专利名称：平板显示产品的纸浆模塑缓冲托的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装件的缓冲物，具体涉及一种以纸浆模塑成型 的，用于包装平板显示产品、尤其是32寸以上的液晶显示产品的缓冲托。
背景技术：
随着平板显示技术的快速发展，各种大尺寸的平板显示产品(如液晶显 示器、液晶电视机、等离子体电视等)被陆续推向市场，该类产品重量较大， 形状上呈扁平结构，底边狭长，受力较为集中，对包装的缓冲能力要求高， 因此，其对缓冲包装结构的设计提出了挑战。
发泡塑料是常见的缓冲包装件，普通发泡塑料的密度较低，强度不够， 无法满足大尺寸液晶电视机的包装要求，目前用于包装这类32英寸以上的 液晶电视机的缓冲件通常采用EPP，其强度较大，且具有一定的韧性，经适 当的造型设计，可以承受大尺寸的液晶电视机。而EPP材料虽然可以回收 利用，但使用者很难将其与普通发泡材料区分，在实际使用过程中难以回收， 而其在自然环境中难以降解，从而会造成环境污染，同时，其价格较高，使
得包装成本居高不下。
纸浆模塑缓冲材料易于回收，对环境无污染，近年来作为发泡材料的替 代物在包装用缓冲件上得到广泛使用，尤其是中小型的电子产品中。在大型 的电子产品中，如大尺寸的平板显示产品包装上仍无法使用，这是受纸浆模 塑的制作工艺的限制，以现有技术中单纯的纸浆模塑件缓冲强度(纸浆模塑 厚度有限)及缓冲高度(仅能做到17CM-18CM)均无法达到较重的大尺寸 平板显示产品的缓冲要求，以一 32英寸的液晶电视机来说，重量达38公斤 左右，在运输过程中出现的堆叠、跌落而产生的冲击力，对缓冲件的强度要 求远远超过中小型的电子产品的缓冲要求，尤其是在受力集中的角部，会因 强度不够而出现压縮甚至开裂等问题，进而对被包装的产品造成损伤，无法 实现缓冲的作用。
故而，在包装大尺寸平板显示产品时，仍在使用价格较高、不易回收的EPP材料，而无法使用成本较低、无污染的纸浆模塑材料。
发明内容
本实用新型目的是提供一种可在大尺寸平板显示产品包装中使用的纸 浆模塑缓冲托，可降低包装成本，利于环保。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种平板显示产品的 纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体，所述本体内设有供被包装机体一角部外 壳形状配合的容置空腔，在所述容置空腔周围及本体的底部分别设有复数个 加强筋，所述本体的顶端设有翻边，包括一呈簸箕状、包裹于所述本体底部 的外托，所述外托的内侧设有容置所述本体底部的容腔，开口方向与所述本 体开口方向相配合，所述外托的各外壁表面呈与外包装纸箱角部相应内壁贴 合的平面。
上述技术方案中，所述外托呈簸箕形， 一般是由底板、左、右侧板及端 面侧板相互垂直围成，外托的开口方向与本体开口方向相配合，即为根据本 体角部的朝向确定外托的开口方向(本体的开口方向与被包装机体角部相配 合)，构成外托对本体底部外侧的包裹，外托通常可采用瓦楞纸板或蜂窝板
等纸制材料折叠或拼接构成；当外包装纸箱角部受到挤压时，冲击力由纸箱 传至外托上，再由外托传递至内层的纸浆模塑本体上，加强了纸浆模塑本体 的抗冲击强度；同时，所述外托的外壁呈与纸箱内壁贴合的平面，受力面积 远大于以本体底部加强筋与纸箱的接触面积，通过增加受力面积而减小对外
托容腔内本体的冲击力，避免局部的压力聚积，防止纸桨模塑本体的开裂， 实现纸浆模塑件对大尺寸平板显示产品的缓冲包装。
上述技术方案中，所述本体底部与所述外托内壁贴合处设有粘合层，所 述外托内侧壁经粘合层与所述本体底部外壁固定连接。通过粘合层(一般由 粘合胶构成)，将外托与本体合为一体，增加抗压强度，同时粘合层可增加 缓冲件(本体+外托)的韧性，提高本体防开裂能力。
另一种技术方案是，构成所述外托的各侧壁顶部分别延伸至所述本体顶 部的翻边内，构成所述外托与所述本体的卡合连接。
上述技术方案中，所述外托由底板、左、右侧板及端侧板的瓦楞纸板相 互垂直折叠构成，所述左右侧板位于端侧板端分别设有向内翻折的折边，两侧折边分别与端侧板固定连接。所述固定连接可以是粘合固定，或是用订书 针固定，使外托在端部形成类似于双层的缓冲结构，提高本体端角部的缓冲 强度。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是
1、 由于本实用新型通过增加包裹于纸浆模塑本体底部的外托结构，增 强了纸浆模塑本体的抗冲击力强度，同时以与外包装箱角部内侧壁贴合配合 的外托外壁表面，增加缓冲件(本体+外托)的承力面积，避免局部压力的 聚积，提高防止本体开裂的能力；从而使纸浆模塑缓冲件在大尺寸平板显示 产品缓冲包装中得到应用，拓宽了纸桨模塑件的使用范围，降低了产品包装 成本，且有利环境保护；
2、 通过粘合层的设置， 一方面将本体与外托合为一体，增强整个缓冲 件的缓冲强度，另一方面，以构成粘合层的粘胶提高本体的韧性，提高本体 防开裂、变形能力；
3、 以表面呈平面的外托包裹于本体的底部，使整个缓冲件的表面光滑、 美观度大大提高，同时，在外包装箱表面受压时，外托的光滑表面及较大的 受力面(相较于以往纸浆模塑底部加强筋的面积)，避免了对外包装箱表面 产生压痕，更为符合生产商外包装表面美观的要求。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图； 图2是图1的分解图(粘合层未画出)； 图3是图1的左视图。
其中1、本体；2、外托；3、加强筋；4、翻边；5、容腔；6、粘合层； 7、底板；8、左、右侧板；9、端侧板；10、折边。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
实施例一参见图1至图3所示，一种平板显示产品的纸浆模塑缓冲托， 包括一缓冲本体1及一外托2，所述本体内设有供被包装机体一角部外壳形 状配合的容置空腔，在所述容置空腔周围及本体1的底部分别设有复数个加强筋3，所述本体1的顶端设有翻边4，所述外托2呈簸箕状、包裹于所述 本体1底部的外托2，所述外托2的内侧设有容置所述本体1底部的容腔5， 开口方向与所述本体1开口方向相配合，所述外托2的各外壁表面呈与外包 装纸箱角部相应内壁贴合的平面。
本实施例中，所述外托由底板7、左、右侧板8及端侧板9的瓦楞纸板 相互垂直折叠构成，如图2所示，所述左、右侧板8位于端侧板9端分别设 有向内翻折的折边IO，两侧折边IO分别与端侧板9粘合固定连接，由于纸 浆模塑本体1在制作脱模时，其底部外侧壁均有一定斜度，因而与外托2内 侧壁接触的仅为底面，在外托2与本体1底部接触面之间设有粘胶构成的粘 合层6，将本体1与外托2粘合构成一体，以提高本体的缓冲强度及韧性。 在使用时， 一般在被包装机体的四个角部套设本实施例中由本体与外托组合 成的缓冲件，以满足大尺寸被装机体(通常为32寸以上平板显示产品)对 缓冲强度的要求。
实施例二 一种平板显示产品的纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体及一 外托，所述本体内设有供被包装机体一角部外壳形状配合的容置空腔，在所 述容置空腔周围及本体的底部分别设有复数个加强筋，所述外托呈簸箕状、 包裹于所述本体底部的外托，构成所述外托的各侧壁顶部分别延伸至所述本 体顶部的翻边内，构成所述外托与所述本体的卡合连接，所述外托的内侧设 有容置所述本体底部的容腔，开口方向与所述本体开口方向相配合，所述外 托的各外壁表面呈与外包装纸箱角部相应内壁贴合的平面，所述外托由蜂窝 纸板拼接构成。
权利要求1.一种平板显示产品的纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体(1)，所述本体(1)内设有供被包装机体一角部外壳形状配合的容置空腔，在所述容置空腔周围及本体(1)的底部分别设有复数个加强筋(3)，所述本体的顶端设有翻边(4)，其特征在于还包括一呈簸箕状、包裹于所述本体底部的外托(2)，所述外托(2)的内侧设有容置所述本体底部的容腔(5)，开口方向与所述本体(1)开口方向相配合，所述外托(2)的各外壁表面呈与外包装纸箱角部相应内壁贴合的平面。
2. 根据权利要求1所述的纸浆模塑缓冲托，其特征在于所述本体(l) 底部与所述外托(2)内壁贴合处设有粘合层(6)，所述外托(2)内侧壁经粘合层(6) 与所述本体(l)底部外壁固定连接。
3. 根据权利要求1所述的纸浆模塑缓冲托，其特征在于构成所述外 托(2)的各侧壁顶部分别延伸至所述本体顶部的翻边(4)内，构成所述外托(2)与 所述本体(l)的卡合连接。
4. 根据权利要求1所述的纸浆模塑缓冲托，其特征在于所述外托(2) 由底板(7)、左、右侧板(8)及端侧板(9)的瓦楞纸板相互垂直折叠构成，所述左、 右侧板(8)位于端侧板端(9)分别设有向内翻折的折边鹏，两侧折边鹏分别与端 侧板(9)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种平板显示产品的纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体，所述本体内设有供被包装机体一角部外壳形状配合的容置空腔，在所述容置空腔周围及本体的底部分别设有复数个加强筋，其特征在于还包括一呈簸箕状的外托，所述外托的内侧设有容置所述本体底部的容腔，开口方向与所述本体开口方向相配合，所述外托的各外壁表面呈与外包装纸箱角部相应内壁贴合的平面。本实用新型通过外托与本体的组合，增加了纸浆模塑本体的缓冲强度，实现了纸浆模塑缓冲件在大尺寸平板显示产品包装中的应用，并有效降低了包装成本。
文档编号B65D5/50GK201132650SQ20072013004
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者陈永铭 申请人:苏州爱绿纸塑有限公司