专利名称：无芯网材卷筒及其生产机械和方法
技术领域：
根据另一实施例，本发明涉及具有一内核部分或中心部分和外部 部分的巻筒的制造，其中两个部分之间有不连续性，这便于所述内部和外 部部分之间的滑动。因此，本发明还涉及一种巻绕的网材，如优选为织物 纸的巻筒，其中得到两个不同的部分， 一内部或中心部分和一外部或周边 部分，两个部分可以互相滑动因此抽出，或者可以从第二部分取出第一部 分。该巻筒优选没有中心孔或巻绕芯，并且巻筒的中心部分由互相巻绕的 网材圏构成。在一有利的实施例中，网材有一些横向穿孔线，最终使用者可以 沿该穿孔线撕下单张网材如织物纸。在这种情况下，提供与网材上的其中 一个这种横向穿孔线对齐施加的分隔材料是很有利的。这便于撕开网材， 因此更容易从巻筒的外部滑动取出内核，而不会打乱与巻筒的两个部分之 间的界面对齐的网材圏。—在网材的第二长度上继续巻绕，以完成所述巻筒。根据另一方面，本发明涉及用于制造无中心巻绕芯的巻绕网材筒
的巻绕机，该巻绕机包括一巻绕单元(优选为圆周型)，其中将网材巻绕 在它的+>散开始端周围，以形成带有中心核的巻筒，并且将外部部分巻绕 在所述中心核的周围。其特征在于，该机器包括一用于在巻绕材料的内部 部分与外部部分之间产生界面或不连续性的装置，所述界面或不连续性便
于所述两部分的互相轴向滑动，因此便于它们的分离。
图16和17表示符合本发明的机器的不同实施例；和 在图5C中，两个薄片F已经施加给网材N，网材N继续向巻绕 架3、 5、 7前进。如图5C所示，该例中，供料器51B施加的薄片F的末 尾端与供料器51A施加的薄片F的起始端部分重叠。这不是必需的，但是， 实际上，两个薄片优选互相离开一小的距离。在这种情况下，第一薄片的 末尾端和在网材N反面的第二薄片的起始端留出网材N的一个未^L^盖的 部分，该部分与穿孔器23在网材N上产生的穿孔线P重合(见图1和图 4的实施例)。如图中所示，第一和第二薄片之间也可有一重叠部分。重 要的是网材N中一穿孔线P位于施加在两个薄片上的两条胶线之间。 另外，当使用粘合剂时，所述粘合剂也可施加在几个点中，而不 是仅在片状材料的起始端附近。 例如，网材(一般为织物纸)可经过压光，使其更光滑。图18 示意性表示一与图4的巻绕机基本相似的巻绕机，其中提供薄片F的系统 取消，并且纟皮一包括两个辊筒201和203的压光机200代替。在所示的例 子中，辊筒201具有一恒定半径的柱形侧表面，而辊筒203具有一直径更 大的部分203A。这样，辊筒201可以保持恒定旋转，而辊筒203只有在需 要巻筒的两个部分(内部和外部)之间产生界面时才转动。通过辊筒203 的转动，虽然只转一圏，部分203A挤压辊筒201。所述部分203A的半径 使所述部分挤压网材N，因此网材N被压光。这种压光动作在材料的一部 分上进行，该部分的长度等于部分203A的长度。 图18表示符合本发明的机器的另一可能的特征。该特征在于， 存在一切割辊301，该切割辊301带有一与巻绕辊1表面的计数叶片或槽 303配合的切割刀片301A或其它切割装置。切割辊301可以指向上或向下 离开辊筒l，因此在需要横向切割时，刀片301A只与计数叶片303配合。 作为替代，切割辊可以制成需要切割时只完成一圏。在这种方法中，可以 在所述材料与巻筒的内部和外部之间的界面或不连续区域重合的区域对齐 的网材中进行横向切割。这将有利于两个所述部分之间的互相滑动。在计 数叶片303的两侧在巻绕巻筒1的柱形表面的一部分上穿孔，并且与一抽 吸箱连通，使产生的抽吸作用保持切割动作产生的网材端部，因此这些端 部可以传送到形成巻筒的区域。
[88作为替代，特别是如果不要求网材穿孔，刀片301A可以形成锯
或不连续区域重合的单一穿孔线。内部与外部之间界面区域中的单一横向 穿孔和将网材分为可撕开的单页的穿孔线都可用该方法形成。该方法可以 用于在界面或不连续区域产生多个标出的穿孔线，因此有利于将巻筒的内 部部分从外部部分取出。
[89应该理解的是，附图只表示仅作为本发明的实际显示给出的一个 例子，该例子可以在形式和布置上改变，而不超出本发明的概念。所附权 利要求中的任何参考数字只是为了便于参照描述和附图阅读权利要求，因 此不限制权利要求中表示的专利的覆盖范围。
权利要求
1.无芯网材卷筒，其具有形成所述卷筒内核的网材第一部分、和卷绕在所述内核外的网材第二部分，其特征在于，在形成所述内核的所述第一部分和卷绕在所述内核外的所述第二部分之间，有一有利于在所述第一部分和所述第二部分之间互相滑动的界面。
2. 如权利要求l所述的巻筒，其特征在于， 一分隔材料被施加在位于 所述内核和所述网材第二部分之间的至少一圏网材上，所述分隔材料形成 所述界面，并有利于从所述巻筒的第二部分取出所述内核。
3. 如权利要求2所述的巻筒，其特征在于，所述分隔材料被施加在相 当于近似半圏网材的长度上，并优选被施加在近似为一 圏网材的长度上。
4. 如权利要求2或3所述的巻筒，其特征在于，所述分隔材料被施加 成与在所述网材上的一横向穿孔线对齐。
5. 如权利要求2或3或4所述的巻筒，其特征在于，所述分隔材料是 一施加在所述网材的至少一侧的物质。
6. 如权利要求2或3或4所述的巻筒，其特征在于，所述分隔材料是 一片状材料。
7. 如权利要求6所述的巻筒，其特征在于，所述分隔片状材料由纸制成。
8. 如权利要求6所述的巻筒，其特征在于，所述分隔片状材料由塑料 制成。
9. 如权利要求6至8之一或更多项所述的巻筒，其特征在于，所述分 隔片状材料贴在所述形成巻筒的网材上。
10. 如权利要求9所述的巻筒，其特征在于，所述分隔片状材料通过 粘合剂、巻边、压紋、静电荷或其它方式附着在所述形成巻筒的网材上。
11. 如权利要求6至10之一或更多项所述的巻筒，其特征在于，所述 分隔片状材料施加在所述形成巻筒的网材的两侧。
12. 如权利要求ll所述的巻筒，其特征在于，两块交错的、分隔网材(separator web material)的片体4皮插入在所述巻筒中。
13. 如权利要求12所述的巻筒，其特征在于，所述的两块分隔材料的 片体被布置成当所述巻筒的中心核被压迫而使其相对所述第二外部部分 轴向滑动时一一这导致沿一穿孔线撕开所述网材，分隔材料的一第一片体 仍保持巻绕在所述内核周围，分隔材料的一第二片体保持在因取出所述中 心核而在所述巻筒的剩余部分中产生的孔眼内。
14. 如权利要求13所述的巻筒，其特征在于，所述穿孔线位于一在所 述两分隔材料的片体的两端之间的中间区域。
15. 如权利要求2至14之一或更多项所述的巻筒，其特征在于，所述 分隔材料是一呈片状的分隔材料，其具有一起始端和一末尾端，所述分隔 材料在所述起始端附近附着在所述网材上，而所述末尾端位于所述网材中 的一穿孔线附近。
16. 如权利要求2至14之一或更多项所述的巻筒，其特征在于，所述 分隔材料是一分隔片状材料，其具有一起始端和一末尾端，所述分隔材料 在所述起始端附近附着在所述网材上，并且所述起始端位于所述网材中的 一穿孔线附近。
17. 如权利要求15或16所述的巻筒，其特征在于，所述分隔片状材 料在起始端和末尾端两者附近固定在所述网材上。
18. 如权利要求l所述的巻筒，其特征在于，所述界面由所述网材的 巻绕密度变化形成。
19. 如权利要求18所述的巻筒，其特征在于，所述界面由一网材部分 形成，该网材部分按比所述巻筒的第一部分和第二部分的巻绕密度更松动 的方式巻绕。
20. 如权利要求19所述的巻筒，其特征在于，所述界面由一网材部分 形成，该网材部分更松动地巻绕在网材的半圏到五十圏之间、且优选在网 材的一圏到二十圏之间的长度范围上。
21. 如权利要求l所述的巻筒，其特征在于，所述界面由一圏或更多 圏构成，所述的一圏或更多圏由一网材长度形成，该长度的网材具有一与 形成所述第一部分和所述第二部分的网材不同的表面结构。
22. 如权利要求21所述的巻筒，其特征在于，所述长度的网材具有一表面粗糙度，该表面粗糙度比形成所述第一部分和所述第二部分的网材低。
23. 如权利要求21或22所述的巻筒，其特征在于，所述长度的网材 经过压光。
24. 如上述权利要求之一或更多项所述的巻筒，其特征在于，所述网 材是纸，并优选是织物纸。
25. 如上述权利要求之一或更多项所述的巻筒，其特征在于，所述内 核的直径在0.5cm到5cm之间，并优选在lcm到3cm之间。
26. 制造无芯网材巻筒的方法，其中，所述网材形成 一第一中心部 分一一其形成一内核，和一第二外部部分一一其巻绕在所述第一部分周围； 并且，在所述第一部分和所述第二部分之间，所述网材具有一界面或不连 续性，这有利于从所述第二部分取出所述第一部分。
27. 如;K利要求26所述的方法，该方法包^r以下阶段 一巻绕一第一长度的网材，以形成所述第一中心部分；产生一界面；一巻绕一第二长度的网材，以形成所述第二部分。
28. 如权利要求26或27所述的方法，该方法包括以下阶段_弯曲所述网材的自由端，并且巻绕一第一长度的网材，以形成所述 巻筒的一第一部分，进而产生所述巻筒的内核； 一在所述巻绕中产生一界面；_继续巻绕一第二长度的网材，以形成巻绕在所述网材第一部分周围 的一第二网材部分，以完成所述巻筒，所述界面被设置在所述第一部分与 所述第二部分之间。
29. 如4又利要求26或27或28所述的方法，其特征在于，所述界面^f皮 这样地产生在所述第一部分和所述第二部分之间的一网材长度上，将 一分隔材料施加在到所述网材的至少一侧上。
30. 如权利要求29所述的方法，其特征在于，所述分隔材料被施加在 所述网材的两侧。
31. 如权利要求29或30所述的方法，其特征在于，沿等距的横向穿 孔线给所述网材穿孔，并且，所述分隔材料按与所述穿孔线的至少其中一 个对齐的方式^皮施加。
32. 如权利要求31所述的方法，其特征在于，所述分隔材料被施加在 一横向穿孔线的下游。
33. 如权利要求32所述的方法，其特征在于，所述分隔材料被这样地 施加 一起始端在一穿孔线的上游， 一末尾端与所述穿孔线近似地对齐。
34. 如权利要求29至33之一或更多项所述的方法，其特征在于，所 述分隔材料是一施加在所述网材表面的块状材料。
35. 如权利要求34所述的方法，其特征在于，通过喷洒或涂4未施加所 述块状材料。
36. 如权利要求34或35所述的方法，其特征在于，所述块状材料含 有蜡。
37. 如权利要求29至35之一或更多项所述的方法，其特征在于，所 述分隔材料是一片状材料。
38. 如权利要求37所述的方法，其特征在于，所述分隔片状材料由塑 料制成。
39. 如权利要求37所述的方法，其特征在于，所述分隔片状材料由纸 制成。
40. 如权利要求37、 38或39所述的方法，其特征在于，所述分隔片 状材料被接合在形成所述巻筒的网材表面上。
41. 如权利要求40所述的方法，其特征在于，所述分隔片状材料被粘 贴到所述网材的表面。
42. 如权利要求26或27或28所述的方法，其特征在于，通过改变所 述网材的巻绕密度产生所述界面。
43. 如权利要求42所述的方法，其特征在于，通过局部减小巻绕密度 产生所述界面，所述网材的第一部分和所述网材的第二部分按一较大的巻 绕密度巻绕，该较大的巻绕密度大于位于所述第一部分和所述笫二部分之 间的一圏或更多圏网材的巻绕密度。
44. 如;k利要求26或27或28所述的方法，其特征在于，所述界面由 一圏或更多圏的网材段(a stretch of web material)构成，该网材段具有 与形成所述第一部分和所述第二部分的网材不同的表面结构。
45. 如权利要求44所述的方法，其特征在于，所述网材段具有一较低的表面粗糙度，该较低的表面粗糙度比形成所述第一部分和所述第二部分 的网材低。
46. 如权利要求44或45所述的方法，其特征在于，所述网材段经过 压光。
47. 如权利要求29至46之一或更多项所述的方法，其特征在于，在 施加分隔材料之前巻绕的所述第一长度网材形成直径在0.5cm到5cm之 间、并优选在lcm到3cm之间的内核。
48. 如权利要求26至47之一或更多项所述的方法，其特征在于，形 成所述巻筒的网材为纸，并优选为织物纸。
49. 如权利要求26至48之一或更多项所述的方法，其特征在于，通 过下述特征的至少两个的组合形成所述界面 一分隔材料；巻绕密度的局 部改变；改变所述网材表面的至少一个特性。
50. 制造无芯网材巻筒的巻绕机，其包括一巻绕单元，在该巻绕单元 中，所述网材巻绕在它的自由端周围，以形成带有一中心核和一围绕所述 中心核的外部部分的巻筒，该巻绕机的特征在于，它包括界面产生设备，该界面产生设备能在每 个巻筒的巻绕过程中在所述网材的所述第一部分和所述第二部分之间产生 一界面。
51. 如权利要求50所述的机器，其特征在于，所述设备包括将一分隔 材料施加在正在巻绕的网材上的施加装置，操作所述施加装置，使得在所 述中心核形成后施加所述分隔材料。
52. 如权利要求50或51所述的机器，其特征在于，该机器包括一圆 周巻绕单元。
53. 如权利要求52所述的机器，其特征在于，所述圆周巻绕单元包括 一第一巻绕辊和一第二巻绕辊，所述两巻绕辊形成一用于网材通过的间隙， 绕所述第一巻绕辊提供所述网材。
54. 如权利要求50至53之一或更多项所述的机器，其特征在于，该 机器包括一摆动部件(oscillating member ),该摆动部件与所述第一巻绕 辊配合，并具有一与所述第一巻绕辊形成一通道的凹面，在该凹面中巻绕 所述内核的第一圏。
55. 如权利要求53或54所述的机器，其特征在于，所述施加装置在 网材供料的前进方向位于所述第一和第二巻绕辊之间间隙的上游。
56. 如权利要求54或55所述的机器，其特征在于，所述施加装置在 网材供料的前进方向位于所述摆动部件的上游。
57. 如权利要求51至56之一或更多项所述的机器，其特征在于，所 述施加装置被设计和布置成使得在所述网材的两侧施加所述分隔材料。
58. 如权利要求51至57之一或更多项所述的机器，其特征在于，所 述施加装置包括在所述网材的至少 一侧施加一块状分隔材料的装置。
59. 如权利要求58所述的机器，其特征在于，所述施加装置包括一个 或更多从下列装置中选择的施加部件喷嘴、辊筒、分配叶片、刷子、喷 洒部件、涂抹器，或这些部件的组合。
60. 如权利要求51至57之一或更多项所述的机器，其特征在于，所 述施加装置包括至少 一个分隔材料片体供料器。
61. 如权利要求60所述的机器，其特征在于，所述施加装置包括两个 分隔材料供料器，用于将所述分隔材料片体施加在所述网材的相对侧上。
62. 如权利要求60或61所述的机器，其特征在于，所述施加装置包 括至少一个用于使一分隔材料片体接合在所述网材上的设备。
63. 如权利要求62所述的机器，其特征在于，所述设备包括一粘合剂 分配器，用于把分隔材料片体粘贴在所述网材上。
64. 如权利要求60至63之一或更多项所述的机器，其特征在于，所 述施加装置包括至少一个输送所述分隔材料片体的辊筒。
65. 如权利要求61所述的机器，该机器包括两个布置在网材所覆盖的 路径相对侧的配合辊筒，每个辊筒与一片体供料器相联，所述两个辊筒将 错开的网材片体施加到所述网材的相对侧面上。
66. 如权利要求51至65之一或更多项所述的机器，其特征在于，该 机器具有在网材上产生横向穿孔线的穿孔器；并且所述至少一个分隔材料 施加装置与所述穿孔器同步，从而在相对所述穿孔器产生的至少一个横向 穿孔线的给定位置施加所述分隔材料。
67. 如权利要求51至66之一或更多项所述的机器，其特征在于，该 机器包括一巻绕架，该巻绕架由第一巻绕辊、第二巻绕辊和可轴向活动的 第三巻绕辊构成，所述第二巻绕辊与所述第一巻绕辊一起形成一间隙，正在巻绕的网材在该间隙中通过；并且，所述施加装置与所述第三巻绕辊结 合。
68. 如权利要求67所述的机器，其特征在于，所述笫三巻绕辊具有一 受控的抽吸作用，用于把呈片体的分隔材料施加在正在巻绕架中形成的每 个巻筒的内核部分上。
69. 如权利要求50至68之一或更多项所述的机器，其特征在于，所 述设备包括一个临时改变网材巻绕密度的系统，该系统可以在每个巻筒的 巻绕过程中通过改变巻绕密度产生所述界面。
70. 如权利要求69所述的机器，其特征在于，所述系统用于产生巻绕 密度的局部变化，该局部变化与所述界面重合。
71. 如权利要求52至70之一或更多项所述的机器，其特征在于，所 述设备包括一用于局部改变网材表面结构的元件。
72. 如权利要求71所述的机器，其特征在于，所述元件被制造和被用 于在形成每个巻筒的第一和第二部分之间的界面的网材段上降低所述网材 的表面粗較度。
73. 如权利要求71或72所述的机器，其特征在于，所述元件包括一 压光器。
全文摘要
用于得到无芯网材卷筒(R)的方法，该卷筒(R)带有形成所述卷筒的内核(R1)的网材第一部分和卷绕在所述内核周围的网材第二部分(R2)。两个部分(R1、R2)可用互相分离，并且为此目的，在所述网材内核和所述第二部分之间形成所述卷筒的至少一圈网材上产生一界面或不连续性，因此便于从卷筒的外部部分取出内核。
文档编号B65H19/22GK101171194SQ200680015073
公开日2008年4月30日 申请日期2006年4月27日 优先权日2005年5月2日
发明者M·杰利, R·马达莱尼 申请人:法比奥·泼尼股份公司