专利名称：可变换包角方向的磁砖包角装置的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种磁砖包角装置，尤指一种可变换包角方向的磁砖包角装置。
背景技术：
磁砖是一种外表美观且质地耐久的材料，可贴设在建筑物的墙壁或地板上，具有 美化装饰的性质，又能延长建筑物寿命，避免建筑物受风吹日晒而侵蚀、磨损，且磁砖耐用、 保养简单、清洁容易，因此广泛地运用在建筑材料上。磁砖的制造需经过预热、烧制、冷却等 手续，制造完成后还需经选别后再加以包装，最后才能运送给使用者。在堆叠多块磁砖以进行包装之前，由于磁砖的四个角落很脆弱，容易因外力撞击 而碎裂形成不良品，因此，必须将这一叠磁砖的四角分别套上护角板，然后才能以包装材料 进行磁砖包装。传统的磁砖包角装置主要包括四个包角组件及用以调整包角组件之间径向 距离的多个调整组件，但是这些包角组件彼此之间的夹角被焊接固定而无法调整，因此只 能适用于单一种类的磁砖的包角作业；举例来说，传统的包角装置仅适用于正方形的磁砖 (例如300mm X 300mm、600mm X 600mm、800mm X 800mm等规格)，倘若要实施长方形磁砖的包 角作业(例如300mmX600mm、600mmX800mm等规格)，则必须使用另一套专门用于长方形 磁砖的包角装置；如此一来，生产在线必须设置两套包角装置，以分别用于正方形与长方形 的磁砖，导致生产线较长且占据较大的厂房面积，同时也增加设备与维护成本。倘若能设计 出一种包角装置，其能够根据磁砖外形的不同而作出适当调整，借此适用于不同尺寸或规 格的磁砖，将有效缩短生产线长度并减少设备成本。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供一种可变换包角方向的磁砖包角装置，其能够根据 磁砖外形作适当调整，以适用于不同尺寸或规格磁砖的包角作业。为了达成上述目的，本实用新型中可变换包角方向的磁砖包角装置，包括固定架，具有中心部及环设于该中心部外周围的圆形框；以及多个包角调整机构，分别安装在该固定架上，每一个该包角调整机构包含支撑杆、 悬臂式包角组件及调整定位组件，该支撑杆一端枢接在该中心部而另一端则跨接该圆形 框，该悬臂式包角组件套接在该支撑杆且能够沿着所述支撑杆轴向移动，该调整定位组件 连接该支撑杆及该悬臂式包角组件，且该调整定位组件可选择性的固定在该圆形框上；其中当该调整定位组件脱离与该圆形框的固定时，以该支撑杆的枢接处为旋转中 心作调整移动，而使任二相邻该包角调整机构之间的夹角改变。相较于先前技术，本实用新型具有以下功效由于本实用新型中悬臂式包角组件能够沿着支撑杆的轴向移动，支撑杆可以绕着 中心部枢转以改变相邻二包角调整机构之间的夹角，且调整定位组件能够将支撑杆固定在 圆形框上的指定位置，所以，悬臂式包角组件能够在固定架的径向方向及圆周方向上变换 包角方向，因而可适用于不同规格或尺寸的磁砖。因此本实用新型只需要一磁砖包角装置就能适用于各种规格的磁砖，所以能有效缩短生产线的长度且降低设备与维护成本。
[OO11] 图l为本实用新型中磁砖包角装置的立体图。[OO12] 图2为本实用新型中磁砖包角装置的仰视图。[OO13] 图3为本实用新型中磁砖包角装置的侧视图。[OO14] 图4为本实用新型中磁砖包角装置的立体图，在该图中示出了移除掉框体后的结构。[OO15] 图5为本实用新型中磁砖包角装置俯视图，在该图中示出了包角调整机构在固定架的圆周方向上移动的情形。[OO16] 图6为本实用新型中磁砖包角装置的侧视图，该图中示出了悬臂式包角组件在固定架的径向方向上调整的情形。[OO17] 图7为本实用新型磁砖包角装置实施磁砖包角作业中磁砖定位的示意图。[OO18] 图8为图7所示结构的仰视图。[OO19] 图9为本实用新型磁砖包角装置实施磁砖包角作业中磁砖上升的示意图。[0020] 图lo为本实用新型磁砖包角装置实施磁砖包角作业中欲安装护角板的示意图。[0021] 图11为图lo所示结构的仰视图。[0022] 图12为本实用新型磁砖包角装置实施磁砖包角作业中已安装护角板的示意图。[0023] 图13为图12所示结构的仰视图。[0024] 图14为本实用新型的磁砖包角装置运用于长方形磁砖的仰视图。[0025] 主要组件符号说明[0026] l磁砖包角装置lo框体[0027] 11固定部12悬吊部[0028] 121纵向梁122横向梁[0029] 123轴杆13支撑脚[0030] 20固定架2l中心部[0031] 22圆形框221长平板[0032] 222垂直板30包角调整机构[0033] 31支撑杆31 1孔洞[0034] 312滑座313挡止件[0035] 32悬臂式包角组件321悬臂[0036] 321 1 1螺帽3212架体[0037] 322角板托架323垂直汽缸[0038] 324长平汽缸33调整定位组件[0039] 331定位座 332螺杆[0040] 333转轮333l握把[0041] lOO护角板1101。[10’磁砖[0042] 120输送带1301。[30’包装纸板[0043] t40 7，十降平台具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下，然而所附图式仅 作为说明用途，并非用于局限本实用新型。如图1至图4所示，本实用新型中的可变换包角方向的磁砖包角装置，用以将护角 板100分别装设于磁砖110的四角(如图11所示)，关于磁砖包角作业，稍后将参考图形作 进一步的描述。本实用新型中的磁砖包角装置1主要包括框体10、固定架20、及多个包角 调整机构30。如图1所示，框体10主要包括固定部11、位于固定部11上方的悬吊部12、及连接 固定部11与悬吊部12的多个支撑脚13。固定部11用以供固定架20固接；悬吊部12的 四边朝中心处交会有多个纵向梁121与横向梁122，并在悬吊部12的中心处朝下悬垂有轴 杆123 ；支撑脚13使固定架20及包角调整机构30距离地面达一段高度，以便于进行包角 作业。如图2所示，固定架20为中空圆盘状结构，其具有中心部21及环设于该中心部21 外周围的圆形框22，轴杆123向下延伸而连接中心部21 ；借由悬吊部12的纵向梁121、横 向梁122与轴杆123的组合，可以牢牢固定并支撑住中心部21以免中心部21下垂；圆形框 22的外缘固接在框体10的固定部11上，圆形框22的垂直剖面呈“L”字状，且具有水平板 221及垂直于该水平板221的垂直板222，如图4所示。如图3和图4所示，本实用新型中的磁砖包角装置1具有四个包角调整机构30，分 别安装在固定架20上；每一个包角调整机构30包含支撑杆31、悬臂式包角组件32及调整 定位组件33 ；支撑杆31 —端枢接在中心部21而另一端则跨接该圆形框22，悬臂式包角组 件32套接在该支撑杆21且能够沿着其轴向移动，调整定位组件33连接该支撑杆31及该 悬臂式包角组件32，且调整定位组件33可选择性的固定在该圆形框22上。更明确地说，支撑杆31接近中心部21的一端设有一孔洞311，通过枢销穿接在此 孔洞311并固定于中心部21上，而使支撑杆31得以相对于固定架20的中心部21在水平 方向枢转；支撑杆31的另一端具有滑座312，该滑座312搁置于圆形框22的水平板221上， 如图4所示，且滑座312的底部凸伸有挡止件313，此挡止件313抵靠在圆形框22的水平板 221内缘，以确保滑座312能够在圆形框22的水平板221上平稳滑行，而不会从水平板221 上掉落。悬臂式包角组件32包含滑设于支撑杆31上的悬臂321及位于悬臂321下方的角 板托架322，角板托架322上装设有吸盘或夹爪(图中未显示)，用以拾取护角板100 ；悬臂 321的上端具有可供支撑杆31穿接的穿孔(图中未显示)，致使悬臂321能够在支撑杆31 上沿着其轴向自由滑行而接近或远离固定架20的中心部21，换句话说，悬臂321可以在固 定架20的径向方向上前后移动；悬臂321的内部具有容纳护角板100的空间(图中未显 示)，操作人员可以从悬臂321接近支撑杆31的一上端开口(图中未显示)将护角板100 以预定方向放置于悬臂321内，然后角板托架322可以从悬臂321的一下端开口(图中未 显示)承接护角板100 ；悬臂式包角组件32更包含凸伸于悬臂321下端的垂直汽缸323、及 连接该垂直汽缸323并受该垂直汽缸323带动而升降的水平汽缸324，水平汽缸324前端连 接有角板托架322并驱使角板托架322以水平方向前后移动。垂直汽缸323用以控制水平汽缸324的垂直位置，而水平汽缸324则用以控制角板托架322的水平位置，这一点稍后会 再详细说明。如图5所示，由于支撑杆31的一端枢接于固定架20的中心部21，而另一端则跨设 于固定架20的圆形框22上，所以这些支撑杆31可以各自独立地在固定架20的圆周方向 上旋转(如箭头所示)，借此改变相邻二支撑杆31之间的夹角，因而改变相邻二包角调整机 构30之间的夹角。如图6所示，包角调整机构30的调整定位组件33设置于圆形框22的外缘，其主 要功能是调整该悬臂式包角组件32相对于中心部21的方位、且将支撑杆31固定在圆形框 22上的指定位置；每一调整定位组件33包含设置在支撑杆31末端的定位座331，连接该定 位座331及该悬臂321的螺杆332、及带动该螺杆332旋转以调整该悬臂321相对于该中 心部21的方位的转轮333 ；配合图4所示，定位座331固接于支撑杆31的末端且抵靠圆形 框22的垂直板222外侧，借由旋紧一定位螺栓(图中未显示)，可使定位座331抵紧垂直板 222，借此将调整定位组件33固定在圆形框22上。悬臂式包角组件32的悬臂321顶端具有与螺杆332相互螺接的螺帽3211，螺杆 332分别穿接定位座331与螺帽3211 ；转轮333固接于螺杆332的末端且位于圆形框22外 侧，转轮333上设有握把3331，使用者握住握把3331以旋转转轮333，进而带动螺杆332旋 转；当螺杆332旋转时，螺帽3211能够相对于螺杆332前进或后退，而使悬臂式包角组件32 在支撑杆31的轴向上前后移动，借此改变悬臂式包角组件32与固定架20的中心部21之 间的径向距离。如图6所示，悬臂321的下端组接有架体3212，此架体3212上方安装有垂直汽缸 323，垂直汽缸323的活塞杆自由端则连接于水平汽缸324，水平汽缸324的活塞杆自由端 则连接于角板托架322 ；借此配置方式，当角板托架322欲拾取悬臂321下端开口内所放置 的护角板100时，首先，垂直汽缸323的活塞杆伸长至与悬臂321下端开口等高度处，然后 水平汽缸324的活塞杆伸长而使角板托架322能够接近悬臂321的下端开口并拾取护角板 100。以下，将配合图式说明本实用新型的磁砖包角装置1的包角作业流程。首先要说 明的是，磁砖110在制造好之后，便以堆叠机器(图中未显示)将多个磁砖110彼此对齐堆 叠于输送带120上，每一堆磁砖110的数量根据包装需求而定；堆叠好的磁砖110经由输送 带120运送至本实用新型的磁砖包角装置1下方进行包角作业。如图7和图8所示，输送带120上预先铺设好包装纸板130 (其形状如图8虚线所 示)，并将多个磁砖110 (如图8中央正方形虚线所示)以堆叠机器整齐堆叠于包装纸板130 上；然后，磁砖110连同包装纸板130通过输送带120运送至磁砖包角装置1下方；更明确 地说，磁砖110被运送至固定架20的中心部21下方，此时，此堆磁砖110位于四个悬臂321 所涵盖的范围内。如图9所示，当堆叠好的磁砖110经由输送带120运送至磁砖包角装置1下方时， 磁砖包角装置1下方设有升降平台140，此升降平台140将磁砖110上升至预定高度(如朝 上箭头所示)。如图10和图11所示，当升降平台140将磁砖110上升至预定高度后，由于角板托 架322已经拾取有护角板100，所以此时垂直汽缸323的活塞杆伸长而使水平汽缸324下降至磁砖110的高度(如朝下箭头所示)；然后，水平汽缸324的活塞杆伸长而使角板托架 322逐渐接近磁砖110的角落，图11的底视图可以清楚看出护角板100正接近磁砖110的 角落(虚线为包装纸板130)。如图12和图13所示，水平汽缸324的活塞杆持续伸长直到角板托架322上的护 角板100完全抵靠磁砖110的角落为止，图13的底视图可以清楚看出护角板100已经完全 抵靠磁砖110的角落(虚线为包装纸板130)。之后，水平汽缸324的活塞杆缩回而使角板 托架322离开磁砖110的四角，便完成磁砖包角作业。如图14所示，其显示本实用新型的磁砖包角装置运用于长方形磁砖之情形。图中 央虚线所示为一堆长方形磁砖110’，磁砖110’周围的虚线为放置于磁砖底下的包装纸板 130’；由于磁砖110’为长方形而非正方形，所以任二相邻包角调整机构30之间的夹角并非 用于正方形磁砖时的90度，而必须根据实际的长方形磁砖110’的长宽比例调整各个悬臂 式包角组件32的包角方向。由于本实用新型中悬臂式包角组件32能够沿着支撑杆31的 轴向移动，支撑杆21可以绕着中心部21枢转以改变相邻二包角调整机构30之间的夹角， 且调整定位组件33能够将支撑杆31固定在圆形框22上的指定位置，所以，悬臂式包角组 件32能够在固定架20的径向方向及圆周方向上变换包角方向，因而可适用于不同规格或 尺寸的磁砖。综上所述，本实用新型只需要一磁砖包角装置就能适用于各种规格的磁砖，所以 能有效缩短生产线的长度且降低设备与维护成本。
权利要求一种可变换包角方向的磁砖包角装置，其特征在于，其包括固定架，具有中心部及环设于该中心部外周围的圆形框；以及多个包角调整机构，分别安装在该固定架上，每一个包角调整机构包含支撑杆、悬臂式包角组件及调整定位组件，该支撑杆一端枢接在该中心部而另一端则跨接该圆形框，该悬臂式包角组件套接在该支撑杆且能够沿着所述支撑杆轴向移动，该调整定位组件连接该支撑杆及该悬臂式包角组件，且该调整定位组件可选择性的固定在该圆形框上；其中当该调整定位组件脱离与该圆形框的固定时，以该支撑杆的枢接处为旋转中心作调整移动，而使任二相邻该包角调整机构之间的夹角改变。
2.如权利要求1所述的可变换包角方向的磁砖包角装置，其特征在于，所述圆形框包 含水平板及垂直于该水平板的垂直板，该支撑杆远离该中心部的一端具有滑设于该水平板 上的滑座，该滑座底部凸伸有抵靠该水平板内缘的挡止件。
3.如权利要求2所述的可变换包角方向的磁砖包角装置，其特征在于，所述调整定位 组件包含设置于该支撑杆末端并抵靠该垂直板的定位座，连接该定位座及该悬臂式包角组 件的螺杆、及带动该螺杆旋转以调整该悬臂式包角组件相对于该中心部的方位的转轮。
4.如权利要求3所述的可变换包角方向的磁砖包角装置，其特征在于，所述悬臂式包 角组件包含滑设于所述支撑杆上的悬臂、及位于该悬臂下方的角板托架。
5.如权利要求4所述的可变换包角方向的磁砖包角装置，其特征在于，所述悬臂式包 角组件更包含凸伸于该悬臂下端的垂直汽缸、及连接该垂直汽缸并受该垂直汽缸带动而升 降的水平汽缸，该水平汽缸前端连接有该角板托架并驱使该角板托架以水平方向前后移 动。
6.如权利要求4所述的可变换包角方向的磁砖包角装置，其特征在于，所述悬臂的顶 端具有与该螺杆相互螺接的螺帽。
7.如权利要求1所述的可变换包角方向的磁砖包角装置，其特征在于，所述磁砖包角 装置更包括用以固定并支撑该固定架及这些包角调整机构的框体，该框体包含供该固定架 固接的固定部、位于该固定部上方的悬吊部、及连接该固定部及该悬吊部的多个支撑脚。
8.如权利要求7所述的可变换包角方向的磁砖包角装置，其特征在于，所述悬吊部的 中心朝下延伸有轴杆，该轴杆连接该固定架的该中心部。
专利摘要一种可变换包角方向的磁砖包角装置，包括固定架及多个包角调整机构，固定架具有中心部及环设于中心部外周围的圆形框；包角调整机构分别安装在固定架上且各包含支撑杆、悬臂式包角组件及调整定位组件，支撑杆一端枢接在中心部而另一端则跨接圆形框，悬臂式包角组件套接在支撑杆且能够沿着其轴向移动，调整定位组件连接支撑杆及悬臂式包角组件且可选择性的固定在圆形框上；当调整定位组件脱离与圆形框的固定时，以支撑杆的枢接处为旋转中心作旋转而改变任二相邻包角调整机构之间的夹角，借此适用于不同尺寸或规格磁砖的包角作业。
文档编号B65B23/20GK201633946SQ20102011779
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者张进益 申请人:进益机械有限公司