作完全符合生产要求。
坯板推动装置14、15有两个，都固定在自助杆9的首位推杆13的前方，坯板推动装置14与首位推杆13相隔略宽于一条砖坯托板20的宽度，其定盘26下面的斜坡凸起块37长度较长；坯板推动装置15与首位推杆13相隔略宽于两条砖坯托板20的宽度，其定盘16下面的斜坡凸起块37长度较短；除上述差别外，这两个坯板推动装置14、15的其它部件的结构是相同的托板驱动齿轮轴杆21是一根可装上托板驱动齿轮17的较长轴杆，简称右轴杆21，右轴杆21的中部设一个与轴杆表面垂直的拨键，称为轴杆拨键22。其功能是使拨键可拨动拨键圆板23的拨块。
拨键圆板23是一个可套在右轴杆21上的一个圆环，圆环的一侧设有拨块，拨键圆板23的下方设有一个轴承24，以便于拨键圆板23转动。其功能是用来驱动动力盘25上的拨块向上移或向下移动。设置拨键圆板23是可延长轴杆拨键22拨动动力盘25拨块的时间，即托板驱动齿轮轴杆21旋转一周半，方可拨动拨键圆板23的拨块一次，目的是缩小托板驱动齿轮17的直径，使其不会因直径过大而不易安装。如果不需要缩小托板驱动齿轮17的直径，此拨键圆板23可以取消，使轴杆拨块22直接设在动力盘25的上方，则轴杆拨块可直接拨动动力盘25的拨块来驱动倒F形坯板推杆18伸或降。
参照附图2、附图5动力盘25也是一个可套在右轴杆21上的圆环，圆环的一侧设有一个较长的拨块，这个拨块正好可卡在机盒中部所设的一个倒F形坯板推杆18的卡口中，此倒F形坯板推杆18的前端可穿过机盒的上方侧面盒板的滑道35作伸、降动作。
倒F形坯板推杆18是一根圆杆，圆杆和下端平行设置两个与圆杆侧面垂直的短杆39，形成倒F形，这两根短杆39与圆杆形成的卡口，正好可以将动力盘25的拨块卡在卡口内。
参照附图2、附图3定盘26是一个可套在右轴杆上的圆盘，通过圆盘圆心的在同一条中心线两端的圆盘周边上各设一个耳攀36，耳攀36上设一圆孔，则可挂接两个弹簧30，与机盒的底板挂接；圆盘的下表面上设有一段斜坡状的凸起块38，其长度可调整。
参照附图2、附图448齿齿轮是套接在右轴杆21上的，其上表面靠近轴杆21的位置设有一段斜坡状凸起块38，这个斜坡凸起块38在旋转时可与定盘26下表面上的斜坡凸起块37相遇，并可以使各自的斜坡面相互叠起，则起到使定盘26抬起一定高度的作用，此抬起的高度却好是使动力盘25也抬高相等的高度，则使动力盘25的拨块与倒F形坯板推杆18的卡口脱位，即是在这一段时间内轴杆旋转，而倒F形坯板推杆18是不动作的，是缩在机盒内的，即起使倒F形坯板推杆18延时伸出的作用。这时，也是坯板推动装置向后退回原起点，则不会顶翻机架上排列的砖坯托板20。此斜坡凸起块38的长度是可长、可短的。
在48齿齿轮27的下方设有一个轴承，以利齿轮转动，在48齿齿轮的下方设15齿齿轮28，15齿齿轮28是与机盒左侧的45齿齿轮32相啮合的齿轮。
45齿齿轮32的中心套接一个自行车飞子33，所以它可在顺时针旋转时作功，而在逆时针旋转时，不作功。其上方设有12齿齿轮34，而12齿齿轮34是与机盒右侧的48齿齿轮27相啮合的。当45齿齿轮32不作功时，其上方的12齿齿轮34也不作功，则使48齿齿轮27不转动，动力盘25也不会抬起，使动力盘25的拨键始终卡在倒F形坯板推杆18的卡口中，于是倒F形坯板推杆18可随托板驱动齿轮17的向后滚动缩回到机盒中。
根据不同数量的推板需要，齿轮的齿数是可以调整的。若按12条板计算，托板驱动齿轮17的周长应等于推动一条托板20的推动距离。这样托板驱动齿轮17的直径就会大于自助杆9与机架10的间距，可能使齿轮17与砖坯加工机的机架10相碰，所以需要在托板驱动齿轮轴杆21的拨键下方增设一块拨键圆板23，即可解决缩小托板驱动齿轮17直径的目的。因为设置了拨键圆板23可使托板驱动齿轮轴杆21旋转一周半才会使此轴杆21上的拨键与拨键圆板23上的键块相触及一次，即使倒F形坯板推杆18伸或降一次。在实际的运作中，托板驱动齿轮轴杆21顺时针旋转一周半可驱动拨键圆板23旋转一周，拨键圆板23上的键块才推动动力盘25的键块将倒F形坯板推杆18向机盒外伸出实施推动托板的动作；然后托板驱动齿轮轴杆21逆时针旋转一周半才可驱动拨键圆板23反向旋转一周，拨键圆板23才推动动力盘25的键块将倒F形坯板推杆18下降入机盒内，准备进入下一次的推动托板20的动作，于是可将托板驱动齿轮17的直径缩小1/2左右。
如果不需要缩小托板驱动齿轮17的直径，此拨键圆板23可以取消，使轴杆拨块22直接设在动力盘25的上方，则轴杆拨块22可直接拨动动力盘25的拨块来驱动倒F形坯板推杆18伸或降。
砖坯板自动推板机的操作是这样的砖坯加工机的粘土条1进入机台之后，由推力器4的推板3将土条1推向钢丝切割器2，将土条1切割成砖坯，并继续将切成块的成排砖坯推至接放砖坯的木板条上，这装有砖坯的木板条简称为砖坯托板20。然后推力器4的推板3后退至原起始点，准备下一次推砖坯的动作。由于在连接推力器4推板3的两根推动杆5的下方连接有L形传输杆6，传输杆6上设的齿条8在推板3后退时，使齿条8同步向后移动，带动与齿条8相啮的传动齿轮11向前方转动，则传动齿轮11又带动自助杆9的齿条，使自助杆9向前方移动，于是在自助杆9移动时，通过托板驱动齿轮17在机架上的齿条16上作同方向的滚动，可使坯板推动装置14、15的倒F形坯板推杆18作定时的伸降动作。当固定在左右两根自助杆9的垂直面上的首位推杆13将第1条砖坯托板20推向装在自助杆9内侧的一对第一个坯板推动装置14的前方，然后自助杆9后退；接下来首位推杆13又将第2条砖坯托板20推向装在自助杆9内侧的第一个坯板推动装置14的前方，由于坯板推动装置14、15的托板驱动齿轮17与设在机架上的齿条16相啮合，当第一个坯板推动装置14将置于前方的第1条砖坯托板20推至第二个坯板推动装置15的前方。此时自助杆9又后退至起始点，在首位推杆13随自助杆9后退而后退时，第一个坯板推动装置14的倒F形坯板推杆18缩回并返回原处；当首位推杆13将第3条砖坯托板20推向装在自助杆9内侧的第一个坯板推动装置14的前方，同时第一个坯板推动装置14将置于前方的第2条砖坯托板20推至第二个坯板推动装置15的前方时，第二个坯板推动装置15将第1条砖坯托板20推向坯板出机处；当首位推杆13随自助杆9后退而再后退时，第一个坯板推动装置14的倒F形坯板推杆18缩回并返回原处；当首位推杆13将第4条砖坯托板20推向装在自助杆9内侧的第一个坯板推动装置14的前方，同时第一个坯板推动装置14将置于前方的第3条砖坯托板20推至第二个坯板推动装置15的前方时，第二个坯板推动装置15将第2条砖坯托板20推向砖坯托板出机处，于是出机处积累了两条砖坯托板20。如此周而复始，在推满12条砖坯托板时，即可用平车将此12条砖坯托板20拉至晒场。
权利要求1.砖坯板自动推板机是由砖坯加工机的推动杆与推板装置组合而成，其特征在于在原砖坯加工机的推力器(4)上的2根推动杆(5)的下方各连接一根L形的传输杆(6)，传输杆(6)的平杆端头和靠近竖杆处的机架(10)下方各设一个滑行圈(7)在传输杆(6)的平杆上装有齿条(8)，齿条(8)的齿是向上的，在机架(10)的推力器(4)下方与机架(10)两侧框架下方也有滑行圈(7)，在滑行圈中设置自助杆(9)，自助杆(9)上设有齿条，齿条的齿是向下的，在传输杆(6)与自助杆(9)的齿条(8)之间啮有传动齿轮(11)，在机架上方设有齿条(16)，齿条(16)的齿是向上的，可与坯板推动装置(14)(15)的托板驱动齿轮(17)相啮，首位推杆(13)是一根弹簧压板直杆，有一个机壳，机壳的正面设一个按钮杆(40)，按钮杆(40)上设有拉簧(41)，使按钮杆(40)与压板直杆(43)的圆直孔滑道(45)压紧，按钮杆(40)的下端头设有卡头，卡头卡在压板直杆(43)的圆直形滑道(45)的圆口中，压板直杆(43)下端的压板(44)可在三角形斜面块(12)上滑移，压板直杆(43)的下端的压簧(42)是卡在机壳内的，按钮杆(40)可与障碍块(19)相触及，坯板推动装置(14)(15)是一个矩形机盒，内设两副相啮合的齿轮组，右侧一组的轴杆顶端是伸出在机盒之外的，可装上托板驱动齿轮(17)，托板驱动齿轮轴杆(21)，简称右轴杆(21)，右轴杆(21)上装有轴杆拨键(22)，轴杆拨键(22)的下方套有一个拨键圆板(23)，拨键圆板(23)的下方设轴承(24)并套上一个动力盘(25)，动力盘(25)的拨块可卡在设于两齿轮组之间的一个倒F形坯板推杆(18)的卡口内，而倒F形坯板推杆(18)的杆上部置于设在机盒边上的滑道(35)中，动力盘(25)下方设有一组程序盘，程序盘由定盘(26)和48齿齿轮(27)构成，定盘(26)设在动力盘(25)的下方，定盘(26)的下方设48齿齿轮(27)，在48齿齿轮(27)下方套有一个15齿齿轮(28)，右轴杆(21)的下端与一个设在盒底板上的固定轴承(29)相插合，机盒左侧的盒面板与盒底板间各设有固定轴承，轴承间设有轴杆(31)，此轴杆(31)上设两个齿轮(32)、(34)，轴杆(31)下方设的是一个45齿齿轮(32)，45齿齿轮(32)上装有自行车飞子(33)，将45齿齿轮(32)与右轴杆(21)上的15齿齿轮(28)相啮合，45齿齿轮(32)上方设一个12齿齿轮(34)与右轴杆(21)上的48齿齿轮(27)相啮合，定盘(26)被两个弹簧(30)拉紧在机盒的底板上。
2.根据权利要求1所述的砖坯板自动推板机其特在于定盘(26)是一个可套在右轴杆(21)上的圆盘，通过圆盘圆心的在同一条中心线两端的圆盘周边上各设一个耳攀(36)，耳攀(36)上设一圆孔，圆孔中挂接两个弹簧(30)，圆盘的下表面上设有一段斜坡状的凸起块(37)。
3.根据权利要求1所述的砖坯板自动推板机其特在于48齿齿轮(27)的上表面靠近右轴杆(21)的位置设有一段斜坡状凸起块(38)。
4.根据权利要求1所述的砖坯板自动推板机其特征在于倒F形坯板推杆(18)是一根圆杆，圆杆和下端平行设置两个与圆杆侧面垂直的短杆(39)，形成倒F形，两根短杆(39)与圆杆形成卡口。
5.根据权利要求1所述的砖坯板自动推板机其特征在于拨键圆板(23)可以取消，使轴杆拨块(22)直接设在动力盘(25)的上方。
专利摘要砖坯板自动推板机涉及一种粘土砖坯加工机的砖坯托板自动推板装置。它是在砖坯加工机的两根推动杆下方设置附有齿条的传输杆和自助杆；两齿条之间装有传动齿轮。自助杆的内侧装有坯板推动装置，其托板驱动齿轮与机架上方的齿条相啮。坯板推动装置的右侧轴杆前端装托板驱动齿轮，此轴杆下方依次装有拨键、轴杆拨键、拨键圆板、动力盘、定盘和48齿齿轮、15齿齿轮；机盒左侧轴杆上设两个齿轮，这两个齿轮与右轴杆上的两个齿轮相互啮合、两组齿轮组之间还设有一根倒F形坯板推杆、采用砖坯板自动推板机的有益效果是在砖坯加工中，省去用人工搬运砖坯托板的劳力与时间，从而提高了生产能力，也降低了生产成本。
文档编号B65G25/04GK2703736SQ20042002601
公开日2005年6月8日 申请日期2004年4月1日 优先权日2004年4月1日
发明者王茂群 申请人:王茂群