专利名称：沼液沼渣出料车的防漫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及沼液沼渣出料车的辅助设备，具体涉及 沼液沼渣出料车的防漫装置。
背景技术：
我公司生产的沼液沼渣料车ZL2007200357419，在2007 年投放市场，深得广大农村沼气户的青睐，各地政府还出资 补贴购买者，呈现产销两旺的局面。产品投入市场后我公司 不断走访用户，发现用户在使用过程中，由于操作不当或失 误，在抽吸沼液沼渣时发生溢漫现象而导致故障。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种沼液沼渣出料车的防 漫装置，出料车的罐体上安装该防漫装置，杜绝抽吸过程中 漫溢故障，使用更加便捷、安全。
本实用新型的技术解决方案是该防漫装置包括防漫壳 体、导向杆、密封盖和浮球，在防漫壳体内安装隔板，隔板 上设中心圆孔，隔板上安装防漫内芯，防漫内芯的顶端设导 向杆孔，圆台形防漫内芯的壁面上设溢气孔，导向杆插入防 漫内芯的导向杆孔内悬挂在防漫内芯上，导向杆上安装密封 盖，密封盖动配合隔板的中心圆孔，防漫壳体的顶侧设出气口，在防漫壳体的底部安装导向扁铁和若干浮球挡杆，导向 扁铁圆心设导向杆插孔，导向扁铁上分布气流孔，若干浮球 挡杆纵向围成浮球腔，浮球放置浮球腔内，导向杆的下端插 入导向扁铁的导向杆插孔内。
本实用新型的沼液沼渣出料车的防漫装置中，若干浮球 挡杆通过浮球挡杆座圈安装在防漫壳体的底部。
本实用新型的沼液沼渣出料车的防漫装置中，防漫壳体 的出气口上安装法兰。
本实用新型的沼液沼渣出料车的防漫装置中，密封盖依 次由上板、密封板和下板构成，上板、密封板和下板连接整 体构成密封盖，上板直径小于隔板的中心圆孔直径，密封板 和下板的直径略大于隔板的中心圆孔直径。
安装时，在拖拉机的液灌上部安装防漫装置，防漫装置 的防漫壳体位于液灌外，防漫壳体底部的浮球挡杆和浮球位
于液灌内，真空泵经管道连接防漫装置的出气口的法兰；当 出料车进行抽吸作业时，将罐液内空气向外抽吸，液罐内气 体经导向扁铁的气流孔流向防漫内芯，再从防漫内芯的溢气 孔流向出气口，途经管道、真空泵、四通阀油气分离器排出； 液罐内负压逐渐加大，由大气的压力将沼液沼渣在入液罐， 随时间的延长液罐内液体迅速增加，液面上升；当液面上升 到一定位置时，使浮球挡杆内的浮球上升，浮球上升接触到 导向杆下端，使导向杆上升，密封盖随导向杆上升；当密封 封盖压到隔板的中心圆孔，隔板与密封盖成一体，阻挡液罐 内的气体排出，停止抽吸作业。本实用新型结构简单，使用方便，防止漫溢故障，提高 了出料车使用性能。
图1为本实用新型安装结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中1防漫壳体，2导向杆，3密封盖，4浮球，5防 漫内芯，6浮球挡杆座圈，7浮球挡杆，8出气口， 9导向扁 铁，IO隔板，ll法兰，12中心圆孔，13导向杆孔，14溢气 孔，15导向杆插孔，16气流孔，17上板，18密封板，19下 板，20拖拉机，21液罐，22防漫装置具体实施方式
如图l-2所示，该防漫装置22包括防漫壳体1、导向杆 2、密封盖3和浮球4，在防漫壳体1内安装隔板10，隔板 10上设中心圆孔12，隔板10上安装防漫内芯5，防漫内芯 5的顶端设导向杆孔13，圆台形防漫内芯5的壁面上设溢气 孔14，导向杆2插入防漫内芯5的导向杆孔13内悬挂防漫 内芯上，导向杆2上安装密封盖3，密封盖3动配合隔板10 的中心圆孔12，防漫壳体1的顶侧设出气口 8，在防漫壳体 1的底部安装导向扁铁9和若干浮球挡杆7，导向扁铁9圆 心设导向杆插入孔15，导向扁铁9上分布气流孔16，若干 浮球挡杆7纵向围成浮球腔，浮球4放置浮球腔内，导向杆 2的下端插入导向扁铁9的导向杆插孔15内。
本实用新型的沼液沼渣出料车的防漫装置中，若干浮球 挡杆7通过浮球挡杆座圏6安装在防漫売体1的底部。本实用新型的沼液沼渣出料车的防漫装置中，防漫壳体
1的出气口 8上安装法兰11。
本实用新型的沼液沼渣出料车的防漫装置中，密封盖3 依次由上板17、密封板18和下板19构成，上板17、密封 板18和下板19连接整体构成密封盖3，上板17直径小于隔 板的中心圆孔12直径，密封板18和下板19的直径略大于 隔板的中心圆孔12直径。
安装时，在拖拉机20的液灌21上部安装防漫装置22， 防漫装置22的防漫壳体1位于液灌21夕卜，防漫壳体1底部 的浮球挡杆7和浮球4位于液灌21内，真空泵经管道连接 防漫装置22的出气口 8的法兰11;当出料车进行抽吸作业 时，将罐液21内空气向外抽吸，液罐21内气体经导向扁铁 9的气流孔16流向防漫内芯5，再从防漫内芯5的溢气孔14 流向出气口8，途经管道、真空泵、四通阀油气分离器排出； 液罐21内负压逐渐加大，由大气的压力将沼液沼渣压入液 罐21，随时间的延长液罐21内液体迅速增加，液面上升； 当液面上升到一定位置时，使浮球挡杆7内的浮球上升，浮 球上升接触到导向杆2下端，使导向杆2上升，密封盖3随 导向杆2上升；当密封封盖3压到隔板的中心圆孔12，隔板 10与密封盖3成一体，阻挡液罐21内的气体排出，停止抽 吸作业。
权利要求1.沼液沼渣出料车的防漫装置，该防漫装置(22)包括防漫壳体(1)、导向杆(2)、密封盖(3)和浮球(4)，在防漫壳体(1)内安装隔板(10)，隔板(10)上设中心圆孔(12)，隔板(10)上安装防漫内芯(5)，防漫内芯(5)的顶端设导向杆孔(13)，圆台形防漫内芯(5)的壁面上设溢气孔(14)，导向杆(2)插入防漫内芯(5)的导向杆孔(13)内悬挂在防滑内芯上，导向杆(2)上安装密封盖(3)，密封盖(3)动配合隔板(10)的中心圆孔(12)，防漫壳体(1)的顶侧设出气口(8)，在防漫壳体(1)的底部安装导向扁铁(9)和若干浮球挡杆(7)，导向扁铁(9)圆心设导向杆插入孔(15)，导向扁铁(9)上分布气流孔(16)，若干浮球挡杆(7)纵向围成浮球腔，浮球(4)放置浮球腔内，导向杆(2)的下端插入导向扁铁(9)的导向杆插孔(15)内。
2. 根据权利要求1所述的沼液沼渣出料车的防漫装置， 其特征在于若干浮球挡杆(7)通过浮球挡杆座圈(6)安 装在防漫壳体(1)的底部。
3. 根据权利要求1所述的沼液沼渣出料车的防漫装置， 其特征在于防漫壳体(1)的出气口 (8)上安装法兰(11)。
4. 根据权利要求1所述的沼液沼渣出料车的防漫装置，其特征在于密封盖(3)依次由上板(17)、密封板(18) 和下板(19)构成，上板(17)、密封板(18)和下板(19) 连接整体构成密封盖(3)，上板(17)直径小于隔板的中心 圆孔(12)直径，密封板(18)和下板(19)的直径略大于 隔板的中心圆孔(12)直径。
专利摘要本实用新型公开了沼液沼渣出料车的防漫装置，在防漫壳体(1)内安装设中心圆孔(12)的隔板(10)，隔板(10)上安装防漫内芯(5)，防漫内芯(5)上设导向杆孔(13)和溢气孔(14)，导向杆(2)插入防漫内芯(5)的导向杆孔(13)内悬挂在防漫内芯上，导向杆(2)上的密封盖(3)动配合隔板(10)的中心圆孔(12)，在防漫壳体(1)的底部安装导向扁铁(9)和若干浮球挡杆(7)，导向扁铁(9)上设导向杆插入孔(15)和气流孔(16)，若干浮球挡杆(7)纵向围成浮球腔，浮球(4)放置浮球腔内，导向杆(2)的下端插入导向扁铁(9)的导向杆插孔(15)内。本实用新型结构简单，使用方便，防止漫溢故障，提高了出料车使用性能。
文档编号B65F3/00GK201354233SQ200920036818
公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日
发明者祥 丁, 丁红兵, 连 王, 陈联艮 申请人:淮安市苏通市政机械有限公司