无间隙侧保护件的制作方法

文档序号:4285576阅读:267来源:国知局
专利名称:无间隙侧保护件的制作方法
技术领域
本发明涉及模块带和用于模块带的无间隙侧保护件,以及用于生产无 间隙侧保护件的方法。
背景技术
模块带具有连接模块,并且每个模块都具有与外侧相对的负载侧,和 具有链接件开口的相对链接件端。相对链接件端是夹层的,并且枢转杆位 于链接件开口中以连接模块。模块带因而具有与模块负载侧共面的负载表 面。负载表面用于输送材料。模块带可以由延伸过整个带宽的模块像链条 一样被装配,或者通过具有不同长度的模块像铺砖一样地铺设。另外,一 些模块带具有模块,所述模块具有间隔开的侧保护件(也称为侧板),所述 侧保护件从邻近模块的相对外侧的模块负载侧延伸。侧保护件用于防止在 模块带上运输的材料掉出模块带负载表面。侧保护件通常与链板结合使 用,所述链板跨过模块带横向延伸。因而,模块带具有分隔间,所述分隔 间由负载表面、 一个链板和下一个链板以及间隔开的侧保护件界限。分隔 间用于约束在模块带上输送的材料。
侧保护件通常具有比带的模块间距稍宽的平板,因而他们重叠。侧保 护件可以通过卡扣配合安装到模块带,即,模块具有开口并且侧保护件可 以被压入开口以接合模块并且锁在适当的位置。其它连接方法也是公知 的。所有这些布置使侧保护件之间具有不稳定性,使得侧保护件之间存在 间隙间隙。这些间隙不利于填充难以移除的残留材料,这使模块带和侧保 护件难以清洁。与侧保护件相关的另一问题是当模块带在链轮之上移动 时,侧保护件的重叠大大地减少,这允许被输送的材料从侧保护件之间漏 掉。另外,当在向后曲的状态下模块带在其自身上向内弯曲,侧保护件不 期望地相互重叠。侧保护件的上述运动不期望地减少模块带的稳定性,并 且可能损坏在模块带上输送的材料或者货物。因而,需要消除了上述问题并且容易清洁的输送带。

发明内容
本发明通过提供分别地根据独立权利要求1和19所述的模块带和用于 模块带的无间隙侧保护件而满足上述需要。独立权利要求18和24限定用于 制造无间隙侧保护件的方法。优选的实施例从附属权利要求中显现。
本发明要点包括以下方面
无间隙侧保护件是柔性的,并且防止在传输带上输送的材料掉出传输 带。无间隙侧保护件具有柔性条带,所述柔性条带由塑料材料制成,并且 通过连接到模块带的支架连接到模块带。每个支架具有凸起侧和相对的凹 入侧。锚定件具有从凹入侧延伸的扩大头部。条带具有条带开口,并且条 带通过使条带移动过锚定件的扩大头部而连接到支架。在条带移动过锚定 件之后,锚定件连接条带和支架。支架具有相对的升高侧和立柱侧,并且 立柱从立柱侧延伸。立柱具有第一接触面,而模块具有立柱开口。立柱被 压入到立柱开口内,使得立柱的第一接触面邻接模块,因而连接模块和支 架。立柱也可以螺纹连接或者焊接到模块。无间隙侧保护件邻近模块行的 外端连接到带。还具有用于制造无间隙侧保护件的方法,所述方法包括以
下步骤提供模块带,提供条带和支架,并且将条带连接到支架,以及将 支架连接到模块带。
在另一个实施例中,具有无间隙侧保护件,所述无间隙侧保护件包括 具有模块的模块带,每个模块都具有基部侧和相对的负载侧、与负载侧相 对的升高的基部侧、相对的外第一侧和外第二侧以及具有开口的相对的第 一和第二链接件。槽延伸通过升高的基部,并且具有延伸部开口的钩状条 带定位在槽中。钩状条带通过枢转杆连接到模块带,所述枢转杆延伸通过 开口和延伸部开口。
在另一个实施例中,具有无间隙侧保护件,所述五间隙侧保护件包括 具有模块的模块带,每个模块都具有基部侧和相对的负载侧、与负载侧相 对的升高的基部侧、相对的外第一外部侧和第二外部侧以及具有开口的相 对的第一和第二链接件。保护构件在邻近相对的第一侧和第二侧中的每一 个从每个模块的负载侧延伸,并且其中保护构件中的每一个都具有设置在其一端处的第一互锁部分和设置在其另一端处的第二互锁部分,使得模块 的第一互锁部分能够与相邻模块的第二互锁部分相互连接。


无间隙侧保护件发明通过

。相同的附图标记用于在整个无间 隙侧保护件的实施例的附图中标注相同或相似的表面、结构或者特征,其 中
图l是具有根据本发明的无间隙侧保护件的模块带的第一实施例的一 段的立体图2是图1的一对模块和无间隙侧保护件的放大立体图3是具有图1的无间隙侧保护件的模块带的一段的前正视图4是图1的模块带和无间隙侧保护件的侧面正视图5是图1的无间隙模块带的一部分的顶部平面图6是图1的无间隙侧保护件和模块带的放大的顶部平面图7是图1的无间隙侧保护件的支架的立体图8是图1的具有绕链轮定位的无间隙侧保护件的模块带的前正视图; 图9是图7的用立柱连接到模块的支架的剖视图9A是具有根据本发明的链板模块和无间隙侧保护件的模块带的实
施例的一部分的立体图; '
图9B是图9A的具有链板模块和无间隙侧保护件的模块带的一部分的
顶部平面图9C是根据本发明的砌砖式带(bricklayed belt)的实施例的立体
图9D是图9C的砌砖式带的另一个立体图犯是本发明侧保护件的可选实施例的立体图; 图9F是本发明另一个可选实施例立体图10是安装在模块带中的无间隙侧保护件的第二实施例的立体图11是图10的模块的立体图12是图10的无间隙侧保护件的前正视图13是图10的无间隙侧保护件的一部分的放大前正视图;图14是图IO的无间隙侧保护件的右侧正视图; 图15是无间隙侧保护件的第三实施例的立体图;和 图16是图15的无间隙侧保护件的顶部平面图。
具体实施例方式
图l-6和图8以及图9显示包括模块22的模块带20的一段或一部分。如 图9C和9D中所示,带20a可以由从带20a的一侧延伸到带20a的另一侧的成 行模块22a构成。带20a具有边缘模块22a,边缘模块22a具有用于支撑条带 50的支架70。中心或中间模块22b可以是传统的没有诸如开口或者用于支 撑条带50的类似开口的结构。边缘模块22a具有不同长度,使得带20a具有 相邻行23a、 23b、 23c、 23d、 23e等等,所述行以本领域技术人员公知的 砌砖式方式布置。
可选地,如图2中所示,带20可以在从带的一侧延伸到带的另一侧的 每一行中通过单个模块22像链子一样被构造而成。如图所示,无间隙侧保 护件25连接到模块带20。模块带20的移动方向由图1中的箭头A表示。如图 2中所示,每个模块22分别具有负载侧26和相对的基部侧28、升高的基部 侧29、相对的外部第一侧和第二侧30、 32,外部第一侧和第二侧30、 32从 负载侧26延伸到基部侧28。如图2中所示,每个模块22分别具有第一和第 二链接端34、 36,第一和第二链接端34、 36分别具有偏移的第一和第二链 接件40、 42,且所述第一和第二链接件都具有由44标注的开口。通过将第 一链接端34和第二链接端36相互插入使得每个中开口44对齐,并将枢转杆 定位在对齐的开口44中而连接模块22。枢转杆46可以以本本领域技术人员 公知的多种方式保持在开口中。模块22包括塑料。模块带20因而依此方式 形成,并且模块带20具有模块带负载表面26。
无间隙侧保护件25包括都由50表示的由连续薄的柔性材料制成的条 带。条带50是塑料并且优选地无限长。在一个优选的实施例中,条带50具 有在图6中标记为FT的薄膜厚度,优选地大约为1至3毫米,但是可以在其 它实施例和应用中大于或者小于大约1至3毫米。条带50可以包括任何柔性 材料,所述柔性材料包括诸如聚亚安酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、其 组合的柔性塑料和其它合适的材料。在一个优选的实施例中,条带50可以具有由图2中H表示的大约为50毫米的高度,但是在其它实施例中,高度H 可以大于或小于大约50毫米。条带50也可以利用通过超声波焊接过程或者
通过粘接而结合的端部来实施。
如图1和2中所示,条带50具有内条带壁52和相对的外条带壁54。内条 带壁52用于接触在模块带上输送的材料或产品。条带50还分别具有相对的 第一和第二条带端56、 58。如图1和2中所示,第一条带端56接近模块22的 负载侧26,并且邻接在负载侧26上。如图1和2中所示,由于在第一条带端 56和模块22的负载侧26之间具有小间隙或空间,或者没有间隙或空间,因
此这有利于防止输送材料的漏掉。
条带5可以纵向伸展、延伸和收縮。因而,条带50具有波纹状横截面, 当如由附图标记62表示的被压縮时,所述波状横截面类似正弦波。当条带 50沿着模块带20的平坦部分移动时被压縮时,存在此波状横截面。因而, 当被压缩时,条带50具有图5中标注为W的波长、彼此分别连接的第一和第 二峰状部分53、 55和在图5中标注为A的振幅。另外,当条带50被压縮时, 内条带52壁的一部分彼此面对,并且外条带壁54的一部分彼此面对,以及 第一条带端壁56接触模块带负载表面21。如图8中所示,条带50能够有利 地延伸,使得当在链轮60上驱动模块带20时,波W的振幅A接近O。用链轮
驱动模块带是本领域技术人员公知的。
如图1至8中所示,支架70连接条带50到模块带20。具体地,条带50 具有如图1至3中所示的条带开口59。条带开口59在间隔开的第二峰状部分 55中。条带开口59从外条带壁54通过条带50延伸到内条带壁52。
条带50通过支架70连接到模块带20。如图7中所示,每个支架70分别 具有凹入侧72和相对的凸起侧74、相对的第一和第二边缘76、 78、和柱或 立柱侧80和相对的升高侧82。如图6和7中所示,锚定件84从凹入侧72延伸, 并且锚定件具有通过连接构件96连接到凹入侧72的放大头部85。具体地, 锚定件84具有延伸到锥形锚定部分88的锚定端86。锥形锚定部分88的直径 从锚定端86增加直到所述锥形锚定部分88与圆柱形锚定部分90接触。圆柱 形锚定部分90延伸到与锚定件止动表面94接触的锚定边缘92。锚定件止动 表面94延伸到锚定件连接构件96。如图6和7中所示,锚定件连接构件96连 接到支架70的凹入侧72,并且具有小于圆柱形锚定部分90的直径的直径。形成为一体单元的 一个优选实施例中。支架70是塑料,并由乙縮醛、聚酰胺、金属及其组合 和其它合适的材料制成。作为整体成型的锚定件84的替代,条带50也可以 通过螺纹、铆钉或类似连接方式连接到支架70。
为了连接条带50和支架70,条带50中的条带开口59与锚定件84对齐。 当条带开口59受力以伸展过锥形锚定部分88和圆柱形锚定部分90时,条带 开口59变宽。条带50移动过锚定边缘92之后,条带50回复到其被伸展前的 状态,并且被锚定件连接构件96包围。条带50因而连接到支架70,并且通 过锚定件止动表面94防止条带50滑出锚定件84。要指出的是条带开口59 的直径等于或大于锚定件连接构件96的直径,但是小于圆柱形锚定部分90 的直径,这有利地防止条带50和支架70分离。 一旦条带50和支架70连接, 支架70的凹入侧72有利于保持条带50,使得条带50被迫沿着支架70以弯曲 路径的方式弯曲,以便当条带50如图8所示关于链轮60移动时被重复压縮 和伸长时,条带50的方向不会偏离(misalign)或者条带50不会移出模块 22 。
如图7中所示,支架70通过至少一个都标注为100的柱或立柱连接到模 块带20,所述柱或立柱从立柱侧80延伸,并且与支架70整体形成。在图7 所示的实施例中,有两个这种立柱IOO。支架70和立柱100可以形成为一体 件。立柱100具有与支架70的升高侧82相对的立柱端102。每个立柱100具 有延伸到第一接触面106的第一立柱部分104。第一接触面106从第一立柱 部分104延伸到立柱边108。锥形立柱部分110从立柱边108延伸到立柱端 102。如图7中所示,当锥形立柱部分110接近立柱端102时,所述锥形立柱 部分的直径减少。在支架的另一个实施例中,可以具有至少一个立柱IOO, 例如,可以具有一个立柱IOO或者多于两个立柱IOO。
如图9中所示,模块22具有用于容纳立柱100的立柱开口或者孔120。 立柱开口120从负载侧26延伸通过每个模块22到相对升高的基部侧29。对 于由成行的单个模块形成的带来说,立柱开口 120分别形成在靠近模块22 的每个相对的外第一侧和第二侧30、 32,使得模块带20具有如图1中所示的 间隔开的条带50和支架70。可选地,对于包括成行的多个模块的带来说, 立柱开口 120可以仅仅形成在边缘模块中。立柱开口 120由所包围的壁122限定,所述壁122的尺寸被形成为在其内容纳第一立柱部分104,并且立柱 开口120具有小于立柱100的第一接触面106的外径的直径。立柱106被强制 地压入立柱开口120内,直到第一立柱部分104位于孔120中,并且第一接 触面106邻接在升高的基部侧29上。因而,立柱106被卡扣到模块22中,因 此,支架70有利地连接模块22。要指出的是由于立柱100的第一接触面 106,所以支架70不能在远离模块带20的方向上移动,并且因为支架70的 立柱侧80邻接在模块22上,所以不会强制使支架70更深地进入模块22。因 而,支架70被锁定到适当的位置。可选地,立柱100在端部处开槽以提高 用于将立柱100固定到模块22的弹性功能。在另一个实施例中,支架可以 被螺纹连接、焊接或者粘接到模块20。支架70也可以与模块22整体模制。
如图8中所示,宽度尺寸W限制当模块22在链轮60上移动时相邻模块22 之间的最大角度e 。
无间隙侧保护件25可以用在如图9A-9B中所示的具有链板111的模块 带20上。链板lll对本领域技术人员来说是公知的,并且将链板lll安装在 模块带20上对于本领域技术人员是公知的。链板111可以安装有与支架70 上的锚定件84同样形成的锚定件150。因而,支架70可以从此链板模块153 中省略。代替地,条带50可以,紧邻并与链板边缘156接触地固定到链板 111。如图所示,在链板模块153上的锚定件150设置在与支架70上的锚定 件84的相对侧。
转到图犯,显示本发明可选的实施例。条带50通过间隙51被分开成两 个条带50a和50b,所述间隙设置在所述条带50a和50b之间。虽然显示有单 个间隙51,但是可以有更多间隙51,但是对于至少两个模块的宽度来说, 条带50是连续的。支架70如上所述安装在模块22中。在图9F中,带20包括 链板模块153,所述链板模块153被定位成链板边缘156填充相邻条带50a和 50b之间的间隙51。
图10-14显示具有钩状条带240的无间隙侧保护件218的第二实施例。 结合具有由单个模块成行形成的带说明第二实施例。然而,将被理解的是:
每行可以由具有设置在最外侧模块或每行边缘模块上的侧保护件的结构 的模块形成。具体地,模块带220包括模块222,并且模块222包括塑料或 者其它合适的材料。每个模块222具有负载侧26和相对基部侧28、升高的基部侧29、相对的外第一侧和第二侧30、 32,如图ll中所示,所述外第一 侧和第二侧30、 32分别从负载侧26延伸到基部侧28。每个模块222具有第 一和第二链接端34、 36,第一和第二链接端34、 36分别地具有偏移的第一 和第二链接件40、 42,所述第一和第二链接件40、 42中的每一个具有都由 44表示的开口。如图11所示,每个模块222的负载侧26具有槽231(在这里 也称为凹部)和相对槽231(在这里也称为凹部),所述槽231直接位于在最 接近模块222的外部第一侧30的第一链接件40之后,所述相对槽231直接位 于第二链接件42之前。在图11中,槽231具有由W表示的宽度。槽231从负 载侧26延伸通过模块222并延伸到相对的升高的基部侧29。如图ll中所示, 每个槽231由延伸到槽端壁235的一对间隔开的槽侧壁233限定。如图ll中 所示,槽231以距离模块222的外部第一侧30的在图11标注为D的相等距离 定位。另外,如图10中所示,每个模块222的负载侧26具有直接位于在最 接近模块222的外第二侧32的第二链接件42之前的槽231和直接位于第一 链接件40之后的槽231。如图10中所示,这些槽231中的每一个类似地被定 位成距离模块222的第二侧32距离D,并从从负载侧26延伸通过模块222并 且延伸到相对升高的基部侧29。要指出的是在另一个实施例中,槽231 可以以分别距离第一和第二外部侧30、 32任何期望的距离(即,距离D可 以如所期望的变化)形成在模块222中。
如图10和图12-13中所示,钩状条带240通过枢转杆46连接到模块带 220。钩状条带240具有波状横截面,并且包括延伸到弯曲部分244的第一 部分242,并且弯曲部分244具有峰状部分246。如图10中所示,钩状条带 240也具有分别相对的内外部钩状条带侧250、 252、上壁254和相对的基部 256。
具有连接构件开口260或者凹部的连接构件258从基部256延伸。连接 构件258和基部256优选地形成为一体件。连接构件258也可以与基部256整 体形成。连接构件258具有与上壁254相对的末端262。如图14所示,连接 构件258也分别具有相对的第一和第二连接构件表面270、 272。如图14中 所示,第一连接构件表面270和外部钩状条带侧252沿着钩状条带240的第 一部分242共面。在其它实施例中,第一连接构件表面270和第一部分242 不需要共面,例如,连接构件258可以偏移。另外,如图13中所示,连接构件258具有分别相对的第一和第二连接构件端274、 276,并且连接构件 258具有在图14中标注为X的宽度。连接构件258的标注为X的宽度小于槽 231的标注为W的宽度,使得连接构件258可以定位在槽231中。
通过使模块222与相邻的模块222对齐,并一起移动模块222和相邻的 模块222以将第一链接端34和第二链接端36相互插入,使得每一个中的开 口44相互对齐,从而将模块222与相邻的模块222对齐。钩状条带240与模 块222对齐,使得连接构件258与相邻模块222中的槽231对齐。连接构件258 然后定位在槽231中,使得第一连接构件端274接近槽端壁235,而第二连 接构件端276接近相邻模块222的槽端壁235 ,并且连接构件开口 260分别与 在第一和第二链接件40、 42中的开口44对齐。枢转杆46然后移动到对齐的 连接构件开口260和开口44中,并且在枢转杆46上形成头部,使得将枢转 杆46保持在适当的位置。在使用中,钩状条带240保持在模块带220上输送 的产品。另外,当以结合第一实施例说明的方式在链轮上驱动模块带220 时,钩状条带240伸长。
图15和16中显示无间隙侧保护件318的第三实施例。此实施例也结合 由单个模块的行形成的带来描述。将被理解的是侧保护件的此实施例也 可以结合由多个模块的行构成的带使用。在带的相对侧的最外侧或者边缘 模块可以设置有用于侧保护件的结构。如结合第一实施例所述,模块带20 具有模块22,每个模块22具有分别相对的负载侧和基部侧26、 28、升高的 基部侧29、和分别从负载侧26延伸到基部侧28的相对的外第一侧和第二侧 30、 32。每个模块22分别具有第一和第二链接端34、 36,所述第一和第二 链接端34、 36分别具有偏移的第一和第二链接件40、 42,且每一个第一和 第二链接件40、 42具有都标注为44的开口。模块22a通过将第一链接端34 和第二链接端36相互插入而被连接,使得在每个中的开口44对齐,并且枢 转杆46位于对齐的开口44中。
无间隙侧保护件318具有通常标注为330的保护构件,所述保护构件具 有主体331。保护构件330接近模块22的分别相对的外第一侧和第二侧30、 32而模制到模块22的负载侧26,使得两个间隔开的保护构件330从每个模 块22的负载侧26延伸。保护构件330例如通过共模制而模制到负载侧26。 保护构件330包括橡胶或者其它合适的柔性材料。保护构件330的形状允许其与从相邻模块22延伸的相邻保护构件330卡扣住或者链接。
如图15和16中所示,保护构件330从负载侧26延伸,并且具有保护构 件上端部334、内保护壁336和相对的外保护壁338。保护构件分别从邻近 外第一和第二侧30、 32的模块22延伸。如图16中所示,每个保护构件330 具有大致波状形状。保护构件330具有设置在其一端处的第一互锁部分340 和设置在其另一端处的第二互锁部分352。保护构件330具有插入部分342, 所述插入部分342延伸到插入部分端部344。第一互锁部分340包围第一凹 部346,第一凹部346如图15中所示从保护构件基部332延伸到保护构件上 端部334。要指出的是内保护壁336在第一互锁部分340处弯曲并且面对 其本身。第一互锁部分340延伸到波状部分350,而波纹部分350延伸到第 二互锁部分352。
第二互锁部分352包括具有容纳部分端356的容纳部分354。如图16中 所示,突起部358从邻近容纳部分端356的容纳部分354延伸。容纳间隙360 从保护构件基部332延伸到保护构件上端部334,并且间隙360限定在外保 护壁338在附图标记361处在其自身上向内弯曲。如图15和16中所示,容纳 间隙360的尺寸形成为容纳和接收相邻模块22的第一互锁部分340。要指出 的是外保护壁338在第二互锁部分352处向内弯曲并且面对其自身。
为了分别地互连第一和第二互锁部分340、 352,模块22的第一互锁部 分340与相邻模块22的第二互锁部分352对齐,使得第一互锁部分340的插 入部分342被定位成与第二互锁部分352的容纳部分354相邻。相邻模块22 一起移动,使得一个模块22的插入部分342滑动到或者引入到相邻模块22 的第二互锁部分352的容纳间隙360中。持续插入或者引入直到偏移的第一 和第二链接件40、 42分别相互容纳,并且每个链接件中的开口44对齐。配 合的第一和第二互锁部分340、 352分别形成互锁部370,所述互锁部370分 别将相邻模块22的第一和第二互锁部分340、 352连接在一起。将被理解的 是在模块22的相对侧执行相同的互锁过程,使得一个模块22的第一互锁 部分340与相邻模块22的第二互锁部分352同时互锁。枢转杆46引入到对齐 的开口44中。要指出的是己经安装枢转杆46后,插入部分342邻接突起 部358,从而如图16中所示分别将相邻的保护构件330的第一和第二互锁部 分340、 352互锁在一起。当第一和第二互锁部分340、 352分别以上述方式互锁时,由于互锁370 防止分离,因而在第一和第二互锁部分340、 352没有分别分开的情况下, 模块带20可以在链轮或滚筒上驱动。在其它实施例中,相邻保护构件通过 诸如胶粘接而被连接,或者通过硬化过程(vulcanizing process)连接。 硬化过程是本领域技术人员公知的。
将被理解的是,结合第二和第三实施例说明的无间隙侧保护件可以与 如结合第一实施例所述的链板lll一起使用。
本领域技术人员将认识到虽然已经结合具体实施例和示例说明了无 间隙侧保护件发明,但是不必须将本发明限制于此,而是在不背离本发明 的无间隙侧保护件的情况下,可以实现不同于所述的实施例、示例和使用 的其它实施例、示例、使用和修改以及不同。所有这些实施例旨在落入本 发明的无间隙侧保护件的保护范围中。
权利要求
1.一种模块带(20,20a;220),包括多个模块(22,22a,22b;222),所述多个模块具有上表面(21)、中间部分、在第一方向上从所述中间部分延伸的第一多个链接端(34)和在与所述第一方向相反的第二方向上延伸的第二多个链接端(36),所述第一和第二多个链接端(34,36)具有横向枢转杆开口(44),所述横向枢转杆开口限定在所述第一和第二多个链接端中,所述第一和第二链接端(34,36)偏移,使得当组装所述模块(22,22a,22b;222)时,所述第一链接端(34)能够与相邻模块(22,22a,22b;222)的所述第二链接端(36)相互插入,以形成所述带(20,20a;220),所述模块(22,22a,22b;222)具有定向在横向于带移动方向(A)的方向上的长度,并且具有沿着所述带移动(A)的方向设置的宽度;至少一个连续条带(50,50a,50b;240),所述至少一个连续条带沿着所述带(20,20a;220)的侧边从支撑表面向上延伸,以形成侧保护件(25;218;318),所述连续条带(50,50a,50b;240)延伸横过至少两个带模块(22,22a,22b;222)的宽度。
2. 根据权利要求1所述的模块带(20, 20a; 220),其中所述至少一 个连续条带(50, 50a, 50b; 240)沿着整个所述带(20, 20a; 220)延伸。
3. 根据权利要求1或2所述的模块带(20, 20a; 220),还包括至少一个 支架(70),所述至少一个支架从上表面(21)延伸,并支撑所述条带(50, 50a, 50b; 240)。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的模块带(220),其中所述条带 (240)具有带有开口的至少一个延伸部,所述开口限定在所述延伸部内,用 于容纳枢转杆(46)。
5. 根据权利要求4所述的模块带(220),其中所述多个模块(222)中的 至少一个具有槽(231),所述槽限定在所述模块中,用于容纳通过所述槽的 所述至少一个延伸部,使得所述条带(240)能够通过连接到至少一个枢转杆 (46)而被支撑在所述支撑表面上方。
6. 据权利要求1至5中任一项所述的模块带(20, 20a; 220),其中所述条带(50, 50a, 50b; 240)包括柔性材料,并且能够在松弛和延伸状态之 间弯曲,当处于所述松弛状态下时,所述条带(50, 50a, 50b; 240)具有波 状横截面,而当处于所述延伸状态下时,所述条带(50, 50a, 50b; 240) 伸长,使得所述条带(50, 50a, 50b; 240)能够在链轮(60)上被驱动。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的模块带(20, 20a; 220),其中 所述条带(50, 50a, 50b; 240)包括柔性塑料。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的模块带(20, 20a; 220),其中 所述条带(50, 50a, 50b; 240)具有内条带壁(52)、相对的外条带壁(54)和 相对的第一和第二条带端(56, 58),并且所述第一条带端(56)邻接所述模块 (22, 22a, 22b; 222),使得在所述模块带(20, 20a; 220)上输送的材料被 所述条带(50, 50a, 50b; 240)保持在所述模块带(20, 20a; 220)上。
9. 根据权利要求3至8中任一项所述的模块带(20,20a; 220),其中 当处于所述松弛状态下时,所述条带(50, 50a, 50b; 240)具有波状横截面, 并且所述条带(50, 50a, 50b; 240)具有与第二峰状部分(55)连接的第一峰 状部分(53),其中所述第二峰状部分(55)连接到所述支架(70)。
10. 根据权利要求3至9中任一项所述的模块带(20, 20a),其中至少 一个锚定件(84)从所述支架(70)延伸,并且所述锚定件(84)用于将所述条带 (50, 50a, 50b)连接到所述支架(70)。
11. 根据权利要求10所述的模块带(20, 20a),其中所述支架(70)具 有凹入侧(72),并且所述锚定件(84)具有锚定连接构件(96),所述锚定连接 构件(96)从所述凹入侧(72)延伸到锚定件止动表面(94),并且其中所述条带 (50, 50a, 50b)具有条带开口(59),并且当所述锚定件(84)和所述条带(50, 50a, 50b)连接时,所述条带开口(59)包围所述锚定件止动表面(94),并且 所述条带(50, 50a, 50b)邻接所述锚定件止动表面(94)。
12. 根据权利要求3至11中任一项所述的模块带(20, 20a),其中所 述支架(70)具有相对的第一和第二边缘(76, 78)和相对的升高侧和立柱侧 (82, 80),并且其中立柱(100)从所述立柱侧(80)延伸,并且所述立柱(IOO) 中的每一个都具有第一接触面(106)。
13. 根据权利要求3至12中任一项所述的模块带(20, 20a; 220),其中 所述支架(70)整体地模制到所述带模块(22, 22a, 22b; 222)。
14. 根据权利要求1至13中任一项戶方述的模块带(20, 20a),其中所 述模块(22, 22a, 22b)具有立柱开口(120),所述立柱开口从所述模块(22, 22a, 22b)的负载侧(26)延伸并通过所述模块(22, 22a, 22b)延伸到所述相 对升高基部侧(29),其中所述立柱开口(120)被围绕壁(122)包围。
15. 根据权利要求14所述的模块带(20, 20a),其中所述围绕壁(122) 的直径小于所述立柱(100)的所述第一接触面(106)的直径,使得在已经将所 述立柱(100)压入到所述立柱开口(120)之后,所述立柱(100)的所述第一接 触面(106)邻接所述升高的基部侧(29),并且所述支架(70)的所述立柱侧(80) 邻接所述模块(22, 22a, 22b)的所述负载侧(26),从而所述支架(70)连接到 所述模块(22, 22a, 22b)。
16. 根据权利要求1至15中任一项所述的模块带(20, 20a),还包括 链板模块(153),所述链板模块具有带有链板边缘(156)的链板(111),所述 链板边缘(156)被设置成与所述条带(50, 50a, 50b)相邻。
17. 根据权利要求16所述的模块带(20, 20a),其中所述链板边缘(156) 具有锚定件(150),所述锚定件(150)设置在所述链板边缘上,用于将所述条 带(50, 50a, 50b)连接到所述链板边缘(156)。
18. —种用于制造无间隙侧保护件(218)的方法,所述方法包括以下步骤提供具有模块(222)的模块带(220),所述模块每个都具有基部侧(28) 和相对的负载侧(26)、与负载侧(26)相对的升高的基部侧(29)、相对的外第 一和第二外部侧(30, 32)和具有开口(44)的相对的第一和第二链接件(40, 42);在所述模块中形成槽(231),并且使所述槽(231)延伸通过所述升高的 基部(29);提供具有延伸部的钩状条带(240),并限定延伸部开口(260);以及 将所述延伸部定位在所述槽(231)中,并且利用枢转杆(46)将所述钩状条带(240)连接到所述模块带(220),所述枢转杆(46)延伸通过所述开口(260)和所述延伸部开口(260)。
19. 一种用于具有模块(22)的模块带(20)的无间隙侧保护件(318),所 述无间隙侧保护件(318)包括从所述模块(22)的负载侧(26)延伸的保护构件(330),并且 所述保护构件(330)中的每一个都具有设置在所述保护构件一端处的 第一互锁部分(340)和设置在所述保护构件另一端处的第二互锁部分(352), 使得所述模块(22)的所述第一互锁部分(340)与相邻模块(22)的所述第二 互锁部分(352)相互连接。
20. 根据权利要求19所述的无间隙侧保护件(318),其中所述保护构 件(330沖的每一个都从所述模块(22)的所述负载侧(26)延伸到保护构件上 端部(334),并且所述保护构件(330)中的每一个都具有内保护壁(336)和相 对的外保护壁(338),其中所述第一互锁部分(340)具有插入部分(342),并 且所述第一互锁部分(340)包围凹部(346)。
21. 根据权利要求20所述的无间隙侧保护件(318),其中所述第二互 锁部分(352)包括容纳部分(354),所述容纳部分(354)具有容纳部分端(356), 突起部(358)从邻近所述容纳部分端(356)的所述容纳部分(354)延伸,并且 所述第二互锁部分(352)具有容纳间隙(360),所述容纳间隙从所述模块(22) 的所述负载侧(26)延伸到所述保护构件上端部(334)。
22. 根据权利要求21所述的无间隙侧保护件(318),其中所述容纳间 隙(360)的尺寸被形成为容纳所述相邻模块(22)的所述第一互锁部分(340) 的所述插入部分(342),使得当所述第一互锁部分(340)与所述相邻模块(22) 的所述第二互锁部分(352)对齐时,所述第一和第二互锁部分(340, 352)能够一起滑动以形成互锁部。
23. 根据权利要求21或22所述的无间隙侧保护件(318),其中所述第 二互锁部分(352)的所述突起部(358)接触所述第一互锁部分(340)的所述插 入部分(342),并防止所述第一互锁部分(340)和所述第二互锁部分(352)分离。
24. —种用于制造无间隙侧保护件(318)的方法,所述方法包括以下步骤提供模块带(20),所述模块带具有模块(22),并且每一个模块(22)都设 置有基部侧(28)和相对的负载侧(26)、具有开口(44)的第一和第二链接件 (40, 42)和相对的外第一侧和第二侧(30, 32);提供保护构件(330),并且使所述保护构件(330)从邻近所述相对的外第一侧和第二侧(30, 32)中的每一个的每一个模块(22)的所述负载侧(26)延 伸;使所述保护构件(330)中的每一个都设置有第一互锁部分(340)和第二 互锁部分(352),所述第一互锁部分(340)设置在所述保护构件的一端处,而 所述第二互锁部分(352)设置在所述保护构件的另一端处;以及使所述模块(22)中的一个的所述第一互锁部分(340)与相邻模块(22)的 所述第二互锁部分(352)相互连接。
全文摘要
用于与模块带(20)一起使用的无间隙侧保护件(25),所述带具有通过枢转杆(46)相互连接的模块(22)。无间隙侧保护件(25)具有由柔性材料制成的用于保持在模块带(20)上输送的材料的连续条带(50)。在一个实施例中,条带(50)具有条带开口(59),并且条带(50)利用支架(70)连接到模块(22)。支架(70)具有锚定件,并且条带开口(59)绕锚定件定位,使得条带(50)由此连接到锚定件。支架(70)具有立柱侧,且立柱从立柱侧延伸。模块(22)具有立柱开口,并且立柱卡扣到模块(22)中的立柱开口内,立柱由此连接到模块(22)。条带(50)是柔性的,使得当在链轮上驱动模块带(20)时,条带能够随着支架(70)之间的距离的增加而伸长。
文档编号B65G17/06GK101553418SQ200780045310
公开日2009年10月7日 申请日期2007年12月6日 优先权日2006年12月8日
发明者迪特马尔·埃尔斯纳 申请人:哈伯西有限公司
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