专利名称：新型甲片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种给料机所采用的新型甲片。
背景技术：
现有技术中给料机的甲带是由大量甲片通过销轴串接而成，甲片承载物料面通常 为平板状或凹弧状，在绕过出料口滚筒或胶带时不便于清扫器对甲片承载物料面粘接物的
清理，且对清扫器磨损严重。中国专利CN 2813530Y公开的“二维柔性甲带”，以及中国专利CN 201198402Y公 开的“一种新型甲片及包含该甲片的甲带”，甲片承载物料面制成凹形以改善给料效果。由 甲片组成的甲带运行时，物料相对甲片是静止的，物料靠和甲片的摩擦力随甲带向前运行 至出料口，实际应用时常会造成对甲片上粘接物料的清理难度，甲带承载物料面形成的凸 出部分，只会引起物料对其的冲击，使用过程中有尖锐物或长物卡住时，造成对整条甲带的 损坏。中国专利CN 201415858Y公开的“二维柔性塑料甲带”，组成甲带的甲片内侧面曲率 半径虽然与过滚筒或胶带时的旋转半径相同，实际应用时内侧面的制作误差或变形难以和 绕过滚筒或胶带旋转半径完全相符，且甲片内侧面单位面积的摩擦力较小，易与滚筒或胶 带之间产生打滑造成滚筒或胶带和甲片磨损。
发明内容本实用新型针对现有技术存在的不足之处，提供一种新型甲片，该甲片易于清理 粘接物，可防止尖锐物和长物卡阻，并能防止由该甲片组成的甲带在滚筒或胶带上运行时打滑。本实用新型采用如下技术方案。该新型甲片两端为平面，两侧边相互错开或相互对称设置数个连接耳，且所设连 接耳能使相邻甲片相互嵌合后轴孔中心线一致；该甲片的外表面为承载物料面，呈弧面，其 与连接耳过渡处相切；该甲片的内侧面亦为弧面，且内侧面中部制成内凹面。所述甲片承载物料的外表面与其旋转曲率半径一致，该甲片内侧面亦与其旋转曲
率半径一致。为增加新型甲片的抗拉强度可在该甲片内侧面中部的内凹面设置连接筋。新型甲片的承载物料面与其旋转曲率半径一致，亦即与其所绕过滚筒或胶带的旋 转曲率半径一致，并且与两端连接耳表面相切，在设备运行时便于清扫器清理由甲片组成 甲带上的粘接物，减小运行阻力，改善了清扫器清理粘接物料的效果，同时减小甲片与清扫 器的磨损，延长甲带的使用寿命。该甲片的内侧面制成与绕过滚筒或胶带时旋转曲率半径 一致的弧面，且中部为内凹形，使内侧面形成两段弧面，增大其与绕过滚筒或胶带单位面积 上的压力，使甲片组成的甲带和绕过滚筒或胶带之间的摩擦力增大，减少其与绕过滚筒或 胶带时之间的打滑现象，保持甲带与胶带的同步运行，同时减轻了甲片重量。
[0011]图1是新型甲片的主视图；[0012]图2是新型甲片的后视图；[0013]图3是新型甲片的仰视图；[0014]图4是新型甲片与滚筒工作位置图；[0015]图5是新型甲片与胶带和滚筒工作位置图；[0016]图6是新型甲片组合件绕过滚筒或胶带时的示意图；[0017]图7是内面设连接筋的新型甲片主视图；[0018]图8是新型小甲片主视图；[0019]图9是新型甲片组合方式图；[0020]图10是新型甲片与小甲片组合方式图；[0021]图11是两种分别对称设置连接耳的新型甲片组合方式图[0022]图12是三种分别对称设置连接耳的新型甲片组合方式图。
具体实施方式
以下结合附图进一步介绍的实施例。如图1、2、3所示，新型甲片1两端面制成平面，两侧边相互错开设置连接耳，左侧 设三个连接耳1-3，右侧设两个连接耳1-8。外表面1-1为承载物料面，呈弧面，其与连接耳 1-3和连接耳1-8过渡处相切；内弧面1-2与连接耳1-8的旋转轴心1-6重合，且半径略大 于连接耳1-8的半径；甲片1的内侧面为内弧面1-4和内弧面1-7，且曲率半径一致，由二 者中部的内凹面1-5把内弧面1-4和内弧面1-7分隔开，可增加内弧面1-4、1-7绕过滚筒 或胶带的单位面积上的摩擦力。如图4、5、6所示，承载物料的外表面1-1为与其绕过滚筒4或胶带3旋转曲率半 径一致的弧面，甲片1的内弧面1-4和内弧面1-7亦与其绕过的滚筒4或胶带3旋转曲率 半径一致，甲片1由销轴2串接组合成的甲带和胶带3与滚筒4配合使用，也可由滚筒4直 接传动，或由其它传动方式驱动。由于甲片1承载物料的外表面1-1与其绕过滚筒4或胶 带3旋转曲率半径一致，当甲片1的组合件绕过滚筒4或胶带3时，由销轴2串接甲片1所 组成的甲带便于清扫器5清理表面粘接物，同时减小清扫器5与甲片1的阻力，延长甲片1 和清扫器5的使用寿命。如图7所示，为增加甲片1的抗拉强度，在甲片1内侧面中部内凹面1-5内可增设 连接筋1-9。图8所示，则是一种短型或用于补缺的小甲片6，其配置的连接耳少于甲片1， 左侧设两个连接耳1-3，右侧设一个连接耳1-8。该小甲片6内面中部内凹面内亦可增设连 接筋。由于新型甲片1两端面制成平面，两侧边相互错开设置的连接耳1-3和连接耳 1-8。如图9所示，可将若干新型甲片1纵向顺序排列、横向相互嵌合组成不同宽度和环形 长度的组合件，相应连接耳的旋转轴心1-6重合。亦可全部采用小甲片6构成组合件。如图10所示，是将新型甲片1纵向顺序排列、横向相互嵌合，由新型小甲片6填补 空缺，组合成不同宽度和环形长度的组合件，相应连接耳的旋转轴心1-6重合。[0029]如图11所示，是将两侧边分别对称的新型甲片7、8纵向顺序排列、横向相互嵌合，组合成不同宽度和环形长度的组合件，相应连接耳的旋转轴心重合。如图12所示，是将两侧边分别对称的新型甲片7、8纵向顺序排列、横向相互嵌合， 由新型小甲片9填补空缺，组合成不同宽度和环形长度的组合件，相应连接耳的旋转轴心重合。
权利要求一种给料机所采用的甲片，该甲片两端为平面，两侧边相互错开或相互对称设置数个连接耳，且所设连接耳能使相邻甲片相互嵌合后轴孔中心线一致，其特征在于该甲片的外表面为承载物料面，呈弧面，其与连接耳过渡处相切；该甲片的内侧面亦为弧面，且内侧面中部制成内凹面。
2.根据权利要求1所述的甲片，其特征在于所述甲片承载物料的外表面与其旋转曲 率半径一致，该甲片内侧面与其旋转曲率半径一致。
3.根据权利要求1或2所述的甲片，其特征在于所述甲片内侧面中部的内凹面设置 有连接筋。
专利摘要本实用新型公开了一种新型甲片，该甲片两端为平面，两侧边相互错开或相互对称设置数个连接耳，且所设连接耳能使相邻甲片相互嵌合后轴孔中心线一致；该甲片的外表面为承载物料面呈弧面，与连接耳过渡处相切；甲片的内侧面亦为弧面，且弧面中部制成内凹面。甲片承载物料的外表面和内侧面均与其旋转曲率半径一致。为增加甲片的抗拉强度可在甲片内凹面设置连接筋。该甲片的承载物料面与其绕过滚筒或胶带的旋转曲率半径一致，减小了运行时清扫器对甲片的阻力，改善了清扫器清理粘接物料的效果，同时减小甲片与清扫器的磨损，延长甲片组成甲带的使用寿命。甲片内侧面的两段弧面增大与滚筒或胶带间摩擦力，减少了打滑现象，保持二者同步运行，甲片的内凹面减轻了甲片重量。
文档编号B65G15/52GK201647559SQ201020294408
公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者周瑞锋 申请人:新乡市振源机械设备有限责任公司;周瑞锋