专利名称：一种预制件及拼装罐体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及罐体混凝土预制件的改进，尤其是指预制件的接口形状、连接方式等方面。
背景技术：
目前，混凝土预制件在建筑中被广泛使用，但在罐体方面，预制件存在着施工复杂、连 接处防渗漏效果差等问题而没有被应用。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种施工简单、防腐防渗效果好的预制件拼装罐体。 一种预制件及拼装罐体是由钢筋混凝土主体构成，拼装罐体由3 100块预制件组成，其 特征是所述的预制件的连接部位一侧为凸圆弧面，另一侧为凹圆弧面，沿凸圆弧面及凹圆弧 面有横向分布的2~30个预留通道，在凹圆弧面的外侧有竖向的加强带，预制件的内侧面光 滑；在组成拼装罐体的各预制件的连接部位处，有竖向放置的T型橡胶密封条，各预制件的 预留通道有钢绞线依次穿过，每段钢绞线的连接处需拉紧及锚固。
所述的横向分布的预留通道，可以是完全封闭的通道，也可以是分布在预制件的两头， 中间无通道。
本实用新型结构简单，可选用水泥、砂石、钢筋等原材料制作，加工简单，价格便宜。 预制件根据罐体尺寸大小提前预制，不受地理条件限制，可选择车间或现场加工，縮短工期。 施工时有操作简单、方便快捷等优点，弥补现场浇注罐体不可拆、安装困难等不足，可广泛 应用于污泥消化罐、沼气反应罐等，具有推广价值。
图l本实用新型结构示意图2是一种预制件主视图3是图2的连接示意图；图4是另一种预制件主视图； 图5是图4的连接示意图中l罐体、2预制件、3凸圆弧面、4凹圆弧面、5通道、6加强带、7T型橡胶密封 条、8钢绞线。
具体实施方法
图1是拼装罐体1结构示意图，由3~100块预制件2组成，其特点是所述的预制件2的 连接部位一侧为凸圆弧面3，另一侧为凹圆弧面4，沿凸圆弧面3及凹圆弧面4有横向分布 的2 30个预留通道5，在凹圆弧面4的外侧有竖向的加强带6，预制件2的内侧面光滑；在 组成拼装罐体1的各预制件2的连接部位处，有竖向放置的T型橡胶密封条7，各预制件2 的预留通道5有钢绞线8依次穿过，钢绞线8可用无粘结预应力钢绞线，每段钢绞线8的连 接处需拉紧及锚固。
图2是一种预制件2主视图，在预制件2内部横向分布全封闭预留通道5，参照图3， 钢绞线8从预制件2内部预留通道5穿过；图4是另一种预制件2主视图，预留通道5分布 在预制件2的两头加强带6，参照图5，钢绞线8从预制件2两边加强带6预留通道5穿过。
权利要求1、本实用新型涉及一种预制件及拼装罐体，其特征在于预制件(2)的连接部位一侧为凸圆弧面(3)，另一侧为凹圆弧面(4)，沿凸圆弧面(3)及凹圆弧面(4)有横向分布的2～30个预留通道(5)，在凹圆弧面(4)的外侧有竖向的加强带(6)，预制件(2)的内侧面光滑；在组成拼装罐体(1)的各预制件(2)的连接部位处，有竖向放置的T型橡胶密封条(7)，各预制件(2)的预留通道(5)有钢绞线(8)依次穿过，每段钢绞线(8)的连接处需拉紧及锚固
2、 根据权利要求1所述的一种预制件及拼装罐体，其特征是横向分布的预留通道(5)，可 以是完全封闭的通道，也可以是分布在预制件(2)的两头，中间无通道。
3、 根据权利要求1、 2所述的一种预制件及拼装罐体，其特征是预留通道(5)分布在两头 的预制件(2)可用螺栓连接。
专利摘要一种预制件及拼装罐体是由钢筋混凝土主体构成，拼装罐体由3～100块预制件组成，其特征是所述的预制件的连接部位一侧为凸圆弧面，另一侧为凹圆弧面，沿凸圆弧面及凹圆弧面有横向分布的2～30个预留通道，在凹圆弧面的外侧有竖向的加强带，预制件的内侧面光滑；在组成拼装罐体的各预制件的连接部位处，有竖向放置的T型橡胶密封条，各预制件的预留通道有钢绞线依次穿过，每段钢绞线的连接处需拉紧及锚固。所述的横向分布的预留通道，可以是完全封闭的通道，也可以是分布在预制件的两头，中间无通道。本实用新型结构简单，可选用水泥、砂石、钢筋等原材料制作，加工简单，价格便宜，可广泛应用于污泥消化罐、沼气反应罐等，具有推广价值。
文档编号B65D13/00GK201245999SQ200820026738
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者林 刘, 曼 曹, 王传水, 邵素军, 萍 陈 申请人:青岛天人环境工程有限公司