专利名称：一种螺旋输送机用的吊轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊轴承，特别涉及一种螺旋输送机用的吊轴承。
背景技术：
目前，用于螺旋输送机的吊轴承由吊轴承体与轴瓦连接组成。轴瓦中设有轴套， 轴套的材料通常采用粉末冶金、铜基合金或者冷硬铸铁。由于在工作中轴套与轴之间易磨 损，采用粉末冶金或者铜基合金制成的轴套由于磨损导致使用寿命短，而冷硬铸铁的成本 较高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种使用寿命长 且成本较低的螺旋输送机用的吊轴承。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种螺旋输送机用的吊轴承，包 括吊轴承体、轴瓦和轴套，所述的轴套上设有沿其内周面排列成圈的圆孔，所述的圆孔中设 有滚柱。 所述的轴套为钢套。 所述的滚柱排为两圈。 所述的滚柱为轴承钢制成的圆柱结构，其轴线方向垂直于轴瓦的内孔轴线方向。 所述的轴瓦中装有孔用挡圈，所述的孔用挡圈设置在轴套的旁侧。 本实用新型采用上述结构，具有以下优点1、滚柱的耐磨性能提高了轴瓦的使用 寿命；2、便于加工，成本较低；3、沿轴套内周面排列的滚柱之间的间隙有利于较大颗粒的 物料排出，减少轴与滚柱的磨损。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为
图1的左视图； 在
图1 图2中，1、吊轴承体；2、轴瓦；3、轴套；4、滚柱；5、孔用挡圈。
具体实施方式如
图1 图2所示一种螺旋输送机用的吊轴承，包括吊轴承体1、轴瓦2和轴套3， 轴套3为钢套。轴套3上设有沿其内周面排列成圈的圆孔，圆孔中设有滚柱4，滚柱4为轴 承钢制成的圆柱结构，其轴线方向垂直于轴瓦2的内孔轴线方向。密布的滚柱4的圆柱顶面 形成圆周面与轴接触。滚柱4排为两圈，两圈滚柱4是为了扩大滚柱4与轴的接触面。采 用轴承钢制成的滚柱4在工作中不易磨损，且成本较低。沿轴套3内周面排列的滚柱4之 间的间隙有利于较大颗粒的物料排出，减少轴与滚柱4的磨损，以及滚柱4的耐磨性能，能够提高轴瓦2的使用寿命，且效果良好。 轴瓦2中装有孔用挡圈5，孔用挡圈5设置在轴套3的旁侧，孔用挡圈5是为了挡 住轴套3，防止轴套3的轴向移动。 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种螺旋输送机用的吊轴承，包括吊轴承体(1)、轴瓦(2)和轴套(3)，其特征在于所述的轴套(3)上设有沿其内周面排列成圈的圆孔，所述的圆孔中设有滚柱(4)。
2. 根据权利要求l所述的一种螺旋输送机用的吊轴承，其特征在于所述的轴套(3) 为钢套。
3. 根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用的吊轴承，其特征在于所述的滚柱(4)排为两圈。
4. 根据权利要求1或3所述的一种螺旋输送机用的吊轴承，其特征在于所述的滚柱(4)为轴承钢制成的圆柱结构，其轴线方向垂直于轴瓦(2)的内孔轴线方向。
5. 根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用的吊轴承，其特征在于所述的轴瓦(2)中装有孔用挡圈(5)，所述的孔用挡圈(5)设置在轴套(3)的旁侧。
专利摘要本实用新型公开了一种螺旋输送机用的吊轴承，包括吊轴承体、轴瓦和轴套，所述的轴套上设有沿其内周面排列成圈的圆孔，所述的圆孔中设有滚柱。由于采用上述结构，本实用新型具有以下优点1、滚柱的耐磨性能提高了轴瓦的使用寿命；2、便于加工，成本较低；3、沿轴套内周面排列的滚柱之间的间隙有利于较大颗粒的物料排出，减少轴与滚柱的磨损。
文档编号B65G33/32GK201534705SQ200920187780
公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者张家宁 申请人:芜湖市爱德运输机械有限公司