专利名称：重型运货载具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分中所述的大运货载具，用于接收和运输货物和其它批量材料，并涉及一种根据权利要求10所述的具有多个竖立元件的成套工具。
背景技术：
迄今为止，欧洲货盘和工业货盘、特别是欧式联营货盘(通常称为欧式货盘)正用于运输货物。这些货盘的缺点在于，其不适于运输疏松散料(bulk material)，这是因为其被构造为扁平状且不包括侧向限定壁。因此，为了运输疏松散料，大运货载具可具有与前述的货盘的尺度类似的尺度。大载具相对于货盘的优点在于，其由于具有侧壁而可用于运输松散块材料。然而，已知的大运货载具所具有的缺点在于，其盘形的基底固定到总是精确装配的侧壁，这意味着侧壁无法从基底脱离。不可能在无侧壁情况下灵活使用货盘形基底。另一缺点在于，已知的大运货载具在非填充状态下具有相当大的尺度，这是由于货盘形基底与侧壁的固定连接所致。即使当侧壁被构造为可折叠的时，其仍需要大的储存空间。
发明内容
因此，本发明的目的在于，提供一种大运货载具，有利于在一货盘形基底处或在具有不同尺寸的货盘形基底处形成柔性连接。此目的通过专利独立权利要求的特征实现。本发明的优选实施例以从属权利要求的特征表征。本发明的第一实施例的特征在于，一种具有货盘形基底和至少一个侧壁的大运货载具。大运货载具的进一步特征在于至少一个竖立元件，其至少部分地由塑料材料制成。 竖立元件在所述货盘形基底的边缘部分中与所述货盘形基底以可脱离方式连接，其中所述至少一个侧壁与所述基底元件可脱离地连接。使用竖立元件，一方面以可脱离方式与货盘形基底连接，另一方面以可脱离方式与至少一个侧壁连接，其优点在于，有利于侧壁在货盘形基底处的柔性连接。选择柔性处理方式产生的决定性优点在于，不仅具有不同尺寸的新的货盘形基底、而且目前使用的货盘形基底均可通过竖立元件与相应构造的侧壁连接。这样，可使用传统货盘，例如由木材或塑料材料制成的货盘。用于生产具有侧壁的大运货载具的额外的时间、花费和工程工作可得以避免。货盘形基底的使用可适应于应用领域。当运输大件时，货盘形基底可满足需要。当需要运输小的散料时，侧壁可通过竖立元件适配。而且，竖立元件的几何形状和侧壁的几何形状可以通过简单方式适应于当前所用货盘的尺度且适应于新开发货盘的尺度，竖立元件的几何形状可适应于相应应用。在至少一个侧壁、竖立元件和货盘形基底之间的可脱离连接所产生的另外的优点在于，货盘形基底可按照节省空间的方式相互堆叠。整体上的灵活处理借助于使用具有可脱离连接部的竖立元件。
在运货载具的另一个优选实施例中，所述侧壁与所述竖立元件通过联动器或铰接部连接。对于优选实施例，竖立元件可通过钉、销或螺钉而连接到货盘基底，不过竖立元件也可通过夹紧连接部或钉紧连接部而连接。这种实施例还特别适于木质货盘和特别适于塑料货盘或者大运货载具。钉或销或螺钉因而可由金属或塑料材料或者其它材料制成。侧壁通过联动器或铰接部与竖立元件的连接具有的优点在于，联动器或铰接部有利于以基本的方式使侧壁朝向货盘形基底折叠，以利于简化装载或卸载。而且，通过适合的连接构造有利于实现侧壁的简单的接合和脱离。竖立元件通过夹紧连接部连接到盘形基底具有的优点在于，竖立元件可通过钉紧连接部与已在使用的传统货盘形基底(例如，欧式货盘)连接。这有助于避免工程复杂性和费用。甚至，这种优点可通过将竖立元件简单应用于传统基底上而实现，其中侧壁可适应于传统的货盘形基底。在另一优选实施例中，所述大运货载具包括以可脱离方式相互连接的多个竖立元件，特别是设置具有至少两种不同形状的竖立元件。优选地，竖立部可通过多个竖立元件的适合组合而形成，其中，所述竖立部装配在具有不同尺寸的货盘形基底上。特别优选的是，构造竖立元件而使得竖立部可通过多个竖立元件的适合组合而形成，其中，所述竖立部装配在具有如下尺寸的货盘的盘形基底上800x600mm或1200x800mm或1200x1000mm。竖立元件的多件构造产生的优点在于，竖立元件可通过任意组合而适应于任何基底或货盘尺寸。因此，不必对每个货盘尺寸生产特定竖立元件。而是，通过巧妙选择竖立元件的尺寸和布置，可有利于实现针对不同货盘形基底的多种尺度和适应性。可使用传统的货盘形基底， 其例如被构造为800mm、1200mm等的尺寸。而且，竖立元件的多件构造有助于防止额外的工程工作和费用，这是因为，可利用针对不同基底尺寸的灵活适应性。而且，生产成本降低，这是因为，仅需要有限数量的部件就能够装配大量的货盘形基底。使用多个竖立元件和侧壁的另一优点在于，特定侧壁可通过基本或永久方式被安装和拆除，例如用于大运货载具的装载和卸载。在本发明的另一优选实施例中，所述竖立元件形成优选周向连续的竖立框架。这优选地使得周向连续侧壁封装通过周向连续竖立框架而构造的货盘形基底。在大运货载具的另一优选实施例中，竖立元件通过形状锁定连接部、特别是通过槽和舌连接部和/或燕尾连接部相互连接。这产生的优点在于，竖立元件可通过形状锁定连接部相互连接，形状锁定连接部可通过简单且经济有效的方式生产。在另一优选实施例中，大运货载具包括第一竖立元件和第二竖立元件，所述第一竖立元件和第二竖立元件优选地被构造为大致镜像对称。竖立元件的镜像对称构造有利于以较少的费用和工程工作实现其应用。在大运货载具的优选实施例中，两个第一竖立元件和两个第二竖立元件被设置在方形货盘形基底的角部部分中。两个第一竖立元件和两个第二竖立元件的布置有利于以简单方式完全封装货盘形基底。这产生的另外的优点在于，竖立元件可被构造为能够以疏松状态堆叠，这有利于以节省空间的方式进行运输。在大运货载具的另一优选实施例中，大运货载具包括第三竖立元件，其被设置在所述盘形基底的两个相反边缘上，并处于所述第一和第二竖立元件之间。这产生的优点在于，竖立元件或竖立部可通过插入第三竖立元件而适应于不同尺寸的盘形基底。在特别优选的实施例中，第三竖立元件具有不同于所述第一和第二竖立元件的高度。这样，可使用具有不同尺寸的侧壁，从而最终产生与基底错开的均勻的上周至边缘。特别优选的是，竖立元件被适配而使其可与可折叠侧壁相结合，其中，在基底的两个相应的相反侧上，等高的竖立元件是优选的，不过针对相邻侧的高度不同。这意味着，基底包括由较高竖立元件形成的两个相反的较高竖立结构和由较低竖立元件形成的两个相反的具有竖立结构的侧。这具有的优点在于，当侧壁上下叠置或侧壁向内折叠时，侧元件相应地上下堆叠，使得侧壁被支撑在大运货载具的基底上。而且，如在上一句中所述，具有相应不同高度的侧的实施例与可折叠侧壁相结合，是根据本发明的完整大运货载具的特征。根据第二方案，本发明的特征在于一种成套工具，包括多个相互可脱离的竖立元件，其中竖立元件至少部分地由塑料材料制成并被构造为可脱离地连接到盘形基底的边缘部分处，使得所述竖立元件优选地在所述盘形基底的边缘部分中形成完全周向的竖立部， 其中，至少一个壁部分附接到所述竖立元件处。这样，以特别优选的方式实现了一种成套工具，其通过竖立元件的特定选择而提供，其中成套工具可适应于针对尺寸限定的货盘形基底。这有利于特别快速和高效的处理。在成套工具的另一优选实施例中，所述竖立元件能够通过形状锁定连接部、特别是通过槽和舌连接部和/或燕尾连接部进行连接。这产生的优点在于，竖立元件可通过简单的且低制造成本的形状锁定连接部相互连接。在成套工具的另一优选实施例中，所述竖立元件包括两个第一竖立元件和两个第二竖立元件，其分别被构造用于安装到所述盘形基底的角部之一处。通过布置两个第一竖立元件和两个第二竖立元件，可通过简单方式实现货盘形基底的完整实施方案。优选地，第一和第二竖立元件与连接元件(例如用于连接竖立元件与相邻竖立元件的槽和舌)构造不同，或高度程度不同，其中竖立元件的一端可高于竖立元件的另一端。这通过提供不同竖立元件而实现，其中可通过特定方式构造角部。在另一优选实施例中，所述竖立元件包括第三竖立元件，其设置在所述第一和第二竖立元件之间，以使由所述竖立元件形成的竖立部适应于具有不同尺寸的货盘形基底。 这产生的优点在于，竖立元件或竖立部可通过第三竖立元件而以特别简单的方式适应于不同尺寸的货盘形基底。
本发明的其它优点和变例将随后参照附图基于实施例描述，其中图1例示出根据本发明的大运货载具，其具有货盘形基底、竖立元件和侧壁；图2例示出根据本发明的包括竖立元件的成套工具；图3例示出根据本发明的另一大运货载具，其具有货盘形基底、竖立元件和侧壁； 和图4例示出根据本发明的另一大运货载具，其具有货盘形基底、竖立元件和侧壁。具有相同构造或功能的元件在所有图中以相同的附图标记表示。
具体实施例方式图1例示具有货盘形基底2的大运货载具1。货盘形基底2通过两个第一竖立元件3a和两个第二竖立元件3b与侧壁4a，b相连。仅一个第一竖立元件3a在图1中可见，这是因为另一个第一竖立元件设置在大运货载具1的背侧。两个第一和第二竖立元件3a，b被可脱离地相互连接，并设置在方形基底盘2的边角部分中。竖立元件3a，b在其相应侧上具有不同高度，这有利于使用具有不同尺寸和高度的侧壁4a，b，以最终建立与盘形基底2错开的均勻的上终止边缘。不同高度的竖立元件3a，b以及侧壁^，b的构造可成为适合机构以利于适应具体尺寸，这种适应性变得有必要，例如用于接纳或附接适合的散料。在需要使用具有不同尺寸的侧壁4a，b的情况下，高度适应性也是有用的。图1中所示竖立部还是周向竖立框架。由此就实现为，提供大运货载具1，其被构造为接纳疏松散料，以在由此封闭的容器中运输散料。通过施加适合的盖而设置所述封闭的容器。货盘形基底2以及竖立元件3a，b和侧壁4a，b由塑料材料制成。不过，对于其它实施例，除了塑料材料以外，也可使用其它材料，例如，金属、铝、木质复合材料。整体的材料使用和材料需求根据应用确定，其中，使用塑料材料具有特别的重量优势，而且针对于诸如湿度、温度之类的环境影响还具有特别的耐久性。侧壁如，b与竖立元件3a，b通过联动器被可脱离地连接，竖立元件3a，b与盘形基底2通过夹紧连接部被可脱离地连接。此外，在优选实施例中还使用其它连接元件或连接机构，例如，槽连接部，螺钉连接部，螺纹连接部，等，这有利于在侧壁如，b与竖立元件3a，b 之间或在竖立元件3a，b与货盘形基底2之间建立可脱离的连接。夹紧连接部是通过夹建立的连接部，其中所述夹可具有不同的形状和构造。例如，简单的夹连接部可如下建立从货盘形基底2或从竖立元件3a，b的侧部施加一夹，使得所述夹设置在所述元件中的一个中并接合相应的另一个元件。除了夹连接部以外，还可想到使用其它可选的连接部，例如，铆接连接部，塞插连接部，螺纹连接部，等，这有利于在盘形基底2与竖立元件3a，3b之间形成可脱离的连接。侧壁^，b可具有相同的尺度。在可替代实施例中，侧壁^，b也可具有彼此不同的尺度，并因而可针对不同尺寸需求而以最优方式调节。而且，侧壁4a，b可被集成构造为单件或被构造为多件。货盘形基底2以及侧壁4a，b可形成有封闭表面还可形成有凹部。当需要运输小尺寸散料时，封闭表面是优选的。当运输大尺寸散料时，在盘形基底2或侧壁4a，b中可设
置凹部以节省重量。图2例示出具有两个第一竖立元件3a、两个第二竖立元件北和四个第三竖立元件3c的成套工具。竖立元件3a，3b，3c以可脱离方式相互连接。第三竖立元件3c可按照不同尺度使用，并优选地设置在第一和第二竖立元件3a，;3b之间。这有利于简单的尺寸适配和处理。而且，竖立元件被构造以与盘形基底2和侧壁^，b可脱离地连接。在优选实施例中，竖立元件3a，3b, 3c可设置在货盘形基底2的边缘部分处，从而使其可在货盘形基底 2的边缘部分中形成竖立部，竖立部优选地沿周向完整。可想到的是，在可替代实施例中， 在大运货载具1的货盘形基底上的任意位置独立地或组合地设置特定竖立元件。竖立元件以可脱离方式相互连接。如图2中所示，在此优选地使用槽和舌连接部和/或燕尾连接部。 不过，也可想到使用塞插或槽连接部，等等。图3例示出的大运货载具中，除了两个第一竖立元件3a和两个第二竖立元件北以外，还包括在每侧上的第三竖立元件3c，其中，第三竖立元件3c以可脱离方式分别与两个第一竖立元件3a和两个第二竖立元件北相连。相应的竖立元件被构造为彼此不同，使得第三竖立元件3c具有不同于第二竖立元件北的高度。第二竖立元件北在一侧上具有不同于其另一侧上的高度，其中所有竖立元件3a，3b，3c的形状可原则上自由选择。这有利于针对尺寸需求进行最优适配。对于侧壁4a，b和盘形基底2而言同样也是如此。图4例示出另一大运货载具1，其除了两个第一竖立元件3a和两个第二竖立元件 3b以外，还包括仅在两相反侧上的第三竖立元件3c，其中，第三竖立元件3c以可脱离方式分别与两个第一竖立元件3a和两个第二竖立元件北相连。以这种方式，大运货载具可构造有另一尺度的不同于图3中所示的竖立部。通过适合选择第三、第二、第一竖立元件3a，3b, 3c，可针对于货盘形基底2执行竖立部框架的最优尺寸适配。虽然货盘形基底典型地使用900mm和1200mm的尺寸，不过基本上应认识到，根据本发明的大运货载具1不仅为具有较大尺度的大运货载具。而是，根据本发明的大运货载具可以是具有极小尺度的运货载具，或者，还可以是具有极大尺度的运货载具。图1以及图3例示出的大运货载具中具有沿整个周向的竖立部框架和设置在角部部分中的竖立元件3a，3b。还可想到的是，竖立部框架仅被构造在货盘形基底2的一侧上或者两侧上，以利于确保散料以特定方式被运输。
权利要求
1.一种大运货载具(1)，包括货盘形基底O)；至少一个侧壁Ga)；至少一个第一竖立元件(3a)，其至少部分地由塑料材料制成，并在所述货盘形基底O)的边缘部分处与所述货盘形基底(2)可脱离地连接，其特征在于，所述至少一个侧壁Ga)与所述第一竖立元件(3a)可脱离地连接。
2.根据权利要求1所述的大运货载具(1)，其特征在于，所述侧壁Ga)与所述第一竖立元件(3a)通过联动器或铰接部连接，和/或，所述货盘形基底( 与所述第一竖立元件 (3a)通过夹紧连接部连接。
3.根据前述权利要求中任一项所述的大运货载具(1)，其特征在于，设置以可脱离方式相互连接的多个竖立元件，特别是设置具有至少两种不同形状的竖立元件，使得各所述竖立元件能够优选地组合，使得所述竖立元件装配在具有不同尺寸的盘形基底( 上，所述盘形基底( 特别具有900mm和1200mm的边缘长度。
4.根据权利要求3所述的大运货载具(1)，其特征在于，所述竖立元件优选地形成周向完整的竖立框架。
5.根据权利要求3或4所述的大运货载具(1)，其特征在于，所述竖立元件通过形状锁定连接部、特别是通过槽和舌连接部和/或燕尾连接部进行连接。
6.根据权利要求3至5之一所述的大运货载具(1)，其特征在于，所述多个竖立元件 (3)包括第一竖立元件(3a)和第二竖立元件C3b)，所述第一竖立元件(3a)和第二竖立元件(3b)优选地被构造为镜像对称。
7.根据权利要求6所述的大运货载具(1)，其特征在于，设置两个第一竖立元件(3a) 和两个第二竖立元件C3b)，其设置在方形盘形基底O)的边缘部分中。
8.根据权利要求7所述的大运货载具(1)，其特征在于，第三竖立元件(3c)设置在所述货盘形基底O)的两个相反边缘上，并处于所述第一和第二竖立元件(3a，3b)之间。
9.根据权利要求8所述的大运货载具(1)，其特征在于，第三竖立元件(3c)具有不同于所述第一和第二竖立元件(3a，北)的高度。
10.一种成套工具，包括多个相互可脱离的竖立元件(3a，3b，3c)，其至少部分地由塑料材料制成并被构造为可脱离地附接到盘形基底O)的边缘部分，使得所述竖立元件优选地在所述盘形基底O)的边缘部分中形成完全周向的竖立部，其特征在于，至少一个侧壁 (4a)可脱离地附接在所述竖立元件处。
11.根据权利要求10所述的成套工具，其特征在于，所述竖立元件被构造为具有不同的形状，所述竖立元件或所述竖立元件的一部分能够组合以形成用于具有不同尺寸的货盘形基底O)的形式。
12.根据权利要求10或11所述的成套工具，其特征在于，所述竖立元件能够通过形状锁定连接部、特别是通过槽和舌连接部和/或燕尾连接部进行连接。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的成套工具，其特征在于，所述竖立元件包括 两个第一角部竖立元件(3a)和两个第二角部竖立元件C3b)，它们分别被构造用于附接到所述盘形基底O)的角部之一处。
14.根据权利要求13所述的成套工具，其特征在于，所述竖立元件包括第三竖立元件 (3c)，其设置在所述第一和第二竖立元件(3a，3b)之间，以使由所述竖立元件形成的竖立部适应于具有不同尺寸的货盘。
全文摘要
本发明涉及一种大运货载具(1)，其包括货盘形基底(2)；至少一个侧壁(4a)；至少一个第一竖立元件(3a)，其至少部分地由塑料材料制成，并在所述货盘形基底(2)的边缘部分处与所述货盘形基底(2)可脱离地连接，其中所述至少一个侧壁(4a)与所述第一竖立元件(3a)可脱离地连接。
文档编号B65D19/08GK102256879SQ200980151149
公开日2011年11月23日 申请日期2009年11月6日 优先权日2008年12月22日
发明者奥利弗·奥塞, 扬·亚伯拉罕·赫伊津哈, 马克西莫斯·格拉德茨·玛丽亚·范德科尔普特 申请人:舒乐阿卡系统有限公司