专利名称：充填包装机的容器传送机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种充填包装机的容器传送机构。
背景技术：
现有的充填包装机的容器传送机构大多呈一条直线段，结构复杂、且占地面积大。为了解决这个问题，中国专利文献CN2526259“全自动自立袋充填封口机”，公开了一种全自动自立袋充填封口机，由送袋机构和工作台面组成，送袋机构上的无杆气缸滑块单向爪将自立袋送入工作台面上，工作台面由内圆转盘和外环定盘构成，卡在内圆转盘上的自立袋随着转动，依次通过安装在外环定盘上的打码器、灌装阀、清洗头、落盖机构、旋盖机构、检测机构，并进行相应作业，经检测合格的从正品工位脱离下落，副品进入另箱。内圆转盘由电机带动实现间歇运动，每个工位一停进行作业，其它机构由气动传动。但是该技术的容器传送机构结构比较复杂、不易于实现。
发明内容
本实用新型提供一种充填包装机的容器传送机构，可以自动按固定的间隔传送容器，并且结构简单，采用的技术方案如下本实用新型的充填包装机的容器传送机构，包括容器头传送轨道和传送机构，其特征在于所述容器头传送轨道包括直轨道和圆弧状轨道，直轨道末端连接圆弧状轨道；所述传送机构包括驱动装置、设在圆弧状轨道内侧的拨叉架、设在拨叉架上的多个拨叉和与拨叉配合的容器分配装置，驱动装置分别连接拨叉架和容器分配装置，所述各拨叉沿圆弧状轨道的周向分布，且各相邻拨叉间的角度相同。
为了更好的传送容器，不会撞到轨道和容器分配装置，所述拨叉高于容器头传送轨道的高度，并且低于容器分配装置的高度。
为了更好的传送容器，所述拨叉末端到圆弧状轨道中心线的距离大于圆弧状轨道的半径。
所述容器分配装置是一个螺杆，螺杆设在直轨道上方，并和直轨道平行，螺杆的牙底高于容器顶端，螺杆的牙顶低于容器顶端。
为了更好的分配容器，让每个拨叉只拨动一个容器，所述螺杆的靠近圆弧状轨道的前端面到圆弧状轨道中心线的距离小于圆弧状轨道的半径，所述螺杆的远离圆弧状轨道的后端面到圆弧状轨道中心线的距离大于圆弧状轨道的半径。
为了将容器送出充填包装机，所述圆弧状轨道末端的下方设有容器送出机构。
所述容器送出机构可以采用传送带或其它类似机构。
为了让直轨道上的容器不断向前运动，所述直轨道入口端设有容器送入机构。
为了对容器分配装置前的容器保持向前的压力，使得容器可以自动进入容器分配装置，所述容器送入机构可以采用压缩气体推瓶机构或其它类似机构。压缩气体推瓶机构向直轨道上的容器的头部喷出压缩的气体，给容器一个向前的推力。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，结构简单、易于实现。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是图1所示优选实施例的传送机构部分放大的右视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本优选实施例中的充填包装机的容器传送机构，包括容器头传送轨道1和传送机构。
所述容器头传送轨道1包括直轨道2和圆弧状轨道3，直轨道2末端连接圆弧状轨道3。
所述传送机构包括驱动装置(未画出)、设在圆弧状轨道3内侧的拨叉架10、设在拨叉架10上的多个拨叉4和与拨叉4配合的容器分配装置，驱动装置分别连接拨叉架10和容器分配装置，所述各拨叉4沿圆弧状轨道的3周向分布，且各相邻拨叉4间的角度相同。
所述各拨叉4高于容器头传送轨道1的高度，并且低于容器分配装置的高度。
所述各拨叉4末端到圆弧状轨道3中心线的距离大于圆弧状轨道3的半径。
所述容器分配装置是一个螺杆5，螺杆5设在直轨道2上方，并和直轨道2平行，螺杆5的牙底8高于容器6顶端，螺杆5的牙顶7低于容器6顶端。
所述螺杆5的靠近圆弧状轨道3的前端面11到圆弧状轨道3中心线的距离小于圆弧状轨道3的半径，所述螺杆5的远离圆弧状轨道的后端面12到圆弧状轨道3中心线的距离大于圆弧状轨道3的半径。
所述圆弧状轨道3末端的下方设有容器送出机构9。
本优选实施例中，所述容器送出机构9采用传送带。
下面介绍一下工作过程首先，驱动装置带动螺杆5转动，同时也带动拨叉架10转动，使得各拨叉4跟着转动。
当螺杆5上的螺纹槽的开口转动到最下面的位置时，一个容器6的头部进入螺纹槽内。
随着螺杆5的转动，容器6被带着沿着直轨道2向前运动，而由于螺纹槽的开口离开了最下面的位置，所以后面的容器6无法进入螺纹槽内。
当容器6离开螺纹槽后，在拨叉4的拨动下，沿容器头传送轨道1运动，直到离开圆弧状轨道3的末端，被容器送出机构9送出充填包装机。
而在螺杆5上的螺纹槽的开口转动到最下面的位置时，后面的一个容器6的头部进入螺纹槽内，重复前一个容器6的运动。
本实施例中采用的是矩形螺纹，所以螺杆5上的螺纹槽的宽度不要太大，小于容器6头部直径的两倍。
权利要求1.一种充填包装机的容器传送机构，包括容器头传送轨道和传送机构，其特征在于所述容器头传送轨道包括直轨道和圆弧状轨道，直轨道末端连接圆弧状轨道；所述传送机构包括驱动装置、设在圆弧状轨道内侧的拨叉架、设在拨叉架上的多个拨叉和与拨叉配合的容器分配装置，驱动装置分别连接拨叉架和容器分配装置，所述各拨叉沿圆弧状轨道的周向分布，且各相邻拨叉间的角度相同。
2.如权利要求1所述的充填包装机的容器传送机构，其特征在于所述拨叉高于容器头传送轨道的高度，并且低于容器分配装置的高度。
3.如权利要求1所述的充填包装机的容器传送机构，其特征在于所述拨叉末端到圆弧状轨道中心线的距离大于圆弧状轨道的半径。
4.如权利要求1所述的充填包装机的容器传送机构，其特征在于所述容器分配装置是一个螺杆，螺杆设在直轨道上方，并和直轨道平行，螺杆的牙底高于容器顶端，螺杆的牙顶低于容器顶端。
5.如权利要求4所述的充填包装机的容器传送机构，其特征在于所述螺杆的靠近圆弧状轨道的前端面到圆弧状轨道中心线的距离小于圆弧状轨道的半径，所述螺杆的远离圆弧状轨道的后端面到圆弧状轨道中心线的距离大于圆弧状轨道的半径。
6.如权利要求1所述的充填包装机的容器传送机构，其特征在于所述圆弧状轨道末端的下方设有容器送出机构。
7.如权利要求6所述的充填包装机的容器传送机构，其特征在于所述容器送出机构采用传送带。
8.如权利要求1所述的充填包装机的容器传送机构，其特征在于所述直轨道入口端设有容器送入机构。
9.如权利要求8所述的充填包装机的容器传送机构，其特征在于所述容器送入机构采用压缩气体推瓶机构。
专利摘要一种充填包装机的容器传送机构，包括容器头传送轨道和传送机构，其特征在于所述容器头传送轨道包括直轨道和圆弧状轨道，直轨道末端连接圆弧状轨道；所述传送机构包括驱动装置、设在圆弧状轨道内侧的拨叉架、设在拨叉架上的多个拨叉和与拨叉配合的容器分配装置，驱动装置分别连接拨叉架和容器分配装置，所述各拨叉沿圆弧状轨道的周向分布，且各相邻拨叉间的角度相同。所述容器分配装置是一个螺杆，螺杆设在直轨道上方，并和直轨道平行，螺杆的牙底高于容器顶端，螺杆的牙顶低于容器顶端。本实用新型对照现有技术的有益效果是，结构简单、易于实现。
文档编号B65B43/52GK2808749SQ20052006107
公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日
发明者李岳云, 李锡平 申请人:汕头市粤东机械厂有限公司