专利名称：全自动扒谷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种与粮食输送运粮车配套使用的扒谷机，尤其涉及一种全自动扒谷机。
背景技术：
目前，一些粮库或粮食收购加工企业等，对地面上堆积的散粮运送所使用的扒谷机，仍然比较笨重，不能灵活地同时调整扒谷机与粮堆的距离和高度，在操作中很不方便，特别是将带输送机的扒谷机与运粮车配合使用时，需要多个人工协调，基本上没有摆脱主要靠人工控制的较落后的状况。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的操作不方便、不灵活等不足，发明了一种操作简单方便、经济实用的全自动扒谷机，它包括扒谷部分、输送部分、行走部分，尤其还包括升降部分及控制台；所述升降部分的塔式可伸缩液压柱(31)固定在行走底座(41)上，其上端与输送部分塔架(21)固定连接，并通过油路与液压油泵(32)连接；所述控制台固定在行走底座(41)的一侧，控制台上的升降操纵杆(51)通过连杆与液压油泵(32)杠杆连接，行走离合器操纵杆(52)及油门(54)分别与减速箱(44)上的离合器杠杆连接，导向轮(1C)由转向操纵杆(53)控制。
本实用新型的特点1、操作简单、方便；通过控制台可轻松实现对扒谷部分、输送部分、行走部分以及升降部分的操作控制。
2、省时、省力、省人，经济实用；原来需要几个人共同操作才能完成的工作量，现在只要一个人就可以轻松实现，中间过程不需要人工干预。
3、使操作者从笨重的体力劳动中解放出来，尤其是采用液压升降部分，改变了原来采用的通过人工起落单索来完成扒谷机的升降操作；现在通过控制台控制各部分的操作，改变了原来由人工跑动完成各种操作的落后状态。
4、简化了工作流程，提高了工作效率和工作质量；对地面上的散粮做近距离的异地加工、仓储等运送工作，变得更加顺畅、快捷，工作效率和工作质量明显提高。
图1本实用新型结构示意图具体实施方式
参看图1，全自动扒谷机，它包括扒谷部分、输送部分、行走部分，尤其还包括升降部分及控制台；所述升降部分的塔式可伸缩液压柱31固定在行走底座41上，其上端与输送部分塔架21固定连接，并通过油路与液压油泵32连接；所述控制台固定在行走底座41的一侧，控制台上的升降操纵杆51通过连杆与液压油泵32杠杆连接，行走离合器操纵杆52及油门54分别与减速箱44上的离合器杠杆连接，导向轮1C由转向操纵杆53控制。
所述扒谷部分包括主动轴12、被动轴13、两张紧轮14及减速电机11，所述主动轴12和被动轴13作为两环形链条16的支撑轴分别旋转固定在底座18上，主动轴12位于扒谷部分的输出端，被动轴13位于扒谷部分的输入端，主动轴12与减速电机11上的链条传动连接，被动轴13通过环形链条16与主动轴12上的两链轮15传动连接；一组扒谷刮板1B均匀垂直固定在两链条16上；所述固定在底座18上的两个张紧轮14，通过两环形链条16带动刮板1B，刚好与主动轴12、被动轴13，形成一个三角形传动回路；位于扒谷部分外壳17底部的接存粮槽19靠近扒谷部分的输出端，该输出端应与输送部分的输入端位置搭接相对；所述扒谷部分底座18与输送部分塔架21固定连接。
所述扒谷部分底座18靠近被动轴13一端的两侧，设有链条16的调节杆19及护粮挡板1A。
所述输送部分，包括置于输送部分塔架21上的环形输送带22及支撑输送带的两滚动轴23以及与滚动轴23传动连接的电机24；所述塔架21分别与固定在行走底座41上的支撑柱25轴连接以及与塔式可伸缩液压柱31固定支撑连接。
所述行走部分包括行走底座41、行走轮42、电机43及减速箱44，电机43及减速箱44分别固定在行走底座41上，所述行走轮42通过转动轴固定在行走底座41两侧，所述电机43通过减速箱44减速传到行走轮42上，与控制台上的行走离合器操纵杆52杠杆连接。
操作时，可与运粮车配套使用。首先通过控制台操作，对行走部分和升降部分进行控制，实现扒谷部分和输送部分的前进、后退、转向、升降等操作，可随时使扒谷部分和输送部分处于合适的位置和高度，将配套使用的运粮车车厢对准输送机的输出端。接通输送机的电源，使其正常运转起来，再接通扒谷部分的电源，通过扒谷部分的刮板，将粮食扒入接存槽内，随时从扒谷部分的输出端流出，流到输送机的输入端，再经输送带传向输送机的输出端，最后流入运粮车车厢。
权利要求1.全自动扒谷机，它包括扒谷部分、输送部分、行走部分，其特征在于还包括升降部分及控制台；所述升降部分的塔式可伸缩液压柱(31)固定在行走底座(41)上，其上端与输送部分塔架(21)固定连接，并通过油路与液压油泵(32)连接；所述控制台固定在行走底座(41)的一侧，控制台上的升降操纵杆(51)通过连杆与液压油泵(32)杠杆连接，行走离合器操纵杆(52)及油门(54)分别与减速箱(44)上的离合器杠杆连接，导向轮(1C)由转向操纵杆(53)控制。
2.根据权利要求1所述的全自动扒谷机，其特征在于所述扒谷部分包括主动轴(12)、被动轴(13)、两张紧轮(14)及减速电机(11)，所述主动轴(12)和被动轴(13)作为两环形链条(16)的支撑轴分别旋转固定在底座(18)上，主动轴(12)位于扒谷部分的输出端，被动轴(13)位于扒谷部分的输入端，主动轴(12)与减速电机(11)上的链条传动连接，被动轴(13)通过环形链条(16)与主动轴(12)上的两链轮(15)传动连接；一组扒谷刮板(1B)均匀垂直固定在两链条(16)上；所述固定在底座(18)上的两个张紧轮(14)，通过两环形链条(16)带动刮板(1B)，刚好与主动轴(12)、被动轴(13)，形成一个三角形传动回路；位于扒谷部分外壳(17)底部的接存粮槽(19)靠近扒谷部分的输出端，该输出端应与输送部分的输入端位置搭接相对；所述扒谷部分底座(18)与输送部分塔架(21)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的全自动扒谷机，其特征在于所述扒谷部分底座(18)靠近被动轴(13)一端的两侧，设有链条(16)的调节杆(19)及护粮挡板(1A)。
4.根据权利要求1所述的全自动扒谷机，其特征在于所述输送部分，包括置于输送部分塔架(21)上的环形输送带(22)及支撑输送带的两滚动轴(23)以及与滚动轴(23)传动连接的电机(24)；所述塔架(21)分别与固定在行走底座(41)上的支撑柱(25)轴连接以及与塔式可伸缩液压柱(31)固定支撑连接。
5.根据权利要求1所述的全自动扒谷机，其特征在于所述行走部分包括行走底座(41)、行走轮(42)、电机(43)及减速箱(44)，电机(43)及减速箱(44)分别固定在行走底座(41)上，所述行走轮(42)通过转动轴固定在行走底座(41)两侧，所述电机(43)通过减速箱(44)减速传到行走轮(42)上，与控制台上的行走离合器操纵杆(52)杠杆连接。
专利摘要本实用新型为解决操作不方便、不灵活等不足，设计了全自动扒谷机包括扒谷部分、输送部分、行走部分，尤其包括升降部分及控制台；升降部分的塔式可伸缩液压柱(31)固定在行走底座(41)上，其上端与输送部分塔架(21)固定连接，并通过油路与液压油泵(32)连接；控制台固定在行走底座(41)一侧，其上的升降操纵杆(51)通过连杆与液压油泵(32)连接，行走离合器操纵杆(52)及油门(54)与减速箱(44)上的离合器杠杆连接，导向轮(1C)由转向操纵杆(53)控制。特点操作简单、方便；省时、省力、省人，经济实用；使操作者从笨重的体力劳动中解放出来，改变了人工跑动操作的落后状态；简化了工作流程，提高了工作效率和工作质量。
文档编号B65G65/06GK2923608SQ20062009189
公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月6日 优先权日2006年7月6日
发明者赵绵松 申请人:赵绵松