专利名称：防止鹅颈槽处保温层开裂的冷藏集装箱底板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷藏集装箱的组件，尤其涉及一种冷藏集装箱底板。
技术背景冷藏集装箱是一种带有冷冻设备的国际标准化的集装箱，其设计结构的要遵循ISO Standard 1496标准。这种集装箱的底板由T地板，保温层，波形底板三层构成，上层为T 地板，底层为波形底板，其中保温层为聚氨脂泡沫材料，采用三明治发泡形式形成于T地板 与波形底板之间。集装箱底板在波形底板的前端底部设有一个鹅颈槽用以配合相关的运输设 备的转运要求。该鹅颈槽一般由波形底板整体压制形成。鹅颈槽的标准长度、宽度、高度也 要遵循ISO Standard 1496标准，其数值分别为3150-3500咖、1029+3咖、120-3mm。鹅颈槽 的槽底面为一个大的平面结构，其承受的载荷与底板的其他部分相同。由于槽底面处的底板整个厚度较薄，在具体使用当中发现，该处的底板较其他部分的底 板容易产生过度的弹性变形，从而导致该处的保温层开裂甚至破碎，并引起保温层与T地板 及槽底面分层现象，随着不断的使用，分层面积不断扩大，严重影响保温效果和冷藏集装箱 的寿命。在制作底板的过程中， 一般还在鹅颈槽的两側槽壁面焊接有加强板以增加强度。在焊接 后，槽底面更容易由于焊接变形产生严重的上拱现象，在底板的发泡工序中，发泡材料发泡 所产生的巨大压力又会将槽底面的上拱部分伸张展平。在这个过程当中，发泡反应生成的保 温层与槽底面会存在较大的应力而没有消除，产生了保温层与槽底面分层的隐患。实用新型内容本实用新型目的在于提供一种提高鹅颈槽槽底面的强度以防止该处保温层开裂的防止鹅 颈槽处保温层开裂的冷藏集装箱底板。为达到上述的目的，本实用新型所述的防止鹅颈槽处保温层开裂的冷藏集装箱底板，包 括T地板，保温层，波形底板，所述的保温层设在T地板与波形底板之间，波形底板的一端 设有鹅颈槽，所述的鹅颈槽的槽底面设有加强筋。由于采用了上述的结构，本实用新型的槽底面处的底板强度得以加强，减少弹性变形量， 有效地保护了保温层，使其不易开裂。另外由于加强筋的存在，在加装加强板时，槽底面也 不会由于焊接变形产生严重的上拱现象，发泡反应生成的保温层与槽底面之间就不会产生应 力，消除了保温层与槽底面分层的隐患。以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的实施例一剖面结构示意图； 图2为
图1中A—A剖面示意图；图3为本实用新型的实施例二剖面结构示意图；图4为图3中B—B剖面示意图。
具体实施方式
参阅
图1和图2所示，所述的防止鹅颈槽处保温层开裂的冷藏集装箱底板，包括T地板 1，保温层2，波形底板3，保温层2为聚氨脂泡沫材料，采用三明治发泡形式形成于T地板 1与波形底板3之间。波形底板3的前端设有鹅颈槽4,所述的鹅颈槽4的槽底面5设有多根 加强筋6。所述的加强筋6设于槽底面5的背面，以使鹅颈槽4尽量满足Standard 1496标 准尺寸下增大该处的保温层2的体积。所述的加强筋6可采用焊接的方式固定在槽底面5上， 加强筋6可为长条形，其方向可与鹅颈槽的槽向垂直，加强筋6的跨度应达到鹅颈槽4的侧 边位置。所述的加强筋6也可以如图3和图4所示，其由槽底面5冲压形成，加强筋6的高 度应尽量采用低高度的设计，以使该处的保温层2厚度尽量厚，加强保温效果。
权利要求1.一种防止鹅颈槽处保温层开裂的冷藏集装箱底板，包括T地板(1)，保温层(2)，波形底板(3)，所述的保温层(2)设在T地板(1)与波形底板(3)之间，波形底板(3)的一端设有鹅颈槽(4)，其特征在于所述的鹅颈槽(4)的槽底面(5)设有加强筋(6)。
2. 根据权利要1所述的防止鹅颈槽处保温层开裂的冷藏集装箱底板，其特征在于 所述的加强筋(6)设于槽底面(5)的背面。
3. 根据权利要1或2所述的防止鹅颈槽处保温层开裂的冷藏集装箱底板，其特征在 于所述的加强筋(6)焊接在槽底面(5)上。
4. 根据权利要1或2所述的防止鹅颈槽处保温层开裂的冷藏集装箱底板，其特征在 于所述的加强筋(6)由槽底面(5)冲压而成。
专利摘要本实用新型公开了一种防止鹅颈槽处保温层开裂的冷藏集装箱底板，属于冷藏集装箱的组件的技术领域，所述的防止鹅颈槽处保温层开裂的冷藏集装箱底板包括T地板，保温层，波形底板，所述的保温层设在T地板与波形底板之间，波形底板的一端设有鹅颈槽，所述的鹅颈槽的槽底面设有加强筋，本实用新型的槽底面处的底板强度得以加强，不易产生弹性变形，保温层也不易开裂。另外由于加强筋的存在，槽底面也不会由于焊接变形产生严重的上拱现象，在发泡工序过程中不会产生应力，消除了保温层与槽底面分层的隐患。
文档编号B65D88/74GK201023898SQ20072004955
公开日2008年2月20日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日
发明者夏健生 申请人:夏健生