磨床靠磨板的制作方法

文档序号:3398698阅读:704来源:国知局
专利名称:磨床靠磨板的制作方法
技术领域
本实用新型属于磨削加工的辅件,具体地说是一种可在平面磨或工具磨床等设备完成凸台类零件加工用的磨床靠磨板。
现有的平面磨床靠磨板是一块黄铜平板,其下端有多个螺钉孔,用来将靠磨板固定在磁力工作台上。加工零件时,零件的一端顶在或靠在靠磨板上,零件的底面被吸在磁力工作台上。在加工一般零件时零件的底面与端面可与磁力工作台及靠磨板良好接触,但在加工凸台类零件时就必需在零件下方与磁力工作台之间放一块垫铁,如


图1所示其中垫铁1的高度必须精确,以便保证零件2顶在靠磨板3上时,其待加工面与磁力工作台4平行。这样,在加工凸台类零件时就必须先加工一个垫铁,不但增加了加工成本,而且又增加了积累误差。另外,该垫铁不能通用,并且还影响磁力工作台对零件的吸力。
本实用新型的目的是提供一种不使用垫铁即可加工凸台类零件和一般零件的磨床靠磨板。
实现本实用新型目的的技术解决方案是所提供的磨床靠磨板为L形板,其三个坚直接触面相互平行,当该靠磨板固定在磁力工作台上后其内底面低于磁力工作台的台面,且靠磨板内底面到磁力工作台台面的距离大于被加工零件的凸台高度。这样,在加工凸台类零件时零件的凸台可置于靠磨板与磁力工作台之间的空间,而被加工零件的第二底面就可直接与磁力工作台接触,零件端面仍顶在靠磨板上。加工一般零件时,只要将L形靠磨板翻转180°,使其最长的坚直接触面直接靠在磁力工作台上即可。
本实用新型的优点在于通用性较好,既可加工一般零件,又可加工凸台类零件。特别是在加工凸台类零件时,零件直接接触磁力工作台,既减小了加工的积累误差,又降低了加工成本,而且加工的辅助时间也大大减少。
图1是现有靠磨板的工作状态图。
图2是本实用新型的结构图。
图3是本实用新型的工作状态图。
现有的靠磨板如
图1所示靠磨板3为一长方形平板,工作时固定在磁力工作台4的侧面,凸台零件2的端面靠在靠磨板3上,此时必须用垫铁1来填补零件与磁力工作台面之间的空间,才能保证零件2的装夹稳定。
本实用新型的结构如图2、图3所示靠磨板5为L形板,其三个坚直接触面A、B、C相互平行,接触面B、C间的距离应大于所加工零件凸台的宽度。工作时同样利用靠磨板上的螺钉孔6将靠磨板5固定在磁力工作台4的侧面。加工凸台类零件时,应将靠磨板弯折端的接触面C与磁力工作台相接触,此时靠磨板5的接触面B与磁力工作台4之间的空间就可容纳零件7的凸台71,而零件的第二底面72就可直接与磁力工作台4接触。当然,靠磨板5的内底面D与磁力工作台台面间的距高也应大于零件凸台的高度。加工非凸台的一般零件时也可将靠磨板5的接触面A靠在磁力工作台上。
本靠磨板5采用Cr12MoV合金材料制成,它比现有的黄铜靠磨板耐磨,且又不易吸附铁屑等异物,所以更能保证被加工零件与靠磨板及磁力工作台间的良好接触,从而可提高加工精度。
权利要求1.一种磨床靠磨板,其特征是该靠磨板(5)为L形板,其三个坚直接触面(A、B、C)相互平行,当该靠磨板(5)固定在磁力工作台(4)上后其内底面(D)低于磁力工作台(4)的台面,且靠磨板内底面(D)到磁力工作台(4)台面的距高大于被加工零件的凸台高度。
专利摘要本实用新型涉及一种加工零件用的磨床靠磨板。该靠磨板为L形板,其三个坚直接触面相互平行,当该靠磨板固定在磁力工作台上后其内底面低于磁力工作台的台面,且靠磨板内底面到磁力工作台台面的距离大于被加工零件的凸台高度。这样,在加工凸台类零件时零件的凸台可置于靠磨板与磁力工作台之间的空间,而被加工零件的第二底面就可直接与磁力工作台接触。
文档编号B24B5/00GK2363827SQ99234378
公开日2000年2月16日 申请日期1999年2月5日 优先权日1999年2月5日
发明者林福顺, 冯宏斌 申请人:彩虹彩色显像管总厂
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