专利名称：一种管棒精整设备的自动分离对中装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动分离对中装置，特别涉及一种管棒精整设备 的自动分离对中装置。
技术背景、
各种管棒材越来越多地应用到现在工业生产和生活中，随着产量 的增加，对材料精整设备的工作效率有了很高的要求。单根生产已经 不能满足生产需求，这就对双线精整设备产生了更多的需求。传统的 双线上料设备大都采用链式上料，但用链条存在许多缺点，比如设备 精整生产中心距必须是链条节距的整数倍，这样就限制了生产设备的
尺寸；另外，用链条上料必须有很长的传动轴，难于加工和安装，对
传动精度要求也很高，调整规格时候也比较困难。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种管棒 精整设备的自动分离对中装置，可以将来料自动分开，送入各自的生 产中心线上，并结合斜台架实现自动出料功能，具有结构简单，调整 方便，动作灵活，适应范围广的优点。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的 一种管棒
精整设备的自动分离对中装置，包括轨道7，轨道7的上方分别设置 有台架l、挡板4和分离装置5，挡板4和分离装置5安装在同一底
3座6上，挡板4和分离装置5的底部各自配置有升降油缸2。
所述的分离装置5呈"山"型结构，中间是一个尖顶，两边是对
称的、两边高中间低的V型槽。 所述的台架l是斜坡式的。
所述的挡板4通过调整丝杆3固定在底座6上，可根据来料8的 大小直径水平调整。
所述的底座6设置有滚轮9，滚轮9与轨道7滚动连接。
由于本发明的台架l为斜坡式，所以来料8可在台架上自动滚动 进入分离装置5的上方；由于本发明的分离装置5呈"山"型结构， 且设置有升降油缸2，所以可将2根来料8自动分离对中，进入分离 装置；由于底座6设置有滚轮9，滚轮可在轨道7上自由滚动，所以 可根据来料8的长短或位置，调整底座6的位置，即调整挡板4和分 离装置5的位置。
图l是本发明的结构原理图。
图2是本发明的结构原理俯视图。
具体实施例方式
下面参照附图对本发明的结构原理和工作原理作详细叙述。 参照图1、图2， 一种管棒精整设备的自动分离对中装置，包括 轨道7，轨道7的上方分别设置有台架1、挡板4和分离装置5，分 离装置5呈"山"型结构，中间是一个尖顶，两边是对称的、两边高 中间低的V型槽，可以随着其升降油缸2上下运动，挡板4和分离装置5安装在同一底座6上，挡板4通过调整丝杆3固定在底座6上， 可以随着其升降油缸2上下运动，可根据来料8的大小直径水平调整， 挡板4和分离装置5的底部各自配置有升降油缸2，底座6设置有滚 轮9，可在滚轮9上自由滚动。 本发明的工作原理为-
一、 当第一根来料8被送入时，挡板4通过自身的升降油缸2处 于升起位置，分离装置5处于落下位置，来料8在台架1上滚动碰到 挡料4后停止，随后第二根来料8也滚入台架1，碰到第一根料8后 停止；
二、 分离装置5由其升降油缸2驱动升起，其尖顶部分刚好顶在 两根来料8的中间位置，两跟来料8顺着"山"型两侧的斜坡滚落入 两侧的V型槽中，直到两根料被正确送入各自的生产中心，此时挡板 4退回到下落位置，低于台架l;
三、 两根料被正确送入各自的生产中心后，生产设备同时对两根 来料8进行加工，加工完毕后，分离装置5落下，两根来料8随着分 离装置5下降，直到落入斜台架上，分离装置继续下降到台架1下面， 两根来料8没有了阻挡，从斜台架上自由滚下，从而完成了自动出料 的动作；
四、 两根来料8都滚出斜台架后，挡板4抬起，等待下一组来料， 准备下次的生产。
在实际工作中，可根据来料8的长短或位置，通过滚轮9使底座 6在轨道滚动，即调整挡板4和分离装置5的位置便于生产。
权利要求
1、一种管棒精整设备的自动分离对中装置，其特征在于，包括轨道(7)，轨道(7)的上方分别设置有台架(1)、挡板(4)和分离装置(5)，挡板(4)和分离装置5安装在同一底座6上，挡板(4)和分离装置(5)的底部各自配置有升降油缸(2)。
2、 根据权利要求1所述的自动分离对中装置，其特征在于，所 述的分离装置(5)呈"山"型结构，中间是一个尖顶，两边是对称 的、两边高中间低的V型槽。
3、 根据权利要求1所述的自动分离对中装置，其特征在于，所 述的台架(1)是斜坡式的。
4、 根据权利要求1所述的自动分离对中装置，其特征在于，所 述的挡板(4)通过调整丝杆(3)固定在底座(6)上，可根据来料(8)的大小直径水平调整。
5、 根据权禾lj要求1所述的自动分离对中装置，其特征在于，所 述的底座(6)设置有滚轮(9)，滚轮(9)与轨道(7)滚动连接。
全文摘要
一种管棒精整设备的自动分离对中装置，包括轨道7，轨道7的上方分别设置有台架1、挡板4和分离装置5，挡板4和分离装置5安装在同一底座6上，挡板4和分离装置5的底部各自配置有升降油缸2，可以将一次送来的两根管棒料自动分开，并且准确地送入各自生产中心线上，加工完毕后可通过升降油缸2将来料平稳精确地自动出料，具有结构简单、使用方便、工作效率高、容易实现自动化的优点。
文档编号B65G41/00GK101559460SQ200910022750
公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者刘邯涛, 朱纪刚, 丽 李, 王晓璋, 解通护 申请人:中国重型机械研究院有限公司