专利名称：三氧化二锑冶炼炉反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种锑冶炼设备的部件，具体地说是一种三氧化二锑冶炼炉的反应器。
三氧化二锑的作用非常广泛，常应用于塑料、橡胶、合成纤维、油漆、造纸等行业用作阻燃剂、稳定剂、活化剂等，生产三氧化二锑主要有湿化和火化两种，火化生产三氧化二锑应用尤为普通，但是从目前的应用情况来看，存在三氧化二锑的粒度、白度和纯度无法提高的问题，特别是在一条生产线上无法根据不同要求进行调节，从而一方面限制了三氧化二锑的应用，同时，也增加了生产厂家生产三氧化二锑的难度和成本，其主要原因是现有三氧化二锑冶炼炉反应器结构不合理所致。为此，合理地设计反应器成为了提高氧化锑品质的关键。
本实用新型就是要提供一种三氧化二锑冶炼炉反应器，达到使生产的氧化锑粒度、白度、纯度提高，且在一条生产线上易于调节的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案三氧化二锑冶炼炉反应器，包括反应管2，收集管6，反应管2为一内衬耐火材料的直通金属管件，其中部设有二边孔1、5，收集管6为一与边孔1或5相通的金属管件，本实用新型在反应管2内孔的上部中央设有一从上向下吹鼓热风的吹风管4；顶部设有一盖板3；收集管6与反应管2边孔1或5对正，之间的距离通过移动收集管6调节。
由于采用了上述技术方案，本实用新型完美地实现了其发明目的，反应器具有结构简单、制造容易、安装使用方便、性能可靠等特点，应用此反应器生产三氧化二锑能提高三氧化二锑的粒度、白度与纯度，且在一条生产线上能方便地随时对三氧化二锑的粒度、白度、纯度进行调整。加工出的三氧化二锑其粒度可控制在0.3～0.5U范围内，白度达到94°，纯度Sb2O3≥99.8％，含杂AS2O3≤0.05％，Pb≤0.08％，Fe2O3≤0.025％，CuO≤0.02％，Se≤0.004％，本反应器在采用火化炼三氧化二锑工艺均可应用。
图1是本实用新型的具体结构示意图。
图2是现有反应器具体结构示意图。
实施例附图描述了本实用新型的一个实施例，现参照附图予以详细说明本实用新型所述的三氧化二锑冶炼炉反应器由反应管1，收集管2组成，反应管2为一内衬耐火材料的直通金属管件，其中部设有二边孔1、5，收集管6为一与边孔1或5相通的金属管件，横置于搁架上并可在搁架上移动，在反应管2内孔的上部中央设有一从上向下吹鼓热风的吹风管4；本实施例为吹风管4从反应管2的侧壁伸入内腔，在内腔正中垂直向下弯折。反应管顶部设有一盖板3；收集管6与反应管2边孔1或5对正，之间的距离通过在搁架上平移收集管6调节。
本实用新型的工作原理与过程如下将本反应器放置于反应炉顶部的坩锅上方，反应管2下口嵌入坩锅上口中，坩锅中的锑液在从液体底部向上吹的高压气体作用下，在反应管2的中间冒起莲花状液柱，与空气反应并冷却形成三氧化二锑粉雾，然后进入接有抽风机形成负压的收集管6而成粉末状产品。参照附图2，现有的反应器是冷却空气从反应管顶部进入，三氧化二锑粉雾进入在两侧孔处与反应管密闭固定连接的收集管形成粉末产品，其问题是反应时间短，且只有一次反应、冷却，冷空气量无法调节，从而产品的粒度、白度、纯度不高且不可调整。本实用新型所述反应器是将反应管2上部开口用盖板3封闭，同时从其顶部通过吹风管4向下吹入热空气，使上冒的锑液向下回落散开，与从收集管6对面的边孔1进入的冷空气充分混合反应、冷却，然后进入接抽风机形成负压的收集管6成粉末产品，在进入收集管6前，再一次与从反应管2的边孔5与收集管6形成的缝隙进入的冷空气反应、冷却，调整缝隙宽窄即可对二次反应、冷却进行控制，从而有效地提高三氧化二锑的粒度、白度和纯度，并可方便地进行调节。
权利要求1.一种三氧化二锑冶炼炉反应器，包括反应管[2]，收集管[6]，反应管[2]为一内衬耐火材料的直通金属管件，其中部设有二边孔[1]、[5]，收集管[6]为一与边孔[1]或[5]相通的金属管件，本实用新型的特征是在反应管[2]内孔的上部中央设有一从上向下吹鼓热风的吹风管[4]；顶部设有一盖板[3]；收集管[6]与反应管[2]边孔[1]或[5]对正，之间的距离通过移动收集管[6]调节。
2.根据专利要求1所述的三氧化二锑冶炼炉反应器，其特征是吹风管[4]从反应管[2]的侧壁伸入内腔，在内腔正中垂直向下弯折。
专利摘要三氧化二锑冶炼炉反应器,包括反应管2,收集管6,在反应管2内孔的上部中央设有一从上向下吹鼓热风的吹风管4;顶部设有一盖板3;收集管6与反应管2边孔1或5对正,之间的距离通过移动收集管6调节。反应器具有结构简单、制造容易、安装使用方便、性能可靠等特点,应用此反应器生产三氧化二锑能提高三氧化二锑的粒度、白度与纯度,且在一条生产线上能方便地随时对三氧化二锑的粒度、白度、纯度进行调整。本反应器在采用火化炼三氧化二锑工艺时均可应用。
文档编号C22B30/00GK2404893SQ9923423
公开日2000年11月8日 申请日期1999年10月14日 优先权日1999年10月14日
发明者刘建创, 夏延波 申请人:益阳市荣昌锑业有限责任公司