一种装配式水箱模板的制作方法

文档序号:4400492阅读:308来源:国知局
专利名称:一种装配式水箱模板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种装配式水箱模板。
背景技术
参见图1、2A、2B,传统装配式水箱,由N个水箱模板拼接形成,水箱模板的材质多 为不锈钢板等金属材料,其用料厚度按GB02S101图集之约定,通常在S 二3 5mm,每块模 板本体的四周分别具有向外折叠90°的翻边,结合图2A,相邻的两块模板在翻边之间设置 密封垫并通过螺栓连接,当螺栓紧固时,模板的翻边(即密封面)极易变形,密封困难大,装 配成型后的渗漏现象难以克服。

发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种新型装配式水箱模板,克服 了模板翻边密封面的变形挠度问题,进而解决了装配成型后水箱的渗漏问题。在确保模板 强度的同时还可降低模板的厚度,从而直接降低产品造价,经济效益十分可观。
本发明解决技术问题采用如下技术方案 —种装配式水箱模板,包括四边形的模板本体,所述模板本体的四周具有向外折 叠90°的翻边,所述各翻边设置有朝向模板本体中央翻折90。的加强折边。
本发明的结构特点也在于 所述模板本体中央具有向翻边所在的一侧突出的圆形凸起。 所述模板本体的四周设置有凸棱,所述凸棱与所述翻边分处于模板本体的两侧。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在 本发明的装配式水箱模板,在四周向外折叠90。的翻边的基础上,还一体式设置 有朝向模板本体中央翻折90°的加强折边,在模板拼接形成水箱时,加强折边克服了翻边 密封面的变形挠度问题,解决了成型后水箱的渗漏问题;又因为加强折边解决了翻边的变 形问题,同等强度下还可降低模板的厚度,从而直接降低水箱造价。 本发明的水箱模板,中央具有圆形凸起,四周具有凸棱,凸起与凸棱分处于水箱的 外侧和内侧,在提高单块模板强度的同时也提高了整个水箱的强度。


图1为由多个模板拼接形成的水箱的结构示意图;图2A为现有两块模板对接时 的结构示意图;图2B为图2A的B部放大图(图中示意出了对接两翻边即密封面的变形问 题);图3A为本发明模板的主视图;图3B为图3A的左视图;图3C为图3B的纵剖面示意 图;图3D为图3C的C部放大图;图4为本发明两块模板对接时的示意图;图4A为图4的A 部放大图。 图中标号1模板本体,2翻边,3折边,4螺栓孔,5螺栓,6凸起,7凸棱。
以下通过具体实施方式
,并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施例方式
实施例结合图3A-3D,本实施例的装配式水箱模板,包括四边形的模板本体l,其 四周具有向外折叠90。的翻边2,各翻边还设置有朝向模板本体中央翻折90。的加强折边 3,翻边2上间隔开设有螺栓孔4,结合图4、4A,采用本发明的模板拼接形成水箱时,相邻两 模板之间通过穿插在螺栓孔中的螺栓5紧固,因加强折边3起到防止翻边2产生拉伸变形 问题,可使相邻两翻边接触面(即密封面)紧密贴合,很好地解决了成型后水箱的渗漏问 题。结合图1、图3A,在采用本发明的模板拼接形成水箱时,为提高水箱壁的抗压强度,各模 板本体中央具有向翻边所在的一侧突出的圆形凸起6 ;在模板本体的四周设置有凸棱7,凸 棱7与翻边2分处于模板本体1的两侧部,凸起6和凸棱7的设置提高了单个模板的强度, 也就提高了整个水箱壁的强度;具体拼接时,相邻两模板通过螺栓5连接紧固,螺栓5插接 在翻边2中的螺栓孔4内,其中翻边2和凸起6处于水箱的外壁一侧,凸棱7处于水箱的内
权利要求
一种装配式水箱模板,包括四边形的模板本体(1),所述模板本体的四周具有向外折叠90°的翻边(2),其特征在于,所述各翻边设置有朝向模板本体中央翻折90°的加强折边(3)。
2. 根据权利要求1所述的一种装配式水箱模板,其特征在于,所述模板本体中央具有 向翻边所在的一侧突出的圆形凸起(6)。
3. 根据权利要求l所述的一种装配式水箱模板,其特征在于,所述模板本体(l)的四周 设置有凸棱(7),所述凸棱(7)与所述翻边(2)分处于模板本体(1)的两侧。
全文摘要
本发明公开了一种装配式水箱模板,包括四边形的模板本体,所述模板本体的四周具有向外折叠90°的翻边,所述各翻边设置有朝向模板本体中央翻折90°的加强折边。本发明的装配式水箱模板,在四周向外折叠90°的翻边的基础上,还一体式设置有朝向模板本体中央翻折90°的加强折边,在模板拼接形成水箱时,加强折边减少变形挠度克服了翻边密封面的变形问题,解决了成型后水箱的渗漏问题;又因为加强折边解决了翻边的变形问题,同等强度下还可降低模板的厚度,从而直接降低水箱造价。
文档编号B65D6/00GK101746539SQ20091025169
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者吴建刚, 张家顺, 王金明, 董林 申请人:合肥市顺昌不锈刚设备制造有限公司
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