专利名称：可回收使用的包装袋与其使用方法
技术领域：
本发明有关于一种，袋与其OT方法，特别是有关于一种可回收^ffi的皿袋与其^ffl方法。
背景技术：
包装袋(例如铝箔 袋或聚乙烯包装袋)经常被用来保护置于其中的电子材料，用以避免电子 材料于錢过程中因外界的碰撞而受损。 一般而言，当电子材料雖给f顿者的后，^f顿者通常会将 包装袋丟弃，不{，环 成负担，更是浪费 上宝贵的资源。
近年来，由于环保意识的抬头，乡絶包装已经成为世界潮流，而如何有效M包装魏行多 爐
用一直是环境保护上的，议题。然而，现有技术并未ii^可多次回收使用的，袋的结构与使用方
法，使用者除了将包装袋丢弃以外，最多仅能再〗顿包装棘容纳其它物品，或分解繊袋，取其材 料来做其它用途。由于再f顿的包装袋并非应用于原有的设计，通常仅为暂时使用，加上，{顿者一 般缺乏设计与制造的能力，而且未经设计过的M袋，除欠缺^^!砂卜，密封性不强亦是无法长期^ffi 的最大原因，故往往过不了多久，再l柳的爐袋仍会被丢弃，依旧造成环境负担，且浪费资源。此 外，包装袋的价格相当昂贵，若能回W顿于鹏电子材料的用途，则可减轻厂商的成本压力。
发明内容
因此，本发明樹共一种可回收4顿的包装袋与其f顿方法，用以回收f顿鄉袋于包装电子材料 的用途，因而離厂商的成本压力，并避免包装袋被丢弃，以减轻环境负担，且减少资源浪费达到资 源重复利用的目的。
依照本发明的一实施例，本发明可回收使用的包装袋包含袋体和设置于袋体上的按ra条。袋 体具有第一端和与第一端相对的第二端。按HM条与袋体的第二端间形成鹏内部，按腿条与袋体的 第一端间形成封口部，而封口部由袋体的第一端至按腿雑序丰标有等距或不等距的若干个热压位置。
依照本发明的另一实施例，每两个相邻的热压位置间形成有一开封口。 依照本发明的另一实施例，最靠近按ffiM条的热压位置与按Jll寸条间形成有一JW口。 依照本发明的另一实施例，封口部上标示有由Jf^口延伸出的的若干娜开线。依照本发明的实施例，在本发明可回收使用的包装袋的^ffi方法中，首先跑共前述的可回收^ffi 的包装袋，其中此可回收j顿的包装袋的收纳部中容置有一物品，而最靠腿体的第一端的热压位置 己被热压密封住。接着，进4亍回收步骤。在此回收步骤中，首先沿着最靠近已被热压密封住的热压位 置的开封口，去除袋体的包含已被热压密封住的热压位置的部分。接着，打开袋体并拿出其中之物品。 然后，清洁袋体，并放置另一物品至袋体的收纳部中。接着，热压密封住最靠職体的第一端的热压 位置。然后，重复进行，的回收步骤直到袋体的其余部分没有热压位置的标示为止。
依照本发明的另一实施例，在上述回收歩骤中，按压按J1M条。
应用上述可回收使用的^^袋与其ffiffl方法，可有效地回收f，包装袋，并再次应用于原本的包 装电子材料的用途，而可减轻厂商的成本压力；并可避免包装袋被丢弃，,减轻环境负担，以减少 资嫩良费达歪愤源重复禾,的目的。
图1A为本发明的实施例的可回收^ffl的包装袋的俯l!^意图； 图IB为由图1A的切线A-A'观的的一实施例的剖面示意图； 图1C为由图1A的切线A-A'观的的另一实施例的剖面示意图； 图ID为于图1A中去除部分热压位置后的俯视示意图2A和图2B为本发明的实施例的可回收j顿的繊袋的f柳方法的i;維示意图。
主要组件符号说明
10袋体 12收纳部
14 容置空间
20 封口部
22a、 22b、 22c、 22d 热压位置 24a、 24b、 24c、 24d 开封口 26按腿条 30 第一端 32 第二端40a、 40b 、 40c、 40d撕开线 100掛共可回收f顿的繊袋 200进，于回收步骤
210 沿着最 已被热压密封住的热压位置的开封口去除袋体包含此热压位置的部分 220打开袋体并拿出其中的物品 230清洁袋体
240放置另—吻品至袋体的收纳部中 250热压密封住此时最靠近袋体的第一端的另一热压位置 260按压袋体的按腿条
300重复进行回收步骤直到袋体的其余部分没有热压位置的标示为止
Dl间距
D2宽度
D3宽度
D4宽度
D5厚度
具体实施例方式
本发明在包装袋的按Jli寸条和最靠近袋口的第一个热压封条的间预留多个热压封条的位置，幷且 制作多个开封口对应M热jmf条，藉以在第一个热ra"条被去除的后，此包装袋可回 行多次热 压封口，起到节约材料的目的。
请参照图1A至图1C，图1A为本发明的实施例的可回收使用的包，的俯视示意图；图1B为 由图1A的切线A-A'观的的一实施例的剖面示意图；图1C为由图1A的切线A-A'观的的另一实施例 的剖面示意图。本实施例的可回收舰的包装袋包含袋体10和按ffi^条26，其中，袋体10具有第 一端30和与第一端30相对的第二端32，而按ffi^f条26系被设置于袋体10上，袋体10的侧壁厚度 D5可介于例如约0.1公厘与约1公厘的间。袋体10常用的是金属材料或塑料材料，例如铝箔材质 或聚乙烯材质。按腿条26与第二端32间形成收纳部12，,部12具有一容置空间14，用以收纳 一物品(例如电子组件)，其中按压封条26与第二端32间的距离系依物品的大小而定，而按iil寸条 26的宽度D4可介于例如约2公厘与约6公厘的间。如图1B和图1C所示，按jS寸条26的结构为一 公组件与~#组件相互卡合而成。按压封条26的公组件凸出于袋体10的侧壁，娥且件则内嵌于袋体 10的另H则壁(如图1B)，也可以分别设置于袋体10的两侧壁的上(如图1C)，母组件凸出于袋体10的侧壁，凸出的高度可介于例如约0.5公厘与约4公厘的间。按ffi^f条26的公组件与TO件卡合后的高 度可介于例如约0.5公厘与约4公厘的间。在一实施例中，按腿条26的公组件为一梯形凸块，梯形 凸块上端的宽度可介于例如约1公厘与约4公厘的间，梯形凸±央下端的宽度可介于例如约2公厘与约 5公厘的间，按压封条26的母组件为一与的配合的梯形凹槽，梯形凹槽上端的宽度可介于例如约1公 厘与约4公厘的间，梯形凹槽下端的宽度可介于例如约3公厘与约6公厘的间，此梯形凹槽与袋体IO 结合面上的两底角空间可卡住此梯形凸±央，底角可介于例如约45度与约80度的间。按iEi寸条26与第 一端30间形成1 口部20,封口部20由第一端30至按iii寸条26依序丰标有等距或不等距的若干个 热压位置22a、 22b、 22c和22d，其中每两相邻的热压位置间的间距D1可介于例如约1公分与约2公 分的间，每一个热压位置本身的宽度D3可介于例如约5公厘与约20公厘的间，而热压位置22a、 22b、 22c和22d较佳是平行于按iS寸条26。
在首次应用包装袋时，首先将一物品置A^体10的收纳部12中，再按压按ffiit条26,并热压密 封住最誕第一端30的热压位置22a。当要再7她用包装袋时，贝秘、须先去除已被热压密封住的热压 位置22a。请参照图1D，其为于图lA中去除热压位置22a后的俯B^意图。如图1C所示，去除已被 热压密封住的热压位置22a后，再将另一物品置膽体10的收纳部12中，再按压按JliJ"条26，并热 压密封住此时最靠近第一端30的热压位置22b。本实施例的可回收使用的，袋可依照上述的方式重 复4顿，直到袋体10没有热压位置的标示为止。
为方便去除热压位置22a、 22b、 22c和22d，本实施例亦可在两相邻的热压位置22a/22b、 221V22c 和22c/22d间，皿靠近按ffiit条26的热压位置22d与按自条26间形成开封口24a、 24b、 24c和 24d，且开封口24a、 24b、 24c和24d系位于袋体10的一侧边，其中自口 24a、 24b、 24c和24d的 开口宽度D2可介于例如约1公厘至约2公厘的间。
此外，为方便撕除热压位置22a、 22b、 22c或22d，本实施例亦可據口部20上t标出分别由开 封口 24a、 24b、 24c或24d延伸出的若干 开线40a、 40b、 40c和40d，撕开线40a、 40b、 40c和 40d可延伸至袋体10的另一侧边，其中撕开线40a、 40b、 40c和40d可为例如打孔眼线，撕开线40a、 40b、 40c和40d的宽度(未标示)可介于约0.2公厘与约1.0公厘的间。
以下说明本发明的实施例的可回收使用的包装袋的，方法。
请参照图1A、图2A和图2B，图2A和图2B为本发明的实施例的可回收使用的繊袋的使用方 法的流禾际意图。首先，Hi共如图1A所示的可回收《顿的繊袋(步骤100)，其中收纳部12中容置 有一物品，此时最靠近第一端30的热压位置22a已被热压密封住。接着，进行回收步骤200。在回收 步骤200中，首先沿着最靠近热压位置22的开封口24a与撕开线40a,去除^体10包含热压位置24a 的部分(步骤210)。然后，打开袋体10并拿出其中的物品(步骤220)。接着，清洁袋体10(步骤230)后，放置另一物品至袋体10的收纳部12中(步骤240)。然后，热压密封住此时最靠近第一端30的另一热 压位置22b(步骤250)。接着，可选择性地按压按自条26(步骤260)。本实施例可重复进行回收步骤 200直到袋体10的其鄉分没有热压位置的才标为止(步骤300)。
综上所述，本实施例可多次回收i顿包装袋，并应多次用于原本的包装电子材料的用途，因而可 减轻厂商的成本压力， 轻环境负担，达到资源重复利用的目的。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明， <封可本领域的普通技术人员， 在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利 要求书所界定者为准。
权利要求
1. 一种可回收使用的包装袋，包含袋体，具有第一端和与该第一端相对的第二端；以及按压封条，设置于该袋体上，其特征在于该按压封条与该第二端间形成收纳部，该按压封条与该第一端间形成封口部，该封口部由该第一端至该按压封条依序标示有若干个热压位置。
2. 如权利要求1所述的可回收使用的包装袋，其特征在于-所述热压位置平行于该按ffi^寸条。
3. 如权利要求l所述的可回收使用的包装袋，，征在于每两相邻的热压位置间形成有开封口。
4. 如权禾腰求1所述的可回收4顿的鄉袋，辦征在于所述热压位置的最靠近该按JS寸条的 一者与该按压封条间形成有，口 。
5. 如权禾腰求3或4戶腿的可回收使用的包装袋，辦征在于igl寸口部上标示有分别由开封口 延伸出的若干条撕开线。
6. 如权利要求5所述的可回收j顿的繊袋，其特征在于戶;fM开线为打孔眼线。
7. 如权利要求l所述的可回收使用的，袋，，征在于所述按ffii寸条的结构为一公组件与一 母组件相互卡合而成。
8. 如权禾腰求7所述的可回收j顿的，袋，辦征在于该公组件凸出于该袋体的一彻歷，该 母组件则内嵌于该袋体的另一侧壁。
9. 如权利要求7所述的可回收i顿的包装袋，其特征在于该公组件凸出于该袋体的一顶蝰，该 母组件则凸出于该袋体的另Hi壁。
10. 如权利要求1所述的可回收1顿的繊袋，其特征在于该袋体为铝箔袋或聚乙烯袋。
11. 一种可回收使用的包装袋的使用方法，包含 ^tt可回收使用的包装袋，包含袋体，具有第一端和第二端；以及按压封条，设置于该袋体上，其特征在于该按ffi^条与该第二端间形成收纳部，该按压封 条与该第一端间形鹏口部，该封口部由織一端至该按jl^絲序标示有若干个热压位置，每 两相邻的所述热压位置间g^M热压位置的最靠近该按ra条的一者与该按压封条间形成有一开 封口， ^|寸口部上标示有分别由所述开封口蹈申出的若干 开线，该收纳部中容置有一物品，所述热压位置最靠近織一端的一者已被热压密封住 进行回收步骤，包含沿着最繊所述热压位置的该者的开封口，去総袋体包含戶脱热压位置的该者的部分；打开该袋体并拿出该物品；清洁该袋体；放置另—吻品至该收纳部中；以及热压密封住所述热压位置中，此时最靠近该第一端的另一者；以及 重复进行该回收步骤，直到该袋体的其余部分没有戶，已被热压密封住的热压位置的标示为止。
12.如权利要求11所述的可回收使用的包装袋的使用方法，其特征在于该回收步骤更包含 按压该按压封条。
全文摘要
一种可回收使用的包装袋与其使用方法。此可回收使用的包装袋包含有袋体和设置于袋体上的按压封条，其中，袋体具有第一端和与第一端相对的第二端；按压封条与袋体的第二端间形成收纳部，按压封条与袋体的第一端间形成封口部，而封口部由袋体的第一端至按压封条依序标示有若干个热压位置。在此可回收使用的包装袋的使用方法中，去除最靠近袋体的第一端的热压位置，以多次热压封住袋体。
文档编号B65D30/10GK101445172SQ20081020335
公开日2009年6月3日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日
发明者超 黄 申请人:友达光电(苏州)有限公司;友达光电股份有限公司