专利名称：内壁压力粘合软管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘合软管，是一种内壁可粘接的软管。
背景技术：
目前市场上销售使用的软管内壁都是不粘合的，使用时无法使管内膏脂一直向袋口移动而不退后，因此袋中的膏脂就很难用净，使用中也多有不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种内壁可粘接的软管袋，使用时将管袋的尾部挤压后，管袋即可粘接为一体，使袋内的膏脂逐步向袋口移动，便于使用。
本发明的方案是由管体、管口与管尾组成，其结构特点是管体的内壁上设有可供粘接的粘合体，粘合体又分为单体粘合体和双体粘合体，所述的单双体粘合体是选择可作为软管的材质作为粘基带，粘基带上设有可供插接的粘合体，粘合体的基部依次排列在粘基带上，与粘基带注为一体，再将粘基带制成各种形号尺寸的软管，把带有粘合体的带面作为软管的内壁，使用时用手在管体后端的尾部挤压后，软管内壁上的粘合体便相互交插粘接在一起，软管中的膏脂便被依次逐步移向出口处，不会滞留在管袋内。
本发明的优点是设计独特，结构简单，便于制作，使用效果好，容易推广。
下面结合附图作进一步说明
图1为单体梭形粘合体结构示意图。
图2为双体梭形粘合体结构示意图。
具体实施例方式图1中示出的软管管体1的内壁上设有单体粘合体，单体粘合体包括基部2和头部3，基部2依次排列在软管的内壁上，与软管注为一体，其基部的相互间隔空隙应略大于头部的宽度和长度。使用时从管体尾部挤压管体，管体内壁上的粘合体便相互插接粘合为一体，将膏脂排向管体的出口处。
图2中示出的软管管体1的内壁上设有双体粘合体，双体粘合体包括阴扣4与阳扣5，阴扣4设制在软管的管体内，阳扣5设制在软管的内壁上，阴扣4与阳扣5依次排列，与软管注为一体，阴扣4的内腔空隙应稍大于阳扣5的宽度和长度。
权利要求
1.一种内壁压力粘合软管，由管体、管口与管尾组成，其特征在于软管(1)的内壁上设有可供粘接的粘合体，粘合体又分为单体粘合体和双体粘合体。
2.根据权利要求1所述的内壁压力粘合软管，其特征在于所述的粘合体，是选择可作为软管的材质作为粘基带，粘基带上设有可供插接的粘合体，粘合体的基部依次排列在粘基带上，与粘基带注为一体，再将粘基带制成各种型号的软管，把带有粘合体的带面作为软管的内壁。
3.根据权利要求1所述的内壁压力粘合软管，其特征在于所述的单体粘合体包括基部(2)和头部(3)，基部(2)依次排列在软管内壁上，基部(2)的相互间隔空隙略大于头部(3)的宽度和长度。
4.根据权利要求1所述的内壁压力粘合软管，其特征在于双体粘合体包括阴扣(4)与阳扣(5)，阴扣(4)设制在软管的管体内，阳扣(5)设制在软管的内壁上，阴扣(4)与阳扣(5)依次排列在软管内壁上，与软管注为一体，阴扣(4)的内腔空隙应稍大于阳扣(5)的宽度和长度。
全文摘要
本发明公开了一种内壁压力粘合软管，它是在管体的内壁上设有可供粘接的粘合体，粘合体的底端分别排列在软管的内侧壁上，使用时用手在管体后端的尾部挤压后，软管内壁上的粘合体便相互交插粘接在一起，软管中的膏脂便移向出口处，不会滞留在管袋内。本发明设计独特，构思巧妙，结构简单，使用效果好。
文档编号B65D35/28GK101058356SQ20071011169
公开日2007年10月24日 申请日期2007年6月9日 优先权日2007年6月9日
发明者胡广利 申请人:胡广利