专利名称：一种无动力led路灯装配生产设备的制作方法
技术领域：
本发明属于电子产品装配流水线技术领域，具体涉及一种无动力LED路灯装配生产设备。
背景技术：
电子产品的生产离不开专业的电子产品流水线，早期电视机的生产、电冰箱的生产都是依靠专业的流水线才能提高生产效率的。LED路灯是伴随着大功率发光二极管的发光效率提高近几年才开始走向市场，目前LED路灯的装配生产很多企业都是在工作台上进行的，其装配生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种无动力 LED路灯装配生产设备，其结构简单，设计合理，且能有效提高LED路灯的装配生产效率。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种无动力LED路灯装配生产设备， 其特征在于包括生产线体以及设置在所述生产线体中部的LED工装板和安装在所述生产线体上且用于传动LED工装板的传动装置，所述生产线体包括多个立柱、多个立腿以及安装在立腿上端的横梁和设置在横梁上端的顶梁，所述顶梁上固定安装有日光灯，所述横梁上端设置有为所述传动装置提供支撑的传动支撑，所述传动装置位于所述传动支撑上，所述横梁与立柱相连接，所述立柱上端中部安装有用于指导装配生产的工艺看板，所述立柱上还设置有为装配工具提供电源的电源插座，所述电源插座位于工艺看板下方；所述LED 工装板包括上层工装板、下层工装板以及设置在上层工装板与下层工装板之间的90°旋转组件，所述上层工装板的形状为圆形，所述上层工装板上表面设置有防静电胶板，所述下层工装板的形状为正方形；所述传动装置包括滚轮支架、安装在滚轮支架上的传动滚轮和设置在滚轮支架右端的万向轮，所述万向轮安装在横梁上端，所述万向轮的上表面与传动滚轮的上表面处于同一平面。上述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述立柱下端和立腿下端均安装有地脚托。上述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述立柱相邻两根之间固定安装有两条工艺卡槽，所述工艺看板镶嵌在工艺卡槽内。上述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述立柱相邻两根之间固定安装有插座线槽，所述电源插座安装在插座线槽内。上述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述立腿与横梁之间、横梁与立柱之间、立柱与顶梁以及滚轮支架与立腿之间均相垂直。上述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述滚轮支架下方安装有抽屉，所述抽屉上设置有拉手。上述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述滚轮支架的形状为槽形状。本发明与现有技术相比具有以下优点本发明包括生产线体以及设置在所述生产线体中部的LED工装板和安装在所述生产线体上且用于传动LED工装板的传动装置，使用时LED路灯放在LED工装板上，LED路灯在传动装置上流转，进而实现流水装配。因此，本发明结构简单，设计合理，能有效提高LED路灯的装配生产效率。下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图。图2为图1的右视图。图3为本发明LED工装板的结构示意图。图4为图3的俯视图。附图标记说明1-工艺卡槽；2-日光灯；3-工艺看板；
4-立柱；5-电源插座；6-传动滚轮；
7-LED工装板；9-万向轮；10-立腿；
11-地脚托；12-拉手；13-抽屉；
14-滚轮支架；15-插座线槽；16-顶梁；
17-横梁；18-防静电胶板；19-90°旋转组件。
具体实施例方式如图1、2、3和4所示的一种无动力LED路灯装配生产设备，包括生产线体以及设置在所述生产线体中部的LED工装板7和安装在所述生产线体上且用于传动LED工装板7 的传动装置，所述生产线体包括多个立柱4、多个立腿10以及安装在立腿10上端的横梁17 和设置在横梁17上端的顶梁16，所述顶梁16上固定安装有日光灯2，所述横梁17上端设置有为所述传动装置提供支撑的传动支撑，所述传动装置位于所述传动支撑上，所述横梁 17与立柱4相连接，所述立柱4上端中部安装有用于指导装配生产的工艺看板3，所述立柱 4上还设置有为装配工具提供电源的电源插座5，所述电源插座5位于工艺看板3下方；所述LED工装板7包括上层工装板、下层工装板以及设置在上层工装板与下层工装板之间的 90°旋转组件19，所述上层工装板的形状为圆形，所述上层工装板上表面设置有防静电胶板18，所述下层工装板的形状为正方形；所述传动装置包括滚轮支架14、安装在滚轮支架 14上的传动滚轮6和设置在滚轮支架14右端的万向轮9，所述万向轮9安装在横梁17上端，所述万向轮9的上表面与传动滚轮6的上表面处于同一平面。如图1和2所示，所述立柱4下端和立腿10下端均安装有地脚托11。如图1所示，所述立柱4相邻两根之间固定安装有两条工艺卡槽1，所述工艺看板 3镶嵌在工艺卡槽1内。如图1所示，所述立柱4相邻两根之间固定安装有插座线槽15，所述电源插座5安装在插座线槽15内。如图1和2所示，所述立腿10与横梁17之间、横梁17与立柱4之间、立柱4与顶梁16以及滚轮支架14与立腿10之间均相垂直。如图1所示，所述滚轮支架14下方安装有抽屉13，所述抽屉13上设置有拉手12。所述滚轮支架14的形状为槽形状。本发明中，上层工装板与下层工装板之间可旋转，并在90°位置时可固定。本发明的工作过程为将LED路灯放在LED工装板7上，LED工装板7在传动滚轮 6上流转，每个工位的装配工按工艺要求安装本工位的零部件，安装完毕将LED工装板7手推到下一个工位，所有工位流转完，LED路灯也就装配完成了。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于包括生产线体以及设置在所述生产线体中部的LED工装板(7)和安装在所述生产线体上且用于传动LED工装板(7)的传动装置，所述生产线体包括多个立柱G)、多个立腿(10)以及安装在立腿(10)上端的横梁 (17)和设置在横梁(17)上端的顶梁(16)，所述顶梁(16)上固定安装有日光灯O)，所述横梁(17)上端设置有为所述传动装置提供支撑的传动支撑，所述传动装置位于所述传动支撑上，所述横梁(17)与立柱(4)相连接，所述立柱(4)上端中部安装有用于指导装配生产的工艺看板(3)，所述立柱(4)上还设置有为装配工具提供电源的电源插座(5)，所述电源插座( 位于工艺看板C3)下方；所述LED工装板(7)包括上层工装板、下层工装板以及设置在上层工装板与下层工装板之间的90°旋转组件(19)，所述上层工装板的形状为圆形，所述上层工装板上表面设置有防静电胶板(18)，所述下层工装板的形状为正方形；所述传动装置包括滚轮支架(14)、安装在滚轮支架(14)上的传动滚轮(6)和设置在滚轮支架 (14)右端的万向轮(9)，所述万向轮(9)安装在横梁(17)上端，所述万向轮(9)的上表面与传动滚轮(6)的上表面处于同一平面。
2.按照权利要求1所述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述立柱 (4)下端和立腿(10)下端均安装有地脚托(11)。
3.按照权利要求1所述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述立柱 (4)相邻两根之间固定安装有两条工艺卡槽(1)，所述工艺看板C3)镶嵌在工艺卡槽(1) 内。
4.按照权利要求1所述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述立柱 ⑷相邻两根之间固定安装有插座线槽(15)，所述电源插座(5)安装在插座线槽(15)内。
5.按照权利要求1所述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述立腿 (10)与横梁(17)之间、横梁(17)与立柱(4)之间、立柱(4)与顶梁(16)以及滚轮支架 (14)与立腿(10)之间均相垂直。
6.按照权利要求1所述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述滚轮支架(14)下方安装有抽屉(13)，所述抽屉(1 上设置有拉手(12)。
7.按照权利要求1所述的一种无动力LED路灯装配生产设备，其特征在于所述滚轮支架(14)的形状为槽形状。
全文摘要
本发明公开了一种无动力LED路灯装配生产设备，包括生产线体以及设置在生产线体中部的LED工装板和安装在生产线体上且用于传动LED工装板的传动装置，生产线体包括多个立柱、多个立腿以及安装在立腿上端的横梁和设置在横梁上端的顶梁，顶梁上固定安装有日光灯，横梁上端设置有传动支撑，立柱上端中部安装有工艺看板，立柱上还设置有电源插座；LED工装板包括上层工装板、下层工装板以及设置在上层工装板与下层工装板之间的90°旋转组件，上层工装板上表面设置有防静电胶板；传动装置包括滚轮支架、安装在滚轮支架上的传动滚轮和设置在滚轮支架右端的万向轮。本发明结构设计合理，且能有效提高LED路灯的装配生产效率。
文档编号B65G13/11GK102556571SQ201010583229
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者张晓哲, 张正璞 申请人:西安博昱新能源有限公司