专利名称：制造带有外包裹体的网材卷筒的方法和装置的制作方法
技术领域：
最终形成的巻筒通常制备成包裹在塑料膜中的六个或十二个多 个巻筒的一包或其它包装形式。在某些市场中，巻筒单个销售，每个巻筒 包裹在一包裹或包装片材中。为此，已经设计了特殊的机械，这些机械安 装在巻绕机的下游，并且把每个巻筒或长巻筒包装在一保护片材中，并使 保护片材粘贴就位。然后通过轴向切割动作把巻筒或长巻筒切割成短巻筒， 每个短巻筒已经包装在保护包裹的一部分中。该包装系统意味着除了包装 机械外，巻绕机与切割机之间需要另一机械，该机械仍是生产包含几个巻 筒的多包装所必需的。根据本发明一推荐实施例，巻绕单元是周边或表面巻绕型。为此，第三巻绕辊可以包括一夹紧装置，即束繂所述长段的片材 的装置，以便将所述片材输送给已巻绕的巻筒，并将其包裹在所述巻筒周 围。例如，根据本发明一特别有利的实施例，第三巻绕辊可以具有一穿孔 柱形表面，并包括一抽吸箱，巻绕辊的一部分施加一抽吸力，因此可以束 繂所述片材，使得将其输送给巻筒。— 开始巻绕第二巻筒。 本发明还涉及用于制造网材巻筒的巻绕机，该巻绕机包括 一巻 绕单元、 一将网材输送给巻绕单元的路径、 一包裹巻筒的片材分配器，该
分配器的布置和控制使得在每个巻筒的巻绕完成时，沿所属网材输送路径 输送一长段的片材。 根据另一方面，本发明涉及一种包装网材巻筒的方法，其中，将 网材沿一路径输送并提供给巻绕单元；并且在巻筒巻绕完成时，将用于包 裹所述巻筒的长段的片材沿输送网材的路径插入，因此提供给所述巻绕单 元。为了把长段的片材提供给巻绕单元，最好沿所述路径将所述片材 连接到网材上，因此通过网材将片材带向巻绕单元。
该片材施加装置或分配器31包括一传送带33，该传送带与位于 传送带33上分支下面的抽吸箱35结合。一个或几个一行的用数字37示意 表示的喷嘴沿传送带33安装在预先确定的位置上，这些喷嘴在传送带33 传送的片材F的上表面施加一种粘合剂，以便使所述片材以下面描述的方 式粘贴在网材N上。片材F被传送带33传送，直到处于图1示意性表示的位置，在 该位置，片材F的导引端被束绰在旋转辊筒39的外表面，例如辊筒39的 整个外表面可能有钻孔，并且通过一风扇使其内部保持轻微的负压。 一导 向装置43引导片材F，使其正确停留，并保持附着在辊筒39的旋转柱形 表面上。抽吸箱35施加的抽吸力大于旋转辊筒39施加的抽吸力，因此片 材F被束绰，直到以下面描述的方式沿网材N的路径插入。作为抽吸箱 35的替代，可以有其它类型的保持方式，如机械装置。 一个或更多喷嘴37 分别在片材F上表面的导引端和末端附近施加二条粘合剂线C和Cl。这 些粘合剂线最好与片材F的横向边缘近似平行，即与片材的供料方向垂直， 并且可以是连续的或者间断的，例如由成行的粘结剂点组构成。也可在生
产过程一早期阶段施加粘合剂至片材F，如使用一种只有在被使用时活化 的粘合剂。 片材F的末端LC最好超过网材的末端NC延伸，同时粘合剂线 Cl使片材F粘在网材N的最后部分上，并且通过渗透网材N保证网材N 在导引端LT附近粘在片材F的反面。如果施加在片材F上的粘合剂的特 性不适于渗透网材，并因此保证网材N的水>散末端(loose tail end ) NC粘 贴在由片材F产生的包裹的背面，那么，可以这样地作好准备通过带有 粘合剂分配喷嘴的已知类型的专门分配器，施加一粘合剂线到网材上，例 如把所述粘合剂线施加在一与穿孔线位置同步的位置上，在所述穿孔线位 置网材要被撕开，并产生网材N的末端NC。 图3和4表示一处于巻绕周期二个不同阶段的生产无芯巻筒的巻 绕机的不同实施例。用相同的数字表示与图l和2相同(或等效)的部件。 用这种操作方法得到的包裹类型详细示于图6和6A。导引端LT 附近的粘合剂线C可以取消，因为在这种情况下，片材F不必与网材N 一起沿它的供料路径提供给巻绕架，因为片材F总是受与正在巻绕的巻筒 L接触的巻绕辊7的控制。另外，和图l和2使用的操作模式的情况不同， 如果粘合剂线C取消，片材F只是自身粘贴，因此可以围绕网材N自由 滑动；因此，当使用包裹的产品巻筒时，可以简单地通过使其从巻筒滑出 取出片材F，因为没有中间固定，因此巻筒立即可以使用，而不需要将网 材N的起始端或第一圏从包裹的巻筒脱离。在到目前所示的实施例中，巻绕机用于生产无芯巻筒L。但是， 相同的原理可用于以普通方式形成围绕管形巻绕芯(例如硬纸板制成)的 巻筒L的巻绕机。图5A-5D表示此类巻绕机的操作顺序。 滚动表面101的下面有一转轴110， 一切割零件或部件113围绕 转轴110转动，并且如上述美国专利5,979,818和6,648,266所解释的，在 巻筒L完成巻绕时切割网材，以便能够在一新的巻绕芯A插入到通道103 中时开始巻绕一新巻筒。当巻筒L和新巻绕芯A位于图5A或5B所示的 位置时，网材在巻筒L与新巻绕芯A之间的适当位置切割。 但是，使用束缚片材F的不同替代系统也是可行的(这也适用于 参照图3和4描述的实施例的例子)，如静电系统或机械系统。机械系统 可以由销钉、针或其它保持部件构成，这些保持部件迅速形成，以^t在适 当时刻迅速从辊筒7的柱形表面突起并穿透片材F的导引部分。为此，可 以有一相对部件，如与支撑表面51的前边缘51A相对的计数辊筒，以便 对从辊筒7突起的针的动作计数，并且能够使它们深入到片材F中。在图5C中，片材F实际上已经完全形成包裹在巻筒L周围的一 圏，巻筒L向一滑槽前进，以便由于辊筒7与辊筒5之间的速度差的作用 而从巻绕机卸下。带有粘合剂线Cl的末端LC粘贴在巻筒L的外表面， 更确切地说，是在导引端附近粘贴在片材F的暴露表面，在该例中，导引 端在网材N的末端NC下面的位置处。图9表示本发明与图1实施例类似的另一实施例。用相同的数字 表示与图l相同或等效的部件。与图l的设置不同，图9中具有纵向切割 网材N和包裹在网材周围的片材F的部件。在这里表示的可能实施例中， 这些切割部件包括与巻绕辊3配合的盘形刀片201,巻绕辊3包括用于所 述目的的环形槽。盘形刀片可以是有齿的或者是光滑的。在一可能实施例 中，这些刀片分别与巻绕辊3中的环形槽的边缘配合，以得到剪刀型切割 动作，但是根据目前的推荐，最好不具备该动作。在所示的其它实施例中，也很容易实现类似的纵向切割系统。
[104盘形刀片最好也进行片材F的纵向切割(即在材料前进的方向)。 但是，也可以将已经分为单个片材部分并与盘形刀片201对齐的片材提供 给巻绕机。
[105应该理解的是，附图只表示一个例子，只作为本发明的一个实用 的实施例，本发明的形状和设置可以改变，而不超出本发明的范围。
权利要求
1.用于生产网材卷筒的卷绕机，该卷绕机包括卷绕单元；将网材送到所述卷绕单元的路径；将所述网材连续提供给所述卷绕单元的系统；片材的分配器，用于包裹所述卷绕单元形成的卷筒，该分配器被布置和控制成使得在每个卷筒的卷绕完成时，将一长段的片材提供给所述卷绕单元，而不停止所述网材的输送。
2. 如权利要求1所述的巻绕机，其特征在于，所述巻绕单元是一圆周 巻绕单元。
3. 如权利要求1或2所述的巻绕机，其特征在于，所述分配器沿所述 网材的所述输送路径设置。
4. 如权利要求3所述的巻绕机，其特征在于，所述巻绕单元包括一第 一巻绕辊和一第二巻绕辊，它们之间形成所述网材通过的一间隙；并且， 所述分配器被设置成在所述间隙的上游将所述长段的片材施加到所述网材 上，因此所述片材穿过所述间隙。
5. 如权利要求2所述的巻绕机，其特征在于，所述巻绕单元包括一第 一巻绕辊和一第二巻绕辊，它们之间形成所述网材通过的一间隙，并且所 述巻绕单元还包括一第三巻绕辊，所述第三巻绕辊具有一活动轴，该第三 巻绕辊与所述第 一和第二巻绕辊一起确定一用于形成所述巻筒的巻绕架； 并且，所述片材的分配器被设置成通过所述巻绕滚筒之一将长段的片材 连接在所述巻筒上。
6. 如权利要求5所述的巻绕机，其特征在于，所述片材的分配器被设 置成通过所述第三巻绕辊输送长段的片材。
7. 如权利要求6所述的巻绕机，其特征在于，所述第三巻绕辊包括一 接合装置，所述接合装置用于接合所述长段的片材，以便绕所述已巻绕的 巻筒包裹它。
8. 如权利要求6或7所述的巻绕机，其特征在于，所述第三巻绕辊具有至少一个用于接合所述长段的片材的抽吸部分。
9. 如上述权利要求之一或更多项所述的巻绕机，其特征在于，所述分 配器包括一粘合剂施加器，该施加器设置和控制成使得至少在所述长段 的片材的一端附近，按与它的绕所述巻筒巻绕的方向成直角的方式施加一 粘合剂。
10. 如权利要求9所述的巻绕机，其特征在于，所述粘合剂施加器设 置和控制成使得在所述长段的片材的两端附近，按与它的绕所述巻筒巻 绕的方向成直角的方式施加一粘合剂。
11. 如上述权利要求之一或更多项所述的巻绕机，其特征在于，该巻 绕机包括切割部件，用于纵向地切割所述网材。
12. 如权利要求11所述的巻绕机，其特征在于，所述切割部件设置和 控制成切割所述网材和所述片材两者。
13. 制造网材巻筒的方法，该方法包括以下阶段_ 沿一输送路径给一巻绕单元连续提供所述网材； 一巻绕一预先确定的网材量，以形成一第一巻筒； _在没有停止所述网材的传送的情况下，切割所述网材，以形成所 述第一巻筒的一自由末端和一第二巻筒的一导引端； 一将所述第一巻筒包裹在一长段的片材中； — 从巻绕单元卸下所述的用所述片材包裹的第一巻筒； 开始巻绕一第二巻筒。
14. 如权利要求13所述的方法，其特征在于，通过一圆周巻绕系统巻 绕所述巻筒。
15. 如权利要求13或14所述的方法，其特征在于，所述长段的片材 通过一粘合剂粘贴在所述网材上。
16. 如权利要求14和15之一或更多项所述的方法，其特征在于，一 粘合剂在一导引端和一末端附近被施加在所述长段的片材上；并且，所述 长段通过在所述导引端附近的所述粘合剂被施加在所述的形成所述巻筒的 网材上，所述末端通过所述的施加在所述末端附近的粘合剂粘贴到所述长 段的片材的外表面。
17. 如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述粘合剂按与所述长段的片材的导引端和末端基本平行的线条、与所述片材包裹所述巻筒的方 向基本成直角地施加。
18. 如权利要求13至17之一或更多项所述的方法，该方法包括以下 阶段— 将所述长段的片材的一导引端沿所述输送路径粘附在所述网材上；_使所述长段的片材与所述网材一起向所述巻绕单元前进； 一在所述长段的片材的所述导引端的下游切割所述网材。
19. 如权利要求13至18之一或更多项所述的方法，该方法包括以下 阶段设置一第一巻绕辊和一第二巻绕辊，所述第一和第二巻绕辊形成 所述巻绕单元的一部分，所述第 一和第二巻绕辊在彼此之间形成一间隙； _ 穿过所述间隙提供所述网材；一 按与所述第一和第二巻绕辊接触的方式巻绕所述巻筒的至少一部分；— 在所述间隙的上游将所述长段的片材施加给所述网材；一 使所述长段的片材穿过所述间隙，并且在切割所述网材后，将所 述长段的片材包裹在所述已完成的巻筒周围。
20. 如权利要求13至18之一或更多项所述的方法，该方法包括以下 阶段设置一第一巻绕辊和一第二巻绕辊，所述第一和第二巻绕辊形成 所述巻绕单元的一部分，所述第一和第二巻绕辊在彼此之间形成一间隙；一 放置一第三巻绕辊，所述第三巻绕辊具有一活动轴，所述第三巻 绕辊与所述第一和第二巻绕辊一起形成一巻绕架；— 穿过所述间隙提供所述网材；按与所述第 一 、第二和第三巻绕辊接触的方式巻绕所述巻筒的至 少一部分，所述第三巻绕辊具有一活动轴，该活动轴4艮据所述巻筒的直径 i曾力口而、活动；一 在完成所述巻筒巻绕时，通过所述巻绕辊之一接合所述长段的片 材，并将其包裹在所述巻筒的周围。
21. 如权利要求20所述的方法，其特征在于，通过所述第三巻绕辊接 合所述长段的片材，并将其包裹在所述巻筒周围。
22. 如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述长段的片材通过一 抽吸力被保持抵靠着所述第三巻绕辊的表面，并从所述巻绕辊送往所述巻 筒。
23. 如权利要求13至22之一或更多项所述的方法，其特征在于，所 述网材被分为一些纵向条带，并且每个纵向条带巻绕形成一单个巻筒，通 过同时巻绕多个条带_一在所述条带中所述网材^L分开，同时形成多个巻 筒。
24. 如权利要求23所述的方法，其特征在于，所述长段的片材被分为 一些片材部分，每个部分包裹在一个对应的巻筒的周围。
25. 用于生产网材巻筒的巻绕机，该巻绕机包括 巻绕单元；将所述网材输送往所述巻绕单元的路径；用于包裹所述巻筒的片材的分配器，该分配器被布置和控制成使得 在每个巻筒的巻绕完成时，沿所述输送网材的路径输送一长段的片材。
26. 如权利要求25所述的机械，其特征在于，有一装置，其沿所述输 送网材的路径设置，用于将所述长段的片材连接到所述网材上。
27. 如权利要求26所述的机械，其特征在于，该机械包括一粘合剂分 配器，用于将粘合剂施加到所述长段的片材上，以便将长段的片材连接到 所述网材上。
28. 如权利要求25或26所述的机械，其特征在于，所述巻绕单元至 少包括一第一巻绕辊和一第二巻绕辊，在它们之间形成所述网材通过的一 间隙，并且也通过该间隙输送所述长段的片材。
29. 用于生产网材巻筒的巻绕机，该巻绕机包括 具有至少一个巻绕辊的巻绕单元； 将所述网材输送到所述巻绕单元的路径；用于包裹由所述巻绕单元形成的巻筒的片材的分配器，该分配器被布 置和控制成使得在每个巻筒的巻绕完成时，输送一长段的片材给所述巻 绕辊。
30. 如权利要求29所述的机械，其特征在于，该机械包括一粘合剂分 配器，用于将一粘合剂施加在所述长段的片材上，以便将所述长段的片材 连接到所述网材上。
31. 如权利要求29或30所述的巻绕机，其特征在于，所述巻绕辊是 活动的，从而允许正在所述巻绕单元中形成的巻筒尺寸增加。
32. 如权利要求29、 30或31所述的机械，其特征在于，所述巻绕辊 具有保持部件，用于保持所述长段的片材，以便将所述片材施加在所述巻 筒上。
33. 如权利要求32所述的机械，其特征在于，所述保持部件包括抽吸 部件。
34. 生产网材巻筒的方法，其特征在于， 一网材沿一输送路径提供给 一巻绕单元；并且，在完成一巻筒的巻绕时，将用于包裹所述巻筒的一长 段的片材沿所述网材输送的路径插入，并提供给所述巻绕单元。
35. 如权利要求34所述的方法，其特征在于，所述长段的片材沿所述 路径连接到所述网材上，并被所述网材带入到所述巻绕单元中。
36. 如权利要求34或35所述的方法，其特征在于， 一粘合剂施加在 所述长段的片材上，以便沿所述输送路径将所述长段的片材连接到所述网 材上。
37. 如权利要求34至36之一或更多项所述的方法，该方法包括以下 阶段— 沿一输送路径将所述网材提供给一巻绕单元；— 巻绕一预先确定数量的网材，以形成一第一巻筒；一 切割所述网材，以形成所述第一巻筒的一自由末端和一第二巻筒 的一导引端；— 将所述第 一巻筒包裹在所述长段的片材中；一 从所述巻绕单元卸下包裹在所述片材中的第一巻筒； 一 开始巻绕第二巻筒。
38. 生产网材巻筒的方法，其特征在于，沿一输送路径将一网材提供 给一包括至少一巻绕辊的巻绕单元；并且，在一巻筒巻绕完成时，通过所 述巻绕辊将用于包裹所述巻筒的一长段的片材插入到所述巻绕单元中。
39. 如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述巻绕辊在巻绕过程 中是活动的，以便控制所述巻筒的尺寸增加。
40. 如权利要求38或39所述的方法，其特征在于，所述巻绕辊接合 所述长段的片材，并且将其带向所述巻筒。
41. 如权利要求40所述的方法，其特征在于，所述长段的片材通过一 抽吸力被所述巻绕辊保持。
42. 如权利要求38至41之一或更多项所述的方法，其特征在于，一 粘合剂施加在所述长段的片材上。
全文摘要
用于生产网材卷筒的卷绕机，该卷绕机包括一卷绕单元(3、5、7)；一将网材(N)送至所述卷绕单元的路径；一连续将所述网材提供给所述卷绕单元的系统；一个用于包裹所述卷绕单元形成的卷筒的片材(F)的分配器(31)，该分配器的安装和操作使得在每个卷筒的卷绕完成时将一长段的片材提供给所述卷绕单元，而不停止网材的供应。
文档编号B65H19/29GK101189177SQ200680015083
公开日2008年5月28日 申请日期2006年4月27日 优先权日2005年5月2日
发明者M·杰利, R·马达莱尼 申请人:法比奥·泼尼股份公司