专利名称：可用于运输的楼梯箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集装箱，特别是涉及螺旋楼梯的集装箱。 技术背景
在工程建筑、石油、地矿企业及军队的野外施工、作业和训练时，通常采用临时搭建工 棚或搭设帐篷的方法解决野外宿营和设备安装问题。搭建工棚虽然实用，但只能一次性使用， 费工、费时、成本高。帐篷虽然方便，但防雨抗风、防薯抗寒性能较差，使用寿命短。
随着世界经济的发展，全球节能意识普遍增高，对造价低周期短的移动式设备和建筑需 求曰益增强。而移动式设备和建筑在设计时考虑了的移动，运输及制作的成本优势，很快赢 得了市场。
集装箱除了作为装载各种货物的运输设备外，还可用作各种移动式设备和建筑。这些集 装箱式的设备和建筑大大拓展了集装箱的运用领域，具有广阔的发展前景。为了节省占地， 集装箱式设备和建筑中出现了越来越多的多层组合结构，楼梯集装箱也就应运而生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适合多层组合式建筑和设备检修的楼梯箱，具有拆装方 便、组合灵活、适宜多式联运等特点。楼梯箱可以作为多层组合式建筑中的一个基本模块。
本实用新型楼梯箱的工作位置状态相当于一个竖立放置的标准集装箱，高为6.058米， 外形尺寸符合20英尺集装箱ISO标准。箱体由底框、顶框、前后表面、两侧板、四角立柱组 成，中层平台将整个箱体分为上下两层，通过螺旋楼梯可以由底层达到中层平台。
所述箱体底框架由4毫米厚的方管和L型横梁组焊而成，底框架上表面覆盖4毫米厚 的花纹钢板，下表面覆盖2毫米厚的花纹钢板，钢板与底框架之间采用间断焊和塞焊。地板 上分布有若干个排水孔，可外接排水管。
所述箱体中层平台采用3毫米厚的花纹钢板，钢板下部分布若干个4毫米的方管横梁。 方管横梁与箱体结构为满焊固接，钢板与方管横梁采用间断焊。
所述箱体顶框架由4毫米厚的方管和4个Q形的加强筋组焊而成，底框架上表面覆盖4 毫米厚的花纹钢板，下表面覆盖2毫米厚的花纹钢板，钢板与底框架之间采用间断焊和塞焊。
所述箱体立柱位于箱体四角，为4毫米厚的方管，每根立柱的两端都焊有一个ISO角 件，角件中的开孔用于箱体装卸运输时的固定。
所述箱体前后表面采用方管与菱形网板组合的形式，每层的前后面各开有1个出入门
洞，既为施工人员提供了良好的视野，又方便人员进出。用于菱形网板联接固定的横梁，除与上层平台固定的方管为4毫米厚外，其余为3毫米厚。
所述箱体的楼梯踏板围绕一根直径150毫米的中央立柱螺旋向上均布，12个踏板采用3 毫米厚的花纹钢板，梯子护栏和立柱均采用的无缝不锈钢管。
所述箱体的两侧面为波纹板，其中一侧的底层设有单开房门，作为进入楼梯箱的入口。 箱内装有照明灯和电气接线盒。
图1为本楼梯集装箱前面外侧的正视图； 图2为本楼梯集装箱后面外侧的正视图； 图3为本楼梯集装箱右侧外表面的正视图； 图4为本楼梯集装箱左侧外表面的正视图5为本楼梯集装箱拆除右侧外部波纹板和门后的右侧内部剖视图； 图6为从楼梯集装箱中层平台上向下看的内部剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本使用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型楼梯集装箱的箱体由底框2、顶框13、角件l、角立柱9、中 层平台7及四个侧面等组成。箱体的前侧表面主要采用由圆钢组合的镀锌菱形网板4、 6、 10 和波纹板12，两侧为方管角立柱9，靠右侧开有上下排列的2个出入门洞，组成门框的方管 3、 5、 8、 11通过对接方式与两侧的角立柱9、底框2、顶框13和中层平台7的框架焊固， 网板4、 6、 IO和波纹板12采用搭接方式与各框架结构焊固。角立柱9位于箱体四角，每根 立柱的两端都焊有一个ISO角件1，角件中的开孔用于箱体装卸运输时的固定。
如图2所示，箱体的后侧表面与前侧表面结构相同，两个门洞所开的位置与前侧表面相对应。
如图3所示，箱体右侧表面主要由波纹板18拼焊而成，在底层设有单开房门14，门框 由方管15、 16与底框2和立柱4焊接组成，门框上方的配电柜17焊接固定在波纹板18中， 波纹板18与角立柱9、底框2、顶框13及门框方管15、 16对接拼焊而成。
如图4所示，箱体左侧表面全部由波纹板覆盖，波纹板19与角立柱9、底框2和顶框 13对接拼焊而成。
如图5所示，箱体底框2四周由四个角件1和四根方管30焊接构成，底框2中间分布 着四根L型横梁20与方管焊固，底框2中部设置的方管21用于支撑楼梯中央立柱24;底框 2的上表面覆盖着4毫米厚的花纹钢板22,下表面覆盖着2毫米厚花纹钢板23，钢板与底框 2之间采用间断焊和塞焊；地板上分布有若干个排水孔25，可外接排水管。箱体顶框13四周由四个角件1和四根方管31焊接构成，顶框13中间分布着四根Q型竖梁32与方管31焊固， 顶框13中部设置了一根方管33，与中央立柱24焊固；顶框13的上表面覆盖着3毫米厚的 花纹钢板34。
如图5、 6所示，中层平台7的框架由水平排列的方管35与角立柱9焊接固定构成，框 架中间分布着四根方管横梁36与方管35满焊固接，横梁36的上表面铺设3毫米厚的花纹钢 板37，钢板37与方管横梁36采用间断焊。楼梯的花纹钢板踏步27围绕中央立柱24向上螺 旋排列，在底框2上表面钢板22到中层平台7的上表面钢板37之间共有12级踏步成扇形均 布，通过螺旋楼梯可以由底层达到中层平台7;楼梯护栏26设置在踏步的外侧螺旋向上与中 层平台7上的护栏29相接，平台7上的护栏28与中央立柱24相接；中央立柱和所有护栏均 采用的无缝不锈钢管。箱体内上、下层右侧面上各装有一个照明灯38，照明灯的电缆线沿侧 壁汇总到箱体右侧的配电柜中。
权利要求1、一种可用于集装箱运输的楼梯箱，箱体由底框(2)、顶框(13)、角件(1)、角立柱(9)、中层平台(7)及四个侧面等组成，中层平台(7)将整个箱体分为上下两层，通过螺旋楼梯(27)可以由底层(2)达到中层平台(7)。其特征在于楼梯箱的工作位置状态相当于一个端部朝下竖立放置的标准集装箱，高为6.058米，外形尺寸符合20英尺集装箱ISO标准。
2、 如权利要求1所述的楼梯箱，其特征在于楼梯的踏步(27)围绕中央立柱(24) 向上螺旋排列，在底框(2)上面板(22)到中层平台(7)的上面板(37)之间共有12级踏 步成扇形均布。
3、 如权利要求1所述的楼梯箱，其特征在于每根立柱(9)的两端都焊有一个ISO 角件(1)，角件(1)中的开孔用于箱体装卸运输时的固定。
4、 如权利要求1所述的底框(2)由角件(1)、方管(30)、 L型横梁(20)、上面板(22)、 下面板(23)等组焊而成，其特征在于底框(2)中部设置的方管(21)用于支撑楼梯中央 立柱(24);地板上分布有若干个排水孔(25)，可外接排水管。
5、 如权利要求1所述的顶框(13)由角件(1)、方管(31)、 Q型竖梁(32)、面板(34) 焊接构成，其特征在于顶框(13)中部设置了一根方管(33)，与中央立柱(24)焊固。
6、 如权利要求1所述的楼梯箱，箱体前后表面采用方管与菱形网板(10)、波纹板(12) 组合的形式，其特征在于箱体的前、后面各开有2个出入门洞。
7、 如权利要求1所述的楼梯箱，箱体的左右两侧面为波纹板拼焊而成，其特征在于 其中一侧的底层设有单开房门(14)，作为进入楼梯箱的入口。
8、 如权利要求7所述的楼梯箱，其特征在于门框上方的配电柜(17)焊接固定在波 纹板(18)中。
9、 如权利要求7所述的楼梯箱，其特征在于箱体内的上、下层右侧面上各装有一个 照明灯(38)，照明灯的电缆线沿侧壁汇总到箱体右侧的配电柜(17)中。
专利摘要一种可用于集装箱运输的楼梯箱，箱体由底框(2)、顶框(13)、角件(1)、角立柱(9)、中层平台(7)及四个侧面等组成，中层平台(7)将整个箱体分为上下两层，通过螺旋楼梯(27)可以由底层(2)达到中层平台(7)。所述的箱体表面采用方管与菱形网板(10)、波纹板(12)组合的形式，箱体的前、后面各开有2个出入门洞；其中一侧的底层设有单开房门(14)，作为进入楼梯箱的入口；箱体内的上、下层右侧面上各装有一个照明灯(38)。所述的底框(2)地板上分布有若干个排水孔(25)，可外接排水管。本实用新型楼梯箱具有拆装方便、组合灵活、适宜多式联运等特点，可以作为多层组合式建筑中的一个基本模块。
文档编号B65D88/12GK201406765SQ200920036888
公开日2010年2月17日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者徐向红 申请人:沙洲职业工学院