专利名称：一种新型收线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型收线机。
背景技术：
近年来，随着经济的快速发展，对于电网的改造升级也日益频繁。随着公司的城 网、农网改造工程的逐步增多，所拆除的旧导线数量也不断增多。一般情况当旧导线拆下后 就当报废处理，对一些可以再利用的旧导线也只当作废旧物资处理，造成大量的资源浪费。为了改善资源再利用的情况，现对工程中回收下来旧导线来解决农村低电压问 题。目前存在以下的收线方法第一，通过绞磨拖拉机、卷扬机收线；第二，通过汽车后轮收 线；第三，通过张力机收线。但是，第一种收线方法，收下旧导线均依靠人力进行上线盘缠 绕，容易造成线盘缠绕导线松散、打曲和金钩，占地面积比较大，且旧导线在下次展放时因 回收时由于旧导线缠绕不均勻和不紧密容易发生卡线等现象；第二种收线方法由于受特制 线圈小，待旧导线收到一定程度需剪断重新更换，旧导线的有效利用长度大大缩短，且操作 人员在驾驶室内控制，安全隐患大；第三种收线方法由于张力机械投资成本和张力场布置 占地面积过大等原因，一般在配网线路施工中不采用。
发明内容本实用新型提供一种新型收线机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种新型收线机，所述的收线机包括机架、用于安装线盘的转轴、用于驱动所述 的转轴转动的驱动部件，所述的机架包括用于固定所述的驱动部件的底架、用于架设所述 的转轴的上架，所述的底架与上架相活动连接，所述的上架上设置有升降机构，所述的转轴 架设在所述的升降机构上，所述的驱动部件上连接有传动轴，所述的传动轴与转轴通过万 向联轴器相连接。优选地，所述的万向联轴器为十字轴式万向联轴器。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型 通过万向联轴器将传动轴和转轴相连接，解决了由于传动轴和转轴的轴心线存在高度差 时的传动问题，结构简单，操作方便。
附图1为实用新型的结构示意图。其中:1、机架；2、转轴；3、驱动部件；4、底架；5、上架；6、升降机构；7、传动轴；8、
万向联轴器。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述[0012]如图1所示的一种新型收线机，其包括机架1、用于安装线盘的转轴2、用于驱动 转轴2转动的驱动部件3，驱动部件3 —般选择驱动电机。机架1包括用于固定驱动部件3的底架4、用于架设转轴2的上架5，底架4与上 架5相活动连接。上架5上设置有升降机构6，转轴2架设在升降机构6上。驱动部件3上连接有传动轴7，传动轴7与转轴2通过万向联轴器8相连接。万向 联轴器8为十字轴式万向联轴器。在工作时，驱动部件3驱动转轴2进行转动，从而带动套设在转轴2上的线盘进行 绕线。由于线盘直径的大小不同，转轴2通过升降机构6调节至合适的高度，因此转轴2的 轴心线与驱动部件3的轴心线可能不位于同一直线上，本实用新型通过采用万向联轴器8 将两者相连接，确保传动轴7与转轴2在工作时的正常传动。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求一种新型收线机，所述的收线机包括机架、用于安装线盘的转轴、用于驱动所述的转轴转动的驱动部件，所述的机架包括用于固定所述的驱动部件的底架、用于架设所述的转轴的上架，所述的底架与上架相活动连接，所述的上架上设置有升降机构，所述的转轴架设在所述的升降机构上，其特征在于所述的驱动部件的输出端连接有传动轴，所述的传动轴与转轴通过万向联轴器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型收线机，其特征在于所述的万向联轴器为十字轴 式万向联轴器。
专利摘要本实用新型涉及一种新型收线机，所述的收线机包括机架、用于安装线盘的转轴、用于驱动所述的转轴转动的驱动部件，所述的机架包括用于固定所述的驱动部件的底架、用于架设所述的转轴的上架，所述的底架与上架相活动连接，所述的上架上设置有升降机构，所述的转轴架设在所述的升降机构上，所述的驱动部件上连接有传动轴，所述的传动轴与转轴通过万向联轴器相连接。本实用新型通过万向联轴器将传动轴和转轴相连接，解决了由于传动轴和转轴轴心线存在高度差时的传动问题，结构简单，操作方便。
文档编号B65H54/40GK201746163SQ201020242689
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者刘炳, 朱利军, 邬建民, 陆赟, 韩建伟, 马志强 申请人:江苏省电力公司太仓市供电公司