专利名称：自动捆包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动捆包机，特别涉及一种方便胶带装填的 自动捆包才几。
背景技术：
现有的捆包机的胶带装填装置如胶带输入口等一般位于捆包机机 架的下方的胶带停留箱下部，捆包机机架是指固定捆包机机芯的底板， 即通常所说的机芯底板。胶带在进行装填时，需要操作者从自动捆包 机的正面打开捆包机机架下方的胶带停留箱的前门，或者通过胶带停 留箱的外壁上的狭小的胶带输入槽进行操作。由于胶带输入口到位于 自动捆包机熔接装置旁的进料轮的距离很长，而且胶带的运行通道比 较狭小，胶带在运行通道中容易发生扭曲，甚至出现了胶带堵塞，使 得胶带很难从胶带输入口装到进料轮，胶带装填的过程很困难，而且 在自动捆包机前后等位置均设置有传送带等时，装填胶带就成为非常 困难而且花时间的操作了。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种自动捆包机，减小胶带输 入口到熔接装置旁的进料轮的距离，能够简单地进行胶带装填操作， 并将胶带装填到进料轮。
3为实现上述目的，本实用新型的自动捆包机，包括机架、胶带 输入通道、进料轮、熔接装置、机芯和辅助送料轮，所述机架的下部 设置有胶带停留箱、所述机架的上部设置有胶带导入框，所述进料轮 和熔接装置都安装在机芯上，所述机芯固定在所述机架上，所述辅助 送料轮固定在所述机架上，位于胶带输入通道的胶带输入口和进料轮 之间。
本实用新型的自动捆包机，还包括收紧臂，所述机架上设置有导 轨，所述收紧臂的上端位于所述进料轮的胶带入口侧，所述收紧臂的 上端设置有收紧臂斜槽，所述收紧臂的下端通过销轴与所述机架连接， 所述收紧臂斜槽位于所述进料轮和辅助送料轮之间，所述收紧臂斜槽 的一端通过销轴与所述收紧臂连接，所述收紧臂斜槽可绕所述销轴转 动，另一端设置有斜槽导向杆，所述斜槽导向杆置于所述导轨上并可 相对所述导轨移动。
本实用新型的自动捆包机还包括胶带引导板，所述胶带引导板位 于所述辅助送料轮的出口侧，所述胶带引导板的端部通过销轴与所述 机架上的支架或所述辅助送料轮的辅助送料槽连接，并可绕所述销轴 转动。
本实用新型的自动捆包机，将辅助送料轮安装在机架上，使胶带 输送通道变短，并且使得胶带输入口的位置也可移到机架旁，方便了 操作人员的操作，同时采用了可相对收紧臂转动收紧臂斜槽，使辅助 送料轮可以更靠近进料轮和熔接装置，使胶带的装填过程变得方便快 捷，减轻了操作人员的劳动强度、提高了生产效率。
图1为本实用新型的自动捆包机示意图2为图1中自动捆包机的局部放大示意图3为图2中自动捆包机的收紧臂收紧胶带时的示意图。
附图标记
100胶带
10 机架
11 胶带停留箱 111 胶带检测杆
12 胶带导入框
13 胶带绕盘
14 支架
15 导轨
20 胶带输入通道
21 胶带输入口
22 辅助送料槽 30 进料轮
40 熔接装置50辅助送料轮
60胶带引导板
61电磁线圈
62铁芯
63连杆
64限位杆
70收紧臂
71收紧臂斜槽
72斜槽导向杆
73凸轮
74压块
80机芯
具体实施方式
图1为本实用新型的自动捆包机示意图，图2为图1中自动捆包 机的局部放大示意图。如图1和2所示，本实用新型的自动捆包机包 括机架IO、胶带输入通道20、进料轮30、熔接装置40和机芯80, 所述机架10的下部设置有胶带停留箱11、所述机架10的上部设置有 胶带导入框12，机架10上还设置有胶带绕盘13,所述胶带输入通道 20的胶带输入口 21位于所述机架10旁，所述进料轮30和熔接装置 40都安装在机芯80上，所述机芯80固定在所述机架10上。所述进料轮30设置在胶带100的运行通道中的熔接装置40入口之前，用于胶 带100的送入以及拉回。所述胶带输入通道20包括辅助送料槽22和 位于辅助送料槽22上的辅助送料板。
本实用新型的自动捆包机还包括辅助送料轮50，所述辅助送料轮 50固定在所述机架10上，位于胶带输入通道20的胶带输入口 21和进 料轮30之间，胶带输入通道20用于胶带100的送入，进料轮30和辅 助送料轮50都为夹持型送料轮，通过上下两个轮的相对转动来实现两 个轮之间的胶带100的前进或后退。辅助送料轮50可以夹持胶带100， 防止胶带的扭转变形，同时通过辅助送料轮50的转动对胶带100施加 向前的动力，辅助胶带100向前运行。胶带IOO从胶带输入口 21插入， 沿胶带输入通道20送到辅助送料轮50，辅助送料轮50夹住胶带100。 辅助送料轮50转动时，带动胶带100向前运行。所述辅助送料轮50 可以位于机架10的上方，也可固定在机架10的下方。在本实用新型 的自动捆包机中，所述才几芯80和所述辅助送料4仑50也可以通过其他 方式如辅助支架等固定在所述机架10的附近或机架10上。
本实用新型的自动捆包机还包括胶带引导板60,所述胶带引导板 60位于所述辅助送料轮50的出口侧，所述胶带引导板60的端部通过 销轴与所述机架10上的支架14或所述辅助送料轮50的辅助送料槽22 连接，所述胶带引导板60可绕所述销轴转动。
驱动所述胶带引导板60转动的一个优选实施例为如图2所示， 所述胶带引导板60的上方设置有电磁线圏61，所述电磁线圈61固定 在所述支架14上，所述电磁线圈61内设置有铁芯62，所述铁芯62的 下端通过连杆63连接在所述胶带引导板60上。其连接点可以选择在
7靠近销轴处，也可以是所述胶带引导板60的中间位置。当电磁线圏61 通电后，铁芯60在电磁线圈61的吸附作用下向上动作，同时带动所 述胶带引导板60绕销轴旋转，胶带引导板60向上，从而引导胶带IOO 向上运行。在电磁线圏61断电时，所述胶带引导板60在重力作用下 转动，回到倾斜向下的状态。所述胶带引导板60的下方设置有限位杆 64，限制胶带引导板60在重力作用下向下运行的位置，使胶带引导板 60保持一定的倾斜角度，便于电磁线圈61通电后将胶带引导板60拉 起。
当然，所述电磁线圏61也可安装在所述胶带引导板60的下方， 通过通电断电来实现所述胶带引导板60的转动。此外，所述胶带引导 板60的转动也可通过其他公知的方式来实现，只需要施加一个动力， 让其驱动所述胶带引导板60转动。
为保证被捆包物品在捆包时，胶带能缠紧被捆包物，除了利用所 述进料轮30的反转拉回胶带外，本实用新型的自动捆包机还设置有收 紧臂70，所述机架10上设置有导轨15，所述收紧臂70的上端位于所 述进料轮30的胶带入口侧，所述收紧臂70的上端设置有收紧臂斜槽 71，所述收紧臂70的中部与凸4仑机构73相连，所述收紧臂70的下端 通过销轴与所述机架10连接，所述收紧臂斜槽71位于所述进料轮30 和胶带引导板60之间，所述收紧臂斜槽71的一端通过销轴与所述收 紧臂70连接，另一端设置有斜槽导向杆72，所述斜槽导向杆72置于 所述导轨15上并可相对所述导轨15移动。在所述收紧臂70没有对胶 带收紧时，所述收紧臂斜槽71位于所述进料轮30和辅助送料轮50之 间，成为胶带运行通道的一部分。在胶带装填初始阶段，胶带引导板60在电磁线圈61通电后被拉起时，所述收紧臂斜槽71的入口侧与处 于向上位置的胶带引导板60位置对应，胶带100经过胶带引导板60 可直接进入收紧臂斜槽71。
图3为图2中自动捆包机的收紧臂收紧胶带时的示意图。当胶带 IOO需要收紧时，凸轮机构73驱动所述收紧臂70顺时针转动，所述收 紧臂70上方的压块74压住胶带100，胶带100在收紧臂70带动下收 紧被捆包物。所述收紧臂7 0顺时针转动时，其上端同时推动收紧臂斜 槽71右端的斜槽导向杆72沿所述导轨15横向移动，此时的收紧臂斜 槽71绕其左端的销轴逆时针转动。本实用新型的自动捆包机采用可相 对所述收紧臂70转动的收紧臂斜槽71，避免了收紧臂70顺时针转动 时，收紧臂斜槽71对位于收紧臂70旁边的胶带装填设备如所述辅助 送料轮50的碰撞，使得辅助送料轮50可更靠近进料轮30,缩短了胶 带输送通道的距离，更有利于胶带的装填。
本实用新型的自动捆包机的胶带装填过程是这样的参见图1 ~图 2，本实用新型的自动捆包机在进行胶带装填时，首先从胶带绕盘13 上拆开胶带100，把胶带IOO前端从自动捆包机机架IO外侧的胶带输 入口21插入，沿胶带输入通道20送到辅助送料轮50，辅助送料轮50 夹住胶带100;接下来，按下操作面板上的启动按钮，使电磁线圈61 通电产生吸引，使胶带引导板60转动到上部，形成胶带导向机构，这 时，辅助送料轮50和进料轮30开始旋转，从辅助送料轮50送出的胶 带100的前端被直接插入安装于胶带收紧臂70上并可自由旋转的收紧 臂斜槽71，这样，胶带100经过辅助送料轮50、收紧臂斜槽71和进 料轮30,将胶带100送入胶带导入框12，辅助送料轮50开始旋转约0.5秒后，电磁线圈61停止吸引，胶带引导板60由于自重转动到下部； 最后，被送入到胶带导入框12的胶带100，先绕胶带导入框12 —周， 而后胶带100前端碰到熔接装置40内部的胶带停止控制杆，开关动作 使进料轮30停止旋转，而辅助送料轮50继续旋转把胶带100送入胶 带停留箱11，当胶带IOO压到安装在胶带停留箱ll底部的胶带检测杆 111时，开关动作使辅助送料轮50停止旋转。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用 新型，本实用新型的保护范围由附加的权利要求书限定。本领域技术 人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种 修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保 护范围内。
权利要求1、一种自动捆包机，包括机架(10)、胶带输入通道(20)、进料轮(30)、熔接装置(40)和机芯(80)，所述机架(10)的下部设置有胶带停留箱(11)、所述机架(10)的上部设置有胶带导入框(12)，所述进料轮(30)和熔接装置(40)都安装在所述机芯(80)上，所述机芯(80)固定在所述机架(10)上，其特征在于，还包括辅助送料轮(50)，所述辅助送料轮(50)固定在所述机架(10)上，位于胶带输入通道(20)的胶带输入口(21)和进料轮(30)之间。
2、 如权利要求l所述的自动捆包机，其特征在于，还包括收紧臂 (70),所述机架(10)上设置有导轨(15)，所述收紧臂(70)的上端位于所述进料4仑(30)的胶带入口侧，所述收紧臂(70)的上端设 置有收紧臂斜槽(71)，所述收紧臂(70)的下端通过销轴与所述机架 (10 )连接，所述收紧臂斜槽(71 )位于所述进料轮(30 )和辅助送 料轮(50)之间，所述收紧臂斜槽(71)的一端通过销轴与所述收紧 臂(70)连接，所述收紧臂斜槽(71)可绕所述销轴转动，另一端设 置有斜槽导向杆(72 )，所述斜槽导向杆(72 )置于所述导轨(15 )上 并可相对所述导轨(15 )移动。
3、 如权利要求2所述的自动捆包机，其特征在于，还包括胶带引 导板(60),所述胶带引导板(60)位于所述辅助送料轮(50)的出口 侧，所述胶带引导板(60)的端部通过销轴与所述机架(10)上的支 架(14 )或所述辅助送料轮(50 )的辅助送料槽(22 )连接，并可绕 所述销轴转动。
专利摘要本实用新型公开了一种自动捆包机，其包括机架(10)、胶带输入通道(20)、进料轮(30)、熔接装置(40)、机芯(80)和辅助送料轮(50)，所述机架(10)的下部设置有胶带停留箱(11)、所述机架(10)的上部设置有胶带导入框(12)，所述进料轮(30)和熔接装置(40)都安装在所述机芯(80)上，所述机芯(80)固定在所述机架(10)上，所述辅助送料轮(50)固定在所述机架(10)上，位于胶带输入通道(20)的胶带输入口(21)和进料轮(30)之间。本实用新型的自动捆包机，使胶带的装填过程变得方便快捷，减轻了操作人员的劳动强度、提高了生产效率。
文档编号B65B13/32GK201380976SQ20092000386
公开日2010年1月13日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者坂爪孝治 申请人:坂爪孝治