专利名称：传送带裙边支架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种传送带裙边支架。本发明特别地适用于，但不局限 于， 一种用于沿着传送带设置的用于弹性材料裙边的裙边支架。
背景技术：
为了限制沿着传送带传送的材料暴露在空气中，沿着传送带使用裙 边是众所周知的；并且裙边的使用顺应不断变化的环境规定。
裙边可以被铰链地安装到支架上；或者裙边可以由弹性材料例如高 弹性体(例如，增强纤维的橡胶或塑料材料)制成；并且可以被可调整 地安装到支架上，以补偿由于经过传送带而对裙边产生的磨损。
现有技术传送带裙边装置的例子在AU-2000-71628 B2(769416)和 AU2003262226 Al中公开了 (都是以Nelson Williams Linings有限公司； Arthur C. Ostman的名义公开；)。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种相对简单并且制造成本低的传送带 裙边支架。
优选的目的在于提供一种支架，能够简单地安装/调整/移除裙边。 本发明进一步优选的目的在于，在支架上安装一个密封条，其与裙 边接合以防止材料暴露在支架和裙边之间。 其他优选的目的将通过下文的描述显现。
在广泛的方面，本发明在于一种传送带裙边支架，可以安装到传送 带上，具有前壁和至少一个顶面，其特征在于-在沿着前壁向前的方向上，以规律的间隔开有多对相对的夹片20， 每个夹片的末端都具有多个齿，并且每对相对的夹片为可操作的，在传 送带裙边的相邻面上以可调整地方式将裙边伸长的突起或伸出物接合， 以通过支架支撑。
优选地，密封条沿着(优选地临近)前壁的底面设置，并且从前壁 的底面向前延伸，以与传送带裙边的相邻面接合。
裙边支架可以由金属片制成(例如，钢或铝)，例如通过锟扎成形 或折弯技术；并且可以大致上为Z形(其中密封条与前壁一体形成)； 或者大致上为C形(其中密封条附于前壁或底面上；或者其中密封条由 大致上为U形的部分形成，这一部分与前壁和底面相互连接，并且从那 里倾斜一定角度)。可选择地，支架可以通过模塑由适当的塑料材料制 成(塑料材料可以为增强纤维)。
优选地，对于由金属片制成的支架，每个夹片都是通过在前壁上的 方框向前冲出或压出材料而成形；并且优选地，夹片上齿的方向是向下 的，使得裙边上各自的突起或伸出物以向下的方式插入支架中。
优选地，裙边上的相邻突起或伸出物以与裙边支架上相邻的多对相 对夹片的中心距相同的中心距设置；并且优选地，突起或伸出物大致上 为T形(或具有连接板，所述的连接板将裙边主体连接到放大的端部上)。
优选地，每对相对夹片的齿之间的间距小于T形突起或伸出物的"腿
部"的厚度，或者小于可选择的突起或伸出物的"胫部"的厚度。
在一个裙边的选择版本中，在裙边的一面上接近裙边顶部边缘的位 置上设置有一组突起或伸出物，并且在裙边相对的一面上与裙边的顶部 边缘向下间隔一定距离的位置上设置第二组突起或伸出物(但是优选地 与的一组伸出物在高度上交迭)。
为了能够对本发明进行全面地了解，现在将优选的实施例参考附图 进行描述，其中
图1是裙边支架第一实施例的等距视图，示出了安装在其上的部分
裙边；
图2是裙边支架的前视图3是裙边支架的侧视图(裙边用虚线示出)； 图4是一对相对的夹片的顶部俯视图5是沿图1中的A-A线的横截面的顶部俯视图，示出了裙边与相 对的一对夹片之间的接合；
图6是一个夹片上的齿的放大图7示出了将裙边安装/调整到裙边支架上的透视图8是裙边支架第二实施例的等距视图9是第二实施例的侧视图IO是裙边第二实施例的横截面视图；以及
图11是裙边第三实施例的横截面顶部俯视图。
具体实施例方式
参照图1至7的第一实施例，裙边支架10由一定长度的例如不锈钢 或铝带锟扎形成大致上为C的形状，具有与平行的顶面和底面12， 13 互相连接的前壁11。顶面和底面12， 13使得裙边支架10能够被适当的 安装到在上间隔设置的支撑结构上，并且以平行于传送带(未示出)的 一侧边缘延伸。
在沿着前壁向前的方向上以规律的间隔开有多对相对的夹片20，其 中每个夹片21， 22都由例如一个旋转的冲床和模具组合装置形成，所述 的装置使夹片21， 22变形从前壁20的平面出来。每个夹片21， 22的端 面都有向下定向的齿23， 24，如图6中放大示出的。应当注意到，齿23， 24向下定向以便于裙边(将在下文中描述)通 过裙边上的突起相对于相对的多对齿20以向下运动的方式被安装到裙边
支架io上。
密封唇14从前壁11与底面13的接合点向下并向前延伸，以便与下 文将要描述的方式与裙边的相邻面配合。
如图1、 3和5所示，裙边30优选地由弹性材料，例如增强纤维的 橡胶组成，具有主体部分31，所述的主体部分31具有相对的面32， 33。
大致上为T形的突起34以与裙边支架10上相邻的多对夹片20之间 的中心距相等的中心距被设置在裙边主体31的面33上。每个突起34都 位于相邻的一对相对夹片20上，并且与相对的一对夹片20对准，然后 裙边30相对于支架IO被向下推动，使得相对的多对夹片20中的每一对 都与各自的T形突起34接合。
如在图5中更清晰地示出的，夹片21， 22与各自T形突起34的相 对侧配合，在这一位置，齿23， 24与"腿部"36的相对侧配合，所述的 "腿部"36将T形突起34连接到裙边主体31上。(齿23， 24之间的 间距优选地刚好小于"腿部"36的厚度，例如为"腿部"36厚度的90-95 %，使得齿23， 24可以与T形突起34接合。)如上文所述的，齿23， 24向下定向，使得裙边30可以相对于裙边支架IO被向下移动，以补偿 由于传送带50在裙边30下移动而在裙边主体31上造成的任何磨损；同 时防止由于传送带上任何材料的存在而引起裙边30相对于裙边支架10 向上移动。
裙边支架10上的密封条14与裙边30上的接合面33的配合防止了 传送带50上的任何材料通过裙边主体31和裙边支架10的前壁11之间 的缝隙漏出。
如图7所示，裙边30上的多个突起34与各自的多对夹片20对准， 并且可以用榔头(或类似的工具)向下"敲打"安装。当裙边30的主体31磨损了，操作者可以使用榔头70将裙边30相 对于裙边支架10向下移动，相对的齿23， 24与T形突起34之间的配合 防止了裙边30相对与支架10向上的运动。
在图8和9中示出的第二实施例中，大致上为C形的裙边支架10 被大致上为Z形的裙边支架110代替，其中密封条114与前壁111和顶 面112—体形成。相对的多对夹片120具有它们的夹片121， 122，与C 形裙边支架10中的夹片21， 22的构造相同。
图IO示出了第二实施例的裙边轮廓，其中裙边130具有很深的裙边 主体131。在一些安装中，通过主体130顶部的突起134支撑支架10， 110裙边130，可能导致裙边主体131向外偏离与传送带的接触。在这一 实施例中，在面132上(即，在裙边主体131的相对面上)设置有第二 组T形突起135。第二突起135与突起134的T形相同，并且以相同的 中心距设置。然而，第二突起135与裙边主体131的顶部边缘137向下 间隔一段距离(但是优选地在高度上与突起134交迭)。
在使用中，裙边130最初被安装到支架10， 110上，相对的多对齿 片20， 120与第二突起135配合。裙边130被向下移动直到第二突起135 在其高度上全部都被使用；裙边130被向下拉以从支架10， 110中松开； 然后被翻转，也就是说将面133接近支架10， 110;突起134与支架10， 110上相对的多对夹片20， 120配合，并为了裙边130的进一步使用而被 调整。(在使用中，当裙边130通过突起134被安装到支架10， 110上 时， 一些或全部的第二突起135可能被磨损。)
当裙边30， 130到了更新的时候，其可以通过向下推动突起34， 134， 135将突起34， 134， 135从支架10， 110的相对夹片20， 120中脱出来 移除。然而，更常用的是切开接近裙边30， 130 —端的第一突起34， 134， 135的"腿部"36， 136;然后相对于支架10， 110向外拉裙边30， 130的末端，从而撕开突起34， 134的"腿部"36， 136以将裙边主体31，131从支架10, 110上移除。
在图示的实施例中，裙边30， 130具有大致上为T形的突起34， 134， 135，也就是说，具有"腿部"36， 136和"横向"头部"。对于本领域 技术人员很容易想到的是，突起34， 134， 135可以被突起234所替代， 每个突起234都具有"胫部"236，其将放大的例如正方形或圆形的"头 部"238连接到接近的裙边主体231上，如图ll所示，其示出了裙边230 的第三实施例。
描述的实施例为传送带提供了简单，有效的裙边系统，其中支架10， 110可以被简单地制造和安装；裙边30， 130可以被简单地安装到支架 10， IIO上，或者简单地从支架10， IIO上移除。
描述的图示的实施例可以不偏离本发明地被进行不同的变化和改进。
权利要求
1、一种传送带裙边支架，安装在传送带上，具有前壁和至少一个顶面，其特征在于沿着前壁在规律的间隔上，多对相对的夹片可操作地在传送带裙边的相邻面上以可调整地方式接合裙边伸长的突起或伸出物，以通过支架支持。
2、 如权利要求l所述的支架，其特征在于临近前壁的底面设置有密 封条，密封条从底面向前延伸，以接合传送带裙边的相邻面。
3、 如权利要求2所述的支架，其特征在于，支架通过锟扎成形或折弯 技术由金属片制成，例如钢或铝。
4、 如权利要求2所述的支架，其特征在于支架大致上为Z形，其中 密封条与前壁一体形成，或者支架大致上为C形，其中密封条附于前壁或 底面上。
5、 如权利要求2所述的支架，其特征在于密封条由大致上为U形的部分形成，这一部分与前壁和底面相互连接，并且从那里以一定角度倾斜。
6、 如权利要求2所述的支架，其特征在于支架通过模塑由塑料材料制成，所述的塑料材料为任意的增强纤维。
7、 如权利要求3至5中任一项权利要求所述的支架，其特征在于每个夹片都通过在前壁上的方框向前冲出或压出材料而成形。
8、 如权利要求1至7中任一项权利要求所述的支架，其特征在于齿是向下定向的，使得裙边上各自的突起或伸出物以向下的方式插入支架中。
9、 一种包括如权利要求1至8中任一项权利要求所述的支架的裙边支架和裙边组件，并且裙边的特征在于裙边上的相邻突起或伸出物以与裙 边支架上相邻的多对相对夹片的中心距相同的中心距设置；并且突起或伸 出物大致上为T形，或具有连接板或"腿部"，所述的连接板或"腿部" 将裙边主体连接到放大的"头部"上。
10、 如权利要求9所述的组件，其特征在于每对相对夹片的齿之间 的间距小于T形突起或伸出物的连接板或"腿部"的厚度，或者小于突起 或伸出物的"胫部"的厚度。
11、 如权利要求9或IO所述的组件，其特征在于在裙边的一面上接 近裙边顶部边缘的位置上设置有一组突起或伸出物，并且在裙边相对的一 面上与裙边的顶部边缘向下间隔一定距离的位置上设置第二组突起或伸出 物，但是与第一组伸出物在高度上交迭。
全文摘要
一种用于裙边(30，130，230)，具有传送带(50)装置的裙边支架(10，110)，其在规律的间隔上具有一对相对的夹片(20，120)，用来与裙边(30，130，230)上的突起(34，134，135，234)接合。相对夹片(20，120)上的齿(23，24)是为了防止裙边(30，130，230)向下朝着传送带(50)移动。
文档编号B65G21/20GK101547850SQ200780044902
公开日2009年9月30日 申请日期2007年10月10日 优先权日2006年11月1日
发明者杰弗里·布鲁斯·凯奇, 达林·约翰·内维尔, 马克·爱德华·托马斯 申请人:特瑞堡工程系统澳大利亚有限公司