专利名称：火锅炒料自动包装系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装系统，具体说是涉及一种火锅炒料的自动包装系统。
背景技术：
火锅炒料是辣椒片与香辛料(八角、花椒、香叶、草果、白寇等)、调味料(姜片、蒜 瓣、葱段等)经过高温油炒制后的产品，经空油后包装，物料仍然带油、含油。由于火锅炒料 中含有大片状、大颗粒状的物料，单体质量大，在包装时其计量精度难以得到保证，尤其是 火锅炒料的小袋包装更是难以保证其计量精度。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种包装系统，通过本包装系统可以对火锅炒料进行 自动包装。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案该系统依次设有给料装置、提 升装置、称重装置和包装装置，本系统中设置有与给料装置、提升装置和称重装置电连接的 控制柜，所述的称重装置为多头组合式称重装置。所述的给料装置包括料仓，料仓的出口处设有振动供料机，振动供料机的出口处 延伸至提升装置的进口处。所述的称重装置包括一个料仓，提升装置的出料口处延伸至该料仓的进料口处， 料仓的出料口处至少沿其周边径向设置有二个以上的滑槽，物料由该料仓的出料口经滑槽 送至称重斗的进口，由称重斗的出料口送至充填斗的进口，充填斗的出口端设有包装装置。充填斗的出口端设有引导槽，引导槽的出口端设有包装装置，物料在引导槽中的 流动方向指向包装装置的入口处。称重装置的料仓出料口处均勻设置10-14个滑槽，滑槽由径向布置的板件构成， 滑槽、称重斗、充填斗及引导槽设置的个数相一致。包装装置的入口处设有中间斗，物料由充填斗的出口端经引导槽引导进入中间 斗，中间斗的出口处设有包装装置。所述的引导槽的槽面上设有不锈钢丝网，其大小与槽面相吻合，在引导槽的进口 处设有吹气装置，吹气装置设有一个进气口和若干出气口，吹气装置的进气口与气泵相通， 出气口的气流方向平行于槽面且指向中间斗的入口处。所述的中间斗的料门上设有不锈钢丝网，其大小与料门相吻合，在中间斗的进口 处设有吹气装置，吹气装置设有一个进气口和若干出气口，进气口与气泵相通，出气口的气 流方向平行于料门且指向包装装置的入口处。所述的提升装置为斗式提升机，其运行轨迹为Z形，物料由振动供料机的出口直 接落入斗式提升机的料斗中，提升装置的出料口朝向称重装置中料仓的进口处。所述的槽面上的不锈钢丝网和中间斗上的不锈钢丝网表面均设有特氟龙涂层。由上述技术方案可知，本实用新型采用的称重装置为多头组合式称重装置，该装置通过对物料的组合称重来进行配料，这样可以保证物料的计量精度高，而且多头组合的 称重方式具有速度快，操作方便等优点，提高了产品的生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是称重装置的结构示意图；图3是引导槽的结构示意图；图4是图3的右视图；图5是中间斗的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图1所示的一种火锅炒料自动包装系统，该系统依次设有给料装置10、提升装 置20、称重装置30和包装装置40，本系统中设置有与给料装置10、提升装置20和称重装置 30电连接的控制柜，所述的称重装置30为多头组合式称重装置。如图1所示，所述的给料装置10包括料仓11，料仓11的出口处设有振动供料机 12，振动供料机12的出口处延伸至提升装置20的进口处。作为本实用新型的优选方案，选择在料仓11的出口处设有振动供料机12，设置振 动供料机12的目的是将物料均勻的输送至提升装置20，振动供料机12的启动和停止动作 是由称重装置30上方设置的重量传感器自动控制的。所述的提升装置20为斗式提升机，其运行轨迹为Z形，物料由振动供料机12的出 口直接落入斗式提升机的料斗中，提升装置20的出料口朝向称重装置30中料仓31的进口 处。作为本实用新型的优选方案，选择将提升装置20设为斗式提升机，其结构简单实 用，维修更换都相对方便。斗式提升机的各料斗采用食品级塑料制成，安全环保，同时各料 斗与物料相接触的内表面均为波纹状，可以有效地防止物料的粘结。如图2所示，所述的称重装置30包括一个料仓31，提升装置20的出料口延伸至该 料仓31的进料口，料仓31的出料口处至少沿其周边径向设置有二个以上的滑槽311，物料 由该料仓31的出料口经滑槽311送至称重斗32的进口，由称重斗32的出料口送至充填斗 33的进口，充填斗33的出口端设有包装装置40。作为本实用新型的优选方案，选择在称重装置30的料仓31出料口处均勻设置 10-14个滑槽311，滑槽311由径向设置的板件构成，这样物料在出料时由料仓31同时输送 至料仓31周边的10-14个滑槽311中，这样在后续的称重时可以保持更高的精确度，滑槽 311个数的设置依赖于包装的克数以及其精度的要求。本优选方案选择在充填斗33的出口 端设有引导槽34，引导槽34的出口端设有包装装置40，物料在引导槽34中的流动方向指 向包装装置40的入口处。设置引导槽34是为了使物料都能聚集性地往包装装置40的入 口处流动，这样避免了物料的洒落和由物料洒落造成的精度不准确等弊端。滑槽311、称重斗32、充填斗33及引导槽34设置的个数相一致，这样结构相对简 单而且实用。
4[0029]如图3、图4所示，所述的引导槽34的槽面343上设有不锈钢丝网341，其大小与 槽面相吻合，在引导槽34的进口处设有吹气装置342，吹气装置342设有一个进气口 344 和若干出气口 345，吹气装置的进气口 344与气泵相通，出气口 345的气流方向平行于槽面 343且指向中间斗41的入口处。作为本实用新型的优选方案，选择在引导槽34的槽面343上设有不锈钢丝网341， 是为了减小物料下落时的粘滞阻力，不锈钢丝网341和引导槽34均容易拆装，这样可以方 便清洗。设有吹气装置342是为了在物料下落的瞬间，沿不锈钢丝网341的网面吹气，这样 在不锈钢丝网341的表面形成气帘，使物料呈现悬浮状态，加速了物料的流动，同时也降低 了物料与槽面343的接触机率，从而降低了物料与槽面的粘结机率，保证了物料的计量精 度。包装装置40的入口处设有中间斗41，物料由充填斗33的出口端经引导槽34引 导进入中间斗41，中间斗41的出口处设有包装装置，所述的中间斗41的料门413上设有 不锈钢丝网411，其大小与料门相吻合，在中间斗41的进口处设有吹气装置412，吹气装置 412设有一个进气口 414和若干出气口 415，进气口 414与气泵相通，出气口 415的气流方 向平行于料门413且指向包装装置40的入口处。作为本实用新型的优选方案，在中间斗41上设置与引导槽34上相同的吹气装置 412，是为了在中间斗41的料门打开的瞬间，除了惯性作用外，还有吹气装置412的向下吹 气，使物料强制卸料，确保物料迅速下落而且卸料干净。所述的槽面343上的不锈钢丝网341和中间斗41上的不锈钢丝网411表面均设 有特氟龙涂层346、416，这样可以更好的减小物料下落时的粘滞阻力。同时吹气装置的吹气 时刻、气流量的大小、吹气时间的长短、气流方向都是可调控的。具体工作过程如下物料经料仓11输送至振动供料机12上，由振动供料机12根据称重装置30上的 重量传感器传递的信号进行给料或停止给料，物料再由斗式提升机输送至称重装置30的 料仓31，再由料仓31经过滑槽311分配至各称重斗32，由称重斗32进行称重，称重好的物 料进入充填斗33，再由引导槽34进入包装装置40上方的中间斗41，由中间斗41进入包装 装置40进行包装。综上所述，本实用新型采用多头组合式称重装置对物料进行称重，可以充分保证 物料的计量精度，而且速度快，操作方便，提高了生产效率，另外在充填斗33与包装装置40 之间设有引导槽34和中间斗41，引导槽34与中间斗41上分别设有吹气装置，设置吹气装 置可以使物料绝大多数都处于悬浮状态，减少物料与槽面与料门的接触，进一步保证物料 的计量精度。
权利要求一种火锅炒料自动包装系统，其特征在于该系统依次设有给料装置(10)、提升装置(20)、称重装置(30)和包装装置(40)，本系统中设置有与给料装置(10)、提升装置(20)和称重装置(30)电连接的控制柜，所述的称重装置(30)为多头组合式称重装置。
2.根据权利要求1所述的火锅炒料自动包装系统，其特征在于所述的给料装置(10) 包括料仓(11)，料仓(11)的出口处设有振动供料机(12)，振动供料机(12)的出口处延伸 至提升装置(20)的进口处。
3.根据权利要求1所述的火锅炒料自动包装系统，其特征在于所述的称重装置(30) 包括一个料仓(31)，提升装置(20)的出料口处延伸至该料仓(31)的进料口处，料仓(31) 的出料口处至少沿其周边径向设置有二个以上的滑槽(311)，物料由该料仓(31)的出料口 经滑槽(311)送至称重斗(32)的进口，由称重斗(32)的出料口送至充填斗(33)的进口， 充填斗(33)的出口端设有包装装置(40)。
4.根据权利要求3所述的火锅炒料自动包装系统，其特征在于充填斗(33)的出口端 设有引导槽(34)，引导槽(34)的出口端设有包装装置(40)，物料在引导槽(34)中的流动 方向指向包装装置(40)的入口处。
5.根据权利要求3所述的火锅炒料自动包装系统，其特征在于称重装置(30)的料 仓(31)出料口处均勻设置10-14个滑槽(311)，滑槽(311)由径向布置的板件构成，滑槽 (311)、称重斗(32)、充填斗(33)及引导槽(34)设置的个数相一致。
6.根据权利要求4所述的火锅炒料自动包装系统，其特征在于包装装置(40)的入口 处设有中间斗(41)，物料由充填斗(33)的出口端经引导槽(34)引导进入中间斗(41)，中 间斗(41)的出口处设有包装装置。
7.根据权利要求6所述的火锅炒料自动包装系统，其特征在于所述的引导槽(34)的 槽面(343)上设有不锈钢丝网(341)，其大小与槽面相吻合，在引导槽(34)的进口处设有吹 气装置(342)，吹气装置(342)设有一个进气(344)和若干出气口(345)，吹气装置的进气 口(344)与气泵相通，出气口(345)的气流方向平行于槽面(343)且指向中间斗(41)的入 口处。
8.根据权利要求6所述的火锅炒料自动包装系统，其特征在于所述的中间斗(41)的 料门(413)上设有不锈钢丝网(411)，其大小与料门相吻合，在中间斗(41)的进口处设有吹 气装置(412)，吹气装置(412)设有一个进气(414)和若干出气口(415)，进气口(414)与 气泵相通，出气口(415)的气流方向平行于料门(413)且指向包装装置(40)的入口处。
9.根据权利要求6所述的火锅炒料自动包装系统，其特征在于所述的提升装置(20) 为斗式提升机，其运行轨迹为Z形，物料由振动供料机(12)的出口直接落入斗式提升机的 料斗中，提升装置(20)的出料口朝向称重装置(30)中料仓(31)的进口处。
10.根据权利要求7或8所述的火锅炒料自动包装系统，其特征在于所述的槽面 (343)上的不锈钢丝网(341)和中间斗(41)上的不锈钢丝网(411)表面均设有特氟龙涂层 (346)、 (416)。
专利摘要本实用新型涉及一种包装系统，具体说是涉及一种火锅炒料的自动包装系统。该系统依次设有给料装置、提升装置、称重装置和包装装置，本系统中设置有与给料装置、提升装置和称重装置电连接的控制柜，所述的称重装置为多头组合式称重装置。由上述技术方案可知，本实用新型采用的称重装置为多头组合式称重装置，该装置通过对物料的组合称重来进行配料，这样可以保证物料的计量精度高，而且多头组合的称重方式具有速度快，操作方便等优点，提高了产品的生产效率。
文档编号B65B37/18GK201580586SQ20092018782
公开日2010年9月15日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者倪合青 申请人:安徽信远包装科技有限公司