一种精密自动纵向分条设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种精密自动纵向分条设备，它包括依次安装在平台（1）上的开卷机（2）、整平剪床（3）、分条机（4）、张紧机（6）、送料辊（7）和收卷机（8），整平剪床（3）与分条机（4）之间设置有地沟I（9），地沟I（9）内安装有感应电眼I（10）和液压缸I（11），地沟I（9）顶部铰接有摆桥I（12），摆桥I（12）被液压缸I（11）支撑，分卷剪床（5）与分条机（4）之间设置有地沟II（13），地沟II（13）内安装有感应电眼II（14）和液压缸II（15），地沟II（13）的顶部铰接有摆桥II（16），它还包括PLC控制台和伺服电机。本发明的有益效果是：自动化程度高、生产效率高、加工精度高等。
【专利说明】一种精密自动纵向分条设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷料板分条【技术领域】，特别是一种精密自动纵向分条设备。
【背景技术】
[0002]加工卷料板的分条设备分为横剪机和纵剪机，其中纵剪机应用最为广泛，纵剪机又叫纵剪机组或纵剪线，它是将金属卷料板先经开卷，再经分条机内的刀刃裁剪成客户所需宽度的条料，最后再将条料收卷成小卷供下道工序使用，小卷也可供变压器、电机、汽车零部件等生产厂家使用。原材料的厚度一般为0.6mnT5mm，金属卷料板的材质一般为冷轧、热轧碳钢、硅钢、不锈钢、镀锌等金属材料。
[0003]目前的纵向分条机主要包括液压系统、分条机、张紧机、整平剪床、收卷开卷机等，分条机的工作原理是工人先将卷料板通过上料小车放到开卷机上，然后将卷料板的始端放到整平剪床上，通过整平剪床将卷料板始端的剪平整，再将卷料板放入分条机中的刀刃内，分条机将卷料板切割成客户所需的宽度，分条后的条料被收卷机收卷起，根据客户所需要通过分卷剪床将成品切断，从而实现了卷料板的分条加工。
[0004]然而，随着生产的进行，开卷机上的卷料板层与层之间的松紧程度不一样，有的地方层很紧，而有的地方很松，导致送入分条机内的卷料板瞬时速度发生很大变化，瞬时速度超出正常范围，最终导致分条后的卷料板带毛刺、条宽超出误差范围，达不到客户要求，这种情况下，还会导致送入张紧机内的卷料板瞬时速度发生很大变化，瞬时速度超出正常范围，严重影响了产品的平整度。因此为了解决这种情况，工人需要时常控制开卷机的旋转速度，使电机做加速或减速运动，这样明显增加了劳动强度，而且生产产量很低，产品很难满足市场需求量大的企业。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、生产效率高、力口工精度高的精密自动纵向分条设备。
[0006]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种精密自动纵向分条设备，它包括依次安装在平台上的开卷机、整平剪床、分条机、分卷剪床、张紧机、送料辊、和收卷机，整平剪床与分条机之间设置有地沟I，地沟I内安装有感应电眼I和液压缸I，地沟I顶部铰接有摆桥I，摆桥I被液压缸I支撑，分卷剪床与分条机之间设置有地沟II，地沟II内安装有感应电眼II和液压缸II，地沟II的顶部铰接有摆桥II，摆桥II被液压缸II支撑，它还包括PLC控制台和伺服电机，PLC控制台与伺服电机接口相连接，伺服电机与收卷机相连接，PLC控制台还与感应电眼I和感应电眼II接口连接，液压缸I和液压缸II的电磁阀均与PLC控制台接口连接。
[0007]所述的地沟I的顶部铰接有两个摆桥I，两个摆桥I左右对称。
[0008]本发明具有以下优点:(I)通过感应电眼I监控与PLC控制台的控制，从而控制了送入分条机内的卷料板其瞬时速度在正常范围内，这样便保证了分条后的卷料板精度高、无毛刺。(2)通过感应电眼II的监控与PLC控制台的控制，从而控制了送入张紧机内的卷料板其瞬时速度在正常范围内，这样保证了成品卷料板的平整度。(3)本发明由PLC控制台控制，从而实现了一人操作整套设备，这样极大节省了人力，存在自动化程度高、生产效率高、加工精度高等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明停机状态下的结构示意图；
图2为本发明工作状态下的结构示意图；
图中，1-平台，2-开卷机，3-整平剪床，4-分条机，5-分卷剪床，6-张紧机，7-送料辊，8-收卷机，9-地沟I，10-感应电眼I，11-液压缸I，12-摆桥I，13-地沟II，14-感应电眼II，15-液压缸II，16-摆桥II。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图1、图2所示，一种精密自动纵向分条设备，它包括依次安装在平台I上的开卷机
2、整平剪床3、分条机4、分卷剪床5、张紧机6、送料辊7和收卷机8，整平剪床3与分条机4之间设置有地沟19，地沟19内安装有感应电眼IlO和液压缸111，地沟19顶部铰接有摆桥112，摆桥112被液压缸Ill支撑，分卷剪床5与分条机4之间设置有地沟1113，地沟II13内安装有感应电眼1114和液压缸1115，地沟1113的顶部铰接有摆桥1116，摆桥1116被液压缸1115支撑，它还包括PLC控制台和伺服电机，PLC控制台与伺服电机接口相连接，伺服电机与收卷机8相连接，PLC控制台还与感应电眼IlO和感应电眼1114接口连接，液压缸Ill和液压缸1115的电磁阀均与PLC控制台接口连接。地沟19的顶部铰接有两个摆桥112，两个摆桥112左右对称。
[0011]本发明的工作过程如下:
步骤一，如图1所示，将卷料板通过上料小车放到开卷机2上，手动将卷料板的始端通过整平剪床3上将始端切平，卷料板始端被剪整齐后被拉到摆桥112上，工人再将卷料板的始端拉到分条机4内，卷料板从分条机4拉出后，将卷料板拉到摆桥1116上，卷料板再依次进入分卷剪床5、张紧机6和送料辊7，最后卷料板与收卷机8相连接。
[0012]步骤二，如图2所示，在PLC控制台上启动电源按钮，并且在PLC控制台上控制液压缸111和液压缸II15分别缩回到地沟19和地沟II13内，启动伺服电机和收卷机8，伺服电机带动开卷机2做逆时针转动,卷料板也随着开卷机2做逆时针转动,卷料板分别落入到地沟19和地沟1113内，同时分条机4内的刀刃分割卷料板，刀刃将卷料板切成客户所需的宽度，被分割后的卷料板依次经过分卷剪床5、张紧机6和送料辊7，最后成品在收卷机8上被收卷。当在地沟19内的卷料板没有遮住感应电眼IlO时，说明送入分条机4内的卷料板不充足，卷料板在分条机4内的瞬时速度变化很大，瞬时速度超出正常范围，感应电眼IlO发出电信号给PLC控制台，PLC控制台收到电信号后，PLC控制台使伺服电机做加速旋转运动，从而促进开卷机2加速输料，同时PLC控制台发出电信号给液压缸Ill的电磁阀，电磁阀控制液压缸111的活塞杆伸出，摆桥112将卷料板抬起送到分条机4内，保证了卷料板在分条机4内的瞬时速度在正常范围内，但是当感应电眼IlO被地沟19内的卷料板遮住后，说明送入分条机4内的卷料板充足，卷料板在分条机4内的瞬时速度在正常范围内，感应电眼IlO发出电信号给PLC控制台，PLC控制台收到电信号后，PLC控制台使伺服电机做减速旋转运动，从而促进开卷机2减速输料，同时PLC控制台发出电信号给液压缸Ill的电磁阀，电磁阀控制液压缸Ill的活塞杆缩回，从而送入分条机4内的卷料板其瞬时速度在正常范围内，这样便保证了分条后的卷料板精度高、无毛刺。地沟1113内安装有感应电眼1114，在PLC控制台上控制液压缸II15的活塞杆缩回，摆桥II16回到地沟1113，卷料板落入地沟1113，当在地沟1113内的卷料板没有遮住感应电眼1114时，说明送入张紧机6内的卷料板不充足，卷料板在张紧机6内的瞬时速度变化很大，瞬时速度超出正常范围，感应电眼1114发出电信号给PLC控制台，PLC控制台收到电信号后，PLC控制台使伺服电机做加速旋转运动，从而促进开卷机2加速输料，同时PLC控制台发出电信号给液压缸II15的电磁阀，电磁阀控制液压缸1115的活塞杆伸出，摆桥1116将卷料板抬起送到张紧机6内，保证了卷料板在张紧机6内的瞬时速度在正常范围内，但是当感应电眼1114被地沟1113内的卷料板遮住后，说明送入张紧机6内的卷料板充足，卷料板在张紧机6内的瞬时速度在正常范围内，感应电眼II14发出电信号给PLC控制台，PLC控制台收到电信号后，PLC控制台使伺服电机做减速旋转运动，从而促进开卷机2减速输料，同时PLC控制台发出电信号给液压缸II15的电磁阀，电磁阀控制液压缸1115的活塞杆缩回，从而送入张紧机6内的卷料板其瞬时速度在正常范围内，这样保证了成品卷料板的平整度。
[0013]步骤三，当安装在开卷机2上的卷料板展开完后，卷料板的终端在分卷剪床5上被切平整，最终成品被收卷到收卷机8上。
【权利要求】
1.一种精密自动纵向分条设备，它包括依次安装在平台(I)上的开卷机(2)、整平剪床(3)、分条机(4)、分卷剪床(5)、张紧机(6)、送料辊(7)和收卷机(8)，其特征在于:整平剪床(3)与分条机(4)之间设置有地沟I (9)，地沟I (9)内安装有感应电眼I (10)和液压缸I (11)，地沟I (9)顶部铰接有摆桥I (12)，摆桥I (12)由液压缸I (11)支撑，分卷剪床(5)与分条机(4)之间设置有地沟II (13)，地沟II (13)内安装有感应电眼II (14)和液压缸II (15)，地沟II (13)的顶部铰接有摆桥II (16)，摆桥II (16)由液压缸II (15)支撑，它还包括PLC控制台和伺服电机，PLC控制台与伺服电机相连接，伺服电机与收卷机(8)相连接，PLC控制台还与感应电眼I (10)和感应电眼II (14)连接，液压缸I (11)和液压缸II (15)的电磁阀均与PLC控制台连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密自动纵向分条设备，其特征在于:所述的地沟1(9)的顶部铰接有两个摆桥I (12)，两个摆桥I (12)左右对称。
【文档编号】B23P23/00GK103639699SQ201310569151
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】何川 申请人:四川银河钢结构工程有限公司