专利名称：用于电灯泡等的单板、开口式包装物及其制造方法
相关申请本申请要求于2003年4月29日提交的美国临时专利申请第60/466,113号的优先权，在此引用其公开内容作为参考。
背景技术：
本发明涉及一种包装物及制造包装物的方法，其中该包装物由可折叠的包装材料制成，具体地为一种带有多个内部隔室和开口面的粘合套，用于包装例如电灯泡等产品。
目前，用于电灯泡的多包装的包装物(包括四支或更多电灯泡)，包括有几种类型的包装物。图1中所示的一种类型的包装物包括两个开口套20和21，分别容纳有两支电灯泡22(图中仅示出了上面的两支电灯泡，其它两支可插入套底部的开口端)，套20和21插入带有两个开口面24和25的矩形包装物23中。在每个套20和21的内部的两支电灯泡之间分别设有隔板(未示出)，以使电灯泡之间的敲击最小化。
图2中所示的另一种类型的包装物，由包括两个格间31和32的包装物30组成，每个格间分别容纳两支由隔板(未示出)分开的电灯泡22。除了两个切口33和34以外，该包装物包围所有的电灯泡，通过两个切口可以观察到两支电灯泡。该切口只在三边进行切割，并沿着未切割边向内折叠以形成隔板。相对于上段所述的包装物，这种封口型的包装物因为更易于盛放电灯泡，所以降低了人工成本。然而，这基本上需要完全更换方法和设备并修改图纸(plan-o-gram)，而这对于保持最终用户的低成本是至关重要的。
图3中所示的又一种类型的包装物包括可以容纳两支电灯泡的包装物40。图3A是带有一支电灯泡22的包装物的主视图，图3B是其俯视图。包装物40包括具有枢转部的板41，板41在图3C中示出，其包括枢轴部42和43，切口44和45，以及锁定部46和47。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种表面开口的多包装的包装物，其使得在销售时可以观察到产品。
本发明的另一个目的是提供一种包装物，其可以盛放产品而不使产品受到撞击。
本发明的又一个目的是提供一种包装物，使得当易碎产品装入其中时，该包装物可将易碎产品锁定或夹持于其中。
本发明的又一个目的是提供一种包装物，使得产品不需要摩擦翼片或端部翼片即可悬挂在该包装物中。
本发明的又一个目的是提供一种包装物，其带有可旋转的隔板从而能够平滑地装入产品。
本发明的又一个目的是提供一种包装物，其可以容纳四个或更多产品。
本发明的又一个目的是提供一种包装物，在以下的限制条件下使总的系统成本最小化(1)设备更换和相应的成本最小化；(2)与大客户的设计图纸的偏离最小化；(3)材料成本最小化；(4)降低内部人工成本；以及(5)最终包装物设计必须得到市场认可。
根据上述目的，本发明是一种包装物以及制造包装物的方法，该包装物包括粘合的偏置翼片(offset flap)的独特组合，以将盛放的例如电灯泡等产品引入单独的隔室内。枢转的内隔板可以使装入的电灯泡不发生基部的撞击。表面开口的设计使得在销售中可以观察到产品；翼片端部的切口可以在放入易碎产品时将其锁定。
参照附图，阅读以下对优选实施例的详细描述，可以更充分地理解本发明，其中图1是一种常规的多包装的包装物的实例；图2是另一种常规的多包装的包装物的实例；图3A、3B和3C是又一种常规的包装物的实例；图4是根据本发明的用于制造包装物的板坯(blank)的一个实施例；图5是根据本发明的、包含多个用于制造包装物的板坯的薄板的实例；图6是根据本发明的一个实施例的透视图；图7是根据本发明的一个实施例的另一张透视图；图8是根据本发明的粘合和折叠板坯的一个实施例的俯视图；图9是根据本发明的用于制造包装物的板坯的另一个实施例；图10是根据本发明的用于制造包装物的板坯的又一个实施例；图11是根据本发明的用于制造包装物的板坯的又一个实施例；图12是根据本发明的用于制造包装物的板坯的又一个实施例；图13是根据本发明的用于制造包装物的板坯的又一个实施例。
具体实施例方式
以下提供的描述，参照了本发明的用于盛装电灯泡的纸板箱。应该理解，本发明的纸板箱并不仅仅局限于用于盛放电灯泡。本发明的纸板箱还可以用于盛装多个一起销售的其它产品，这些产品应易于机械包装并且易于由产品用户从包装物中取出。其它产品的例子包括装饰品、瓶子(包括果酒、白酒、润肤液、洗发液等等)、食物产品、玻璃器具、杯子、球(包括高尔夫球、棒球等等)、香水、维生素/市售医药品、碗等等。
根据所要盛放的产品，纸板箱可以由带有粘土涂层的新闻纸废纸浆芯层(claycoated newsback)(一种再生级)或者其它适当的材料制成。其它适当的材料包括，但不局限于固体漂白硫酸盐、固体非漂白硫酸盐、单面传统瓦楞式PVC板和裱面纸板(liner board)。当用于盛装电灯泡时，纸板箱优选地由带有粘土涂层的新闻纸废纸浆芯层材料制成，厚度大约为0.016″±0.001″。而且，该纸板箱可以是未印刷或者印刷有图形设计的薄板状，印刷图案使用例如(1)油性油墨或者大豆油墨，和(2)可通过平版胶印方法形成的油漆或者水性丙烯酸漆。
下面参照图4和图6-图8进行讨论，图4和图6-图8示出了本发明的包装物处于其未折叠和折叠状态，并且在折叠和粘合状态下适用于盛装四支电灯泡。参照图6和图7，其中示出了纸板箱的一个开口面，应该理解该纸板箱的另一端具有相应的开口面。图8是折叠和粘合后的纸板箱的俯视图(在板坯折叠和粘合以后从图4的顶部观察到的)。图8没有按比例绘制，实际的纸板箱在此状态下几乎是完全平坦的。
纸板箱的内部隔室具有板(B和K)，其包括在中央枢转的部分，从而可使电灯泡从相对的两端装入纸板箱中而互不干扰。此外，在纸板箱顶部和底部，隔室隔板的刻痕线和粘合点优选地在垂直方向上偏置，以便从相对的两端引导灯泡进入各自的隔室中。当装入灯泡时，板B和K的枢轴部可以用于防止基部的撞击。
更具体地，在具有枢转部的两块板的每一端，可设置有部分半圆形的切除部(部分N、P、S和U)和锁定部M、Q、R和V，其中锁定部M、Q、R和V分别将四支电灯泡牢固地锁定在适当的位置。优选地，该锁定部平行于相邻的壁(例如壁F和G)。
可替换地，在两块枢转板的每一端可以设置具有穿孔的中心线的切口(但不是切除部)，当灯泡锁定在适当位置时，该切口允许两支翼片伸出。例如，部分N和P不切除，而是作为部O的一部分。这样不但可以将灯泡锁定在适当的位置，而且上部翼片还将灯泡压向纸板箱的中心，以避免在整个配销和零售过程中灯泡的撞击。
内部隔室的独特设计，结合装满灯泡的纸板箱在瓦楞式集装箱中的适当的定位，能够为电灯泡提供缓冲，因此在运输和搬运过程中起到了使损坏的可能性最小化的作用。
未印刷或者已印刷的薄板可以在自动平压模切机，例如Bobst模切机中进行模切，模切机根据CAD样图生产出已切割且压制折痕的、一致的纸箱坯，图4中示出一个实例。该板坯包括十二块板或部分A至L。
部分A、C、J和L分别是第一、第二、第三和第四粘合板。应该注意，尽管部分A、C、J和L称为“粘合”板，但是本发明并不只局限于使用粘结剂连接板的包装物。此外，粘结剂还可以涂在其它板，而不是粘合板上，例如涂抹在板E、G、D和H上，其分别粘贴到板A、C、J和L上。
部分B和K分别为第一和第二枢轴板。第一枢轴板B包括部分M、N、O、P和Q。部分N和P是切除部，部分M和Q是锁定部，而部分O是枢轴部。第二枢轴板K包括部分R、S、T、U和V。部分S和U是切除部，部分R和V是锁定部，而部分T是枢轴部。
部分D是内部隔室壁板。部分E和I分别是第一和第二后壁板。部分F和H分别是第一和第二侧壁板。部分G是前壁板。
此外，在图4和图8中示出了折叠线(刻痕线)1至11(在图8中为实心圆)。在此具体实施例中，刻痕线1、2、10和11不是从顶部笔直延续到底部的。例如，刻痕线1在顶部是笔直的(虚线)，然后沿切割线(实线)向左，然后向下(虚线)，然后向下并且沿另一切割线(实线)向右弯曲，然后笔直向下到达底部(虚线)。
在图4所示的实施例中，板的大致尺寸(宽度)如下板A和L的顶部为9/16″，而底部为1.736″；板B为2 13/32″；板C和J的顶部为1.736″，而底部为9/16″；板D、E、F、H和I为2 3/8″；板G为4 3/4″。此外，每块板的高度为6 5/8″。
在另一个实施例中，板的大致尺寸(宽度)如下板A和L的顶部为5/8″，而底部为1.664″；板B为2 5/16″；板C和J的顶部为1.664″，而底部为5/8″；板D、E、F、H和I为2 3/8″；板G为4 51/64″。
在又一个实施例中，板的大致尺寸(宽度)如下板A和L的顶部为5/8″，而底部为1 9/16″；板B为2 15/32″；板C和J的顶部为1 9/16″，而底部为5/8″；板D、E、F、H和I为2 7/16″；板G为4 7/8″。
在又一个实施例中，板的大致尺寸(宽度)如下板A和L的顶部为9/16″，而底部为1 25/32″；板B为2 15/32″；板C和J的顶部为125/32″，而底部为9/16″；板D、E、F、H和I为2 7/16″；板G为4 7/8″。
应该注意本发明并不局限于具有上述尺寸的板坯。此外，如图5中所示，可以在一张巨大的薄板上形成多块板坯。
为了形成纸板箱，将模切后的板坯送入折叠胶粘机中，例如BobstAlpina，折叠胶粘机对板坯进行预折叠、粘合，并且将其折叠成成品纸板箱，成品纸板箱随后在自动包装机，例如Jones和Thiele上直立并且填装。
一种折叠和粘合在此公开的实施例的方法如下。
印刷侧或者粘土涂层侧朝下将板坯放入折叠胶粘机的进料器中，使得第一粘合板A位于左侧。图4中的板坯放置为涂层侧朝上。每块模切后的板坯可以在4号和8号刻痕线位置向下预折叠并折回(假定板坯平坦放置，如图3所示)。在距离纸板箱左边缘大约1/4″处，沿直线将粘结剂涂抹在第一粘合板A的非涂层侧。再将粘结剂涂抹到第一粘合板A的右下部。在距离纸板箱右边缘大约1/4″处，沿直线再将粘结剂涂抹到第四粘合板L的非涂层侧。再将粘结剂涂抹到第四粘合板L的左下部。粘合区域的实例在图8中示作具有阴影线的矩形。也可以将粘结剂涂抹在粘合板A和L的不同部分。粘结剂不需要涂抹在具有阴影线的矩形的整个范围内。具有阴影线的矩形表示可涂抹粘结剂的大致区域。
然后，将板A至C作为一个单元在3号刻痕线位置向下并向右折叠且将其折平，从而将板A粘贴到板E上。将板J至L作为一个单元在9号刻痕线位置向下并向左折叠且将其折平，从而将板L粘贴到板H上。
将板A至F作为一个单元在6号刻痕线位置向下预折叠并折回。在距离3号刻痕线大约1/4″处，沿直线将粘结剂涂抹在第二粘合板C的涂层侧上。再将粘结剂涂抹到第二粘合板C的左上部。在距离9号刻痕线大约1/4″处，沿直线再将粘结剂涂抹到第三粘合板J的涂层侧。再将粘结剂涂抹到第三粘合板J的右上部。
然后，将板A至E作为一个单元在5号刻痕线位置向下并向右折叠且将其折平，从而将板C粘贴到板G上。然后，将板H至L作为一个单元在7号刻痕线位置向下并向左折叠且将其折平，从而将板J粘贴到板D上。在此刻，折叠和粘合后的板坯如图7所示。
然后，折叠和粘合的板坯继续通过压紧部到达胶粘机输出部，在该处将板坯取回并装进瓦楞箱中。装有折叠板坯的箱子随后提供给，需要将产品插入折叠板坯中的最终用户。
然后，将产品(在优选实施例中为电灯泡)放置在包装机中的折叠粘合的板坯中。将四支电灯泡茎部侧在先插入开口端。当电灯泡插入时，在隔室中的两支灯泡与切除部N、P、S和U的上方和下方的材料之间，枢轴起到挡板的作用。锁定部M、Q、R和V将电灯泡锁定或者夹持在适当位置，使得其保持在包装物中。图6是装有两支顶部电灯泡的包装物的俯视图。当从底部观察时，底部的两支电灯泡(未示出)看起来与之类似。
图7是仅装有两支顶部电灯泡中的一支的包装物的俯视图。在空隔室中，可以观察到枢轴O、切除部N和锁定部M。
图9至图13示出了可用于构成本发明的开口式包装物的板坯的其他实施例。图9至图13所示的实施例之间的主要区别在于枢轴板的形状。此外，在图11中，与其它附图中互为镜像不同，枢轴板沿相同方向倾斜，并且板坯包括一块附加板。
而且，在图13中，在插入产品之前打开包装物时，枢轴板的形状促使枢轴旋转。这使得产品可平滑地插入。
虽然，以上对本发明的优选实施例进行了描述和说明，但是应该理解，这些只是本发明的举例说明，而不应作为本发明的限制。在不脱离本发明的实质和范围的情况下，可以进行添加、删除、替换和其它的修改。因此，本发明不应该认为局限于上述描述，而是只受所附权利要求书的范围限制。
权利要求
1.一种由板坯制成的包装物，包括两个开口端；四个外壁；内壁；以及第一和第二枢轴板；其中所述四个外壁和所述内壁形成第一和第二隔室；其中所述第一枢轴板位于所述第一隔室中，所述第二枢轴板位于所述第二隔室中。
2.如权利要求1所述的包装物，其中所述第一和第二枢轴板分别包括枢轴部分和多个锁定部。
3.如权利要求2所述的包装物，其中每一锁定部包括弯曲部分。
4.如权利要求3所述的包装物，其中每一锁定部包括半圆形部分。
5.如权利要求2所述的包装物，其中所述第一和第二枢轴板分别包括多个切除部分。
6.如权利要求1所述的包装物，其中所述板坯由纸基材料制成。
7.如权利要求6所述的包装物，其中所述板坯由带有粘土涂层的新闻纸废纸浆芯层制成。
8.如权利要求1所述的包装物，其中所述第一和第二隔室可分别盛放两支电灯泡。
9.如权利要求8所述的包装物，其中所述锁定部夹持所述包装物中的电灯泡。
10.一种由板坯制成的包装物，包括第一、第二、第三和第四粘合板；第一和第二枢轴板；内部隔室壁板；第一和第二后壁板；第一和第二侧壁板；以及前壁板；其中所述前壁板、第一和第二侧壁板以及第一和第二后壁板形成所述包装物的外壳；其中所述第一侧壁板、所述第一粘合板、所述第一后壁板的一部分、所述内部隔室壁板、所述第二粘合板以及所述前壁板的一部分形成第一内部隔室；以及其中所述第二侧壁板的一部分、所述第三粘合板、所述第二后壁板、内部隔室壁板的一部分、所述第二粘合板以及所述前壁板的一部分形成第二内部隔室；以及其中所述第一枢轴板设置于所述第一和第二粘合板之间，所述第二枢轴板设置于所述第三和第四粘合板之间。
11.如权利要求10所述的包装物，其中所述第一和第二枢轴板分别包括枢轴部分和多个锁定部。
12.如权利要求11所述的包装物，其中所述第一和第二枢轴板分别包括多个切除部分。
13.如权利要求10所述的包装物，其中所述板坯由带有粘土涂层的新闻纸废纸浆芯层制成。
14.如权利要求10所述的包装物，其中所述第一和第二内部隔室可分别盛放两支电灯泡。
15.一种折叠板坯的方法，包括在第一粘合板的一部分和第一后壁板的一部分的至少其中之一上涂抹粘合剂；在位于所述第二粘合板与内部隔室壁板之间的刻痕线位置，将所述第一粘合板、第一枢轴板和第二粘合板作为一个单元折叠180度，以使第一粘合板粘贴到第一后壁板上；在第四粘合板的一部分和第二侧壁板的一部分的至少其中之一上涂抹粘合剂；在位于所述第三粘合板与第二后壁板之间的刻痕线位置，将所述第四粘合板、第二枢轴板和第三粘合板作为一个单元折叠180度，以使第四粘合板粘贴到第二侧壁板上；在所述第二粘合板的一部分和前壁板的一部分的至少其中之一上涂抹粘合剂；在位于所述第一后壁板与第一侧壁板之间的刻痕线位置，将所述第一粘合板、第一枢轴板、第二粘合板、内部隔室壁板以及第一后壁板作为一个单元折叠180度，以使第二粘合板粘贴到前壁板上；在所述第三粘合板的一部分和内部隔室壁板的一部分的至少其中之一上涂抹粘合剂；以及在位于所述第二侧壁板与前壁板之间的刻痕线位置，将所述第四粘合板、第二枢轴板、第三粘合板、第二后壁板以及第二侧壁板作为一个单元折叠180度，以使第三粘合板粘贴到内部隔室壁板上。
16.如权利要求15所述的方法，其中所述粘合剂为胶水。
17.如权利要求15所述的方法，还包括在所述第一粘合板的一部分和所述第一后壁板的一部分的至少其中之一上涂抹粘合剂之前，在位于所述内部隔室壁板与第一后壁板之间的刻痕线位置，将所述第一粘合板、第一枢轴板、第二粘合板以及内部隔室壁板作为一个单元预先折叠。
18.如权利要求15所述的方法，还包括在第四粘合板的一部分和所述第二侧壁板的一部分的至少其中之一上涂抹粘合剂之前，在位于所述第二后壁板与第二侧壁板之间的刻痕线位置，将所述第四粘合板、第二枢轴板、第三粘合板以及第二后壁板作为一个单元预先折叠。
19.如权利要求15所述的方法，还包括在所述第三粘合板的一部分和所述内部隔室壁板的一部分的至少其中之一上涂抹粘合剂之前，在位于所述第一侧壁板与前壁板之间的刻痕线位置，将所述第一粘合板、第一枢轴板、第二粘合板、内部隔室壁板、第一后壁板以及第一侧壁板作为一个单元预先折叠。
20.一种用于制造包装物的板坯，所述板坯包括第一粘合板，其具有第一侧边和第二侧边；第一枢轴板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述第一粘合板的第二侧边上；第二粘合板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述第一枢轴板的第二侧边上；内部隔室壁板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述第二粘合板的第二侧边上；第一后壁板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述内部隔室壁板的第二侧边上；第一侧壁板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述第一后壁板的第二侧边上；前壁板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述第一侧壁板的第二侧边上；第二侧壁板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述前壁板的第二侧边上；第二后壁板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述第二侧壁板的第二侧边上；第三粘合板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述第二后壁板的第二侧边上；第二枢轴板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述第三粘合板的第二侧边上；第四粘合板，其具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接到所述第二枢轴板的第二侧边上。
21.如权利要求20所述的板坯，其中所述第一粘合板的第一侧边基本笔直，第二侧边不一致；所述第一枢轴板的第一侧边不一致，第二侧边不一致；所述第二粘合板的第一侧边不一致，第二侧边基本笔直；所述内部隔室壁板的第一侧边基本笔直，第二侧边基本笔直；所述第一后壁板的第一侧边基本笔直，第二侧边基本笔直；所述第一侧壁板的第一侧边基本笔直，第二侧边基本笔直；所述前壁板的第一侧边基本笔直，第二侧边基本笔直；所述第二侧壁板的第一侧边基本笔直，第二侧边基本笔直；所述第二后壁板的第一侧边基本笔直，第二侧边基本笔直；所述第三粘合板的第一侧边基本笔直，第二侧边不一致；所述第二枢轴板的第一侧边不一致，第二侧边不一致；所述第四粘合板的第一侧边不一致，第二侧边基本笔直。
22.如权利要求20所述的板坯，其中所述第一和第二枢轴板分别包括枢轴部分和多个锁定部。
23.如权利要求22所述的包装物，其中每一锁定部包括弯曲部分。
24.如权利要求23所述的包装物，其中每一锁定部包括半圆形部分。
25.如权利要求20所述的板坯，其中所述第一和第二枢轴板分别包括多个切除部分。
26.如权利要求20所述的板坯，其中所述板坯由纸基材料制成。
27.如权利要求26所述的板坯，其中所述板坯由带有粘土涂层的新闻纸废纸浆芯层制成。
28.如权利要求20所述的板坯，其中所述第一和第二枢轴板沿不同方向倾斜。
29.如权利要求20所述的板坯，其中所述第一和第二枢轴板沿相同方向倾斜。
30.如权利要求20所述的多个板坯，形成于大的薄板上。
31.一种包装物，包括两个开口端；四个外壁；内壁；以及第一和第二枢轴板；其中所述四个外壁和所述内壁形成第一和第二隔室；其中所述第一枢轴板位于所述第一隔室中，所述第二枢轴板位于所述第二隔室中。
32.一种包装物，包括第一、第二、第三和第四粘合板；第一和第二枢轴板；内部隔室壁板；第一和第二后壁板；第一和第二侧壁板；以及前壁板，其中所述前壁板、第一和第二侧壁板以及第一和第二后壁板形成所述包装物的外壳；其中所述第一侧壁板、所述第一粘合板、所述第一后壁板的一部分、所述内部隔室壁板、所述第二粘合板以及所述前壁板的一部分形成第一内部隔室；以及其中所述第二侧壁板的一部件、所述第三粘合板、所述第二后壁板、内部隔室壁板的一部分、所述第二粘合板以及所述前壁板的一部分形成第二内部隔室；以及其中所述第一枢轴板设置于所述第一和第二粘合板之间，所述第二枢轴板设置于所述第三和第四粘合板之间。
全文摘要
一种由板坯制成的包装物以及制造包装物的方法，该包装物包括粘合的偏置翼片的独特组合，以将盛放的例如电灯泡等产品引入单独的隔室(B、K)内。枢转的内隔板(D、J)可以使装入的电灯泡不发生基部的撞击。表面开口的设计使得在销售中可以观察到产品；翼片端部的切口(N、P、S、U)可以在放入易碎产品时将其锁定。
文档编号B65D5/50GK1805886SQ200480016267
公开日2006年7月19日 申请日期2004年4月29日 优先权日2003年4月29日
发明者T·斯科特, R·L·拉沃, R·斯克鲁格斯 申请人:贝尔有限公司