专利名称：甲链给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于矿山物料及其它储仓料仓的给料装置，特别是一种甲 链给料机。
背景技术：
目前生产部门物料传送使用的给料机有胶带给料机、甲带给料机、圆盘给料机等 几种不同给料方式的给料机。胶带给料机主要是通过驱动滚筒和胶带之间产生摩擦，使胶带做环形循环运 动，带动物料向出料口运动。胶带式给料机在给料过程中张紧机构调整不当时，易造成胶带 跑偏，形成偏载，影响生产，当有较大的物料和异物时，易造成胶带的撕裂损坏。甲带给料机的传动原理与胶带式给料机完全相同，只是在承载胶带的外侧包裹了 一层铠甲，来提高抗冲击能力，胶带弹性伸长，难以和甲带的伸长保持一致，而造成甲带与 胶带难以同步运行，或者甲带与胶带两者必有一种过紧，由于铠甲是刚性的，因此当其下的 胶带松弛后，很难再被张紧，当甲带和胶带之间有水或煤泥时，易产生打滑现象，无法实现 传动。铠甲有尼龙棒串接在一起，只适用于堆比重小于1. 0t/m3中小粒度的物料，当有较大 块的物料落入时，尼龙棒易断裂，造成甲带给料机跑偏，影响生产。圆盘给料机的结构主体是绕垂直轴旋转的圆盘，通过其旋转把出料套筒内的物料 带出，经刮料板刮入下料斗，运行阻力较大，使用效率低。由于物料的冲击载荷和料仓仓压 均由圆盘承受，用刮板卸料，不能输送粘性物料和大块物料。物料粒度不均勻时，给料不均 勻，给料量不易控制。为了增大它的处理量，需加大圆盘直径，同时增加了昂贵的回转支撑 来承受较大的料仓仓压，且由于圆盘磨损严重，增加圆盘厚度或使用耐磨合金衬板来增加 其使用寿命，造成圆盘重量较重，不便于检修更换。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足和缺陷，提供一种结构紧凑，运行平稳、能防止跑 偏，低噪声，便于安装、调整，使用效率高的甲链给料机。本实用新型采用的技术方案如下。该甲链给料机包括导料槽、漏斗、改向链轮组、甲链组合、机架、环形胶带、承载托 轮、回程托轮、间门机构、传动链轮组、驱动装置和胶带滚筒。由所述传动链轮组传动的甲链 组合是由若干甲片纵向顺序排列、横向相互嵌合的甲链，和甲链两侧所设环形密封滚子链 通过弹簧钢棒销串接而成。所述甲片两端为平面，两侧边相互错开或相互对称设置若干连接耳，且所设连接 耳能使相邻甲片相互嵌合后轴孔中心线一致；该甲片的外表面为承载物料面，呈弧面，其与 连接耳过渡处相切；该甲片的内侧面亦为弧面，且内侧面中部制成内凹面。所述甲片承载物 料的外表面与其旋转曲率半径一致，该甲片内侧面与其旋转曲率半径一致。所述环形密封滚子链包括连接套、滚子、环形密封、内链板和外链板，所述滚子及分别置于其两侧的环形密封和内链板由内连接套串接在一起，该连接套及其两侧的外链板 一起分置于弹簧钢棒销两端。连接套可绕弹簧钢棒销旋转，滚子可绕连接套旋转。所述驱动装置由电机和变速减速机组成。该装置通过链传动带动传动链轮组，并 带动绕过改向链轮组的甲链组合和环形胶带运动，胶带滚筒同时转动。所述漏斗安装于料仓口部，在其下安装导料槽，在导料槽上部安装的闸门机构用 以实现进料口的开闭。整机置于所设机架上。甲链给料机工作原理料仓内的物料经漏斗进入导料槽落在甲链组合上，甲链组 合静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积，驱动装置 驱动传动链轮组，带动甲链组合运动，同时带动其下的环形胶带运动，在环形胶带的摩擦力 下，带动胶带滚筒旋转；甲链组合带动其上的物料导向出料口，运行中的甲链组合在出料口 卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；密封装置对从导料槽和甲 链组合之间间隙中漏出的物料提供密封；改变给料量，可通过调节减速机的调速手轮来改 变输出轴转速，进而改变甲链组合运行速度的大小来实现，也可通过调节变频器频率，改变 电动机转速实现。本实用新型的有益效果甲链给料机采用链式传动，具有足够的强度和柔性，其传 动位置准确、平稳、可靠，抛弃了胶带给料机、甲带给料机等依靠摩擦传动和带传动的动力 传递形式，大大提高了给料机传动系统的工作效率，彻底避免了皮带类给料机皮带的跑偏、 撕裂等现象；避免了甲带给料机运行过程中，甲带跑偏与导料槽摩擦引起的磨损；也避免 了甲带给料机传动胶带难以被张紧，甲带和胶带之间易产生打滑、无法实现正常传动等缺 陷；甲链给料机还可直接用于料仓下替代现有圆盘给料机，由于物料是从甲链给料机出料 口自由滑出，不存在圆盘给料机卸料刮板刮料的运行阻力，比圆盘给料机使用效率高；在甲 链下部可设置清扫机构能保证甲链表面清洁，防止给料机卸料不彻底。该机结构合理、体积 小、重量轻、造价低、零件通用性强，方便安装，维护量小，使用寿命长，可满足对不同类型物 料输送的要求，特别适用于煤矸石较多的原煤、矿石等堆比重较大的物料。
图1是甲链给料机主视图；图2是甲链给料机左视图；图3是甲链给料机的驱动链轮组和回程托轮；图4是甲链给料机的环形密封滚子链；图5、图6是甲链给料机的甲片相互联接图；图7是甲链给料机的甲片主视图；图8是甲链给料机的小甲片主视图；图9是甲片与环形胶带和胶带滚筒工作位置图；图10是甲链给料机的甲片仰视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步介绍本实用新型的实施例。如图1、2、3所示，该甲链给料机主要由导料槽1、漏斗2、改向链轮组3、甲链组合4、机架5、环形胶带6、承载托轮7、回程托轮8、闸门机构9、传动链轮组10、驱动装置11和 胶带滚筒12组成，漏斗2上下两端均有法兰口，上法兰口与料仓口连接，下法兰口与导料槽 1连接，导料槽1和漏斗2均由型钢和钢板制成。导料槽1制作成倒梯形截面，其两侧与机 架5上的连接柱连接。导料槽1下方的甲链组合4由安装在机架5上的传动链轮组10带 动，甲链组合4并绕过改向链轮组3，附于环形胶带6表面，环形胶带6由承载托轮7支撑。 甲链组合4回程段由数个回程托轮8支撑。承载托轮7通过托轮支架安装在机架5上，或 是通过轴承座安装在机架5上，承载托轮7表面为高分子复合材料或阻燃橡胶材料。回程 托轮8由安装在机架5上的支架支撑，表面制作成梳型以减小和甲链组合4的接触面，同时 方便检修更换。驱动装置11由电机和减速机组成，驱动装置11由链条与驱动链轮10-5连接传递 动力，使甲链组合4在传动链轮组10的带动下绕过改向链轮组3做循环运动，环形胶带6 在甲链组合4的带动下使胶带滚筒12随着旋转。由与传动链轮组10相连的张紧装置张紧 甲链组合4，同时也张紧环形胶带6。闸门机构9在导料槽1上方，由闸板和液压缸组成，一对液压缸分别布置在导料槽 1两侧，液压缸缸体由缸体中部销轴与导料槽1连接，液压缸的活塞杆带动间板，实现对漏 斗2的开闭大小控制。如图3所示，传动链轮组10的传动链轮10-2由连接胀套10_3与轴10_1连接。环 形胶带6下方的胶带滚筒12的两端轮毂12-1内设有滚动轴承12-2支承在传动链轮组10 的传动轴10-1上。轴承座10-4安装在机架5上，支承传动链轮组10。驱动链轮10-5由键 连接在轴10-1的一端来传递动力。甲链组合4下方由环形胶带6用来密封由其缝隙掉落下来的物料，防止细小物料 透过甲链组合4承载面，保证设备使用环境的清洁。如图5所示，甲链组合4由甲链两侧所设环形密封滚子链4-3通过弹簧钢棒销4-4 串接，甲链则由若干甲片4-5纵向顺序排列、横向相互嵌合而成。图6所示的甲链由若干甲 片4-5纵向顺序排列、横向相互嵌合，空缺由小甲片4-6填补。单片甲片4-5形状参见图7所示甲片主视图。单片小甲片4-6形状参见图8所示 小甲片主视图。甲片4-5和小甲片4-6两端面为平面，两侧边分别错开设置连接耳，甲片4-5 左侧设置三个连接耳4-5-5，右侧设两个连接耳4-5-6，小甲片4-6左、右侧则分别设置两个 和一个连接耳；甲片4-5和小甲片4-6两侧边也可分别对称设置连接耳；并且甲片4-5、4-6 的内弧面4-5-4与连接耳4-5-6的旋转轴心4-5-7重合，且半径略大于连接耳弧面4_5_8 的半径。上述弹簧钢棒销4-4均是通过甲片4-5连接耳4-5-5、4-5-6的中心线4_5_7串接 组合，或是通过甲片4-5连接耳4-5-5、4-5-6的中心线4_5_7和小甲片4_6连接耳4_6_5、 4-6-6的中心线4-6-7串接组合。如图4所示，环形密封滚子链4-3由连接套4-3-1、滚子4-3-2、环形密封4-3-3、内 链板4-3-4和外链板4-3-5组成。环形密封4-3-3在滚子4_3_2两端，和滚子4_3_2、内链 板4-3-4由连接套4-3-1串接在一起，再由弹簧钢棒销4-4把外链板4-3-5串接起来，并由 4-1六角开槽螺母和4-2开口销定位防止其松动脱落。连接套4-3-1可绕弹簧钢棒销4-4 旋转，滚子4-3-2可绕连接套4-3-1旋转。如图9、10所示甲片4-5内侧面4_5_2制作成与胶带滚筒12和环形胶带6旋转曲率半径一致，且内侧面中部制成内凹面4-5-3以减轻重量。甲片的承载物料面4-5-1亦制成与胶带滚筒12和环形胶带6旋转曲率半径一致，方便物料顺利滑离甲片4-5表面。
权利要求一种甲链给料机，它包括导料槽、漏斗、改向链轮组、甲链组合、机架、环形胶带、承载托轮、回程托轮、闸门机构、传动链轮组、驱动装置和胶带滚筒，其特征在于由所述传动链轮组传动的甲链组合是由若干甲片纵向顺序排列、横向相互嵌合的甲链，和甲链两侧所设环形密封滚子链通过弹簧钢棒销串接而成。
2.根据权利要求1所述的甲链给料机，其特征在于所述甲片两端为平面，两侧边相 互错开或相互对称设置若干连接耳，且所设连接耳能使相邻甲片相互嵌合后轴孔中心线一 致；该甲片的外表面为承载物料面，呈弧面，其与连接耳过渡处相切；该甲片的内侧面亦为 弧面，且内侧面中部制成内凹面。
3.根据权利要求2所述的甲链给料机，其特征在于所述甲片承载物料的外表面与其 旋转曲率半径一致，该甲片内侧面与其旋转曲率半径一致。
4.根据权利要求1或2所述的甲链给料机，其特征在于所述环形密封滚子链包括连 接套、滚子、环形密封、内链板和外链板，所述滚子及分置于其两侧的环形密封和内链板由 内连接套串接在一起，该连接套及其两侧的外链板一起分置于弹簧钢棒销两端。
专利摘要本实用新型公开了一种甲链给料机，它包括导料槽、漏斗、改向链轮组、甲链组合、机架、环形胶带、承载托轮、回程托轮、闸门机构、传动链轮组、驱动装置和胶带滚筒，由所述传动链轮组传动的甲链组合是由若干甲片纵向顺序排列、横向相互嵌合的甲链，和甲链两侧所设环形密封滚子链通过弹簧钢棒销串接而成。甲链给料机采用链式传动，具有足够的强度和柔性，其传动位置准确、平稳、可靠，抛弃了胶带、甲带等给料机依靠摩擦传动和带传动的动力传递形式，大大提高了传动系统效率，彻底避免了皮带跑偏、撕裂现象；甲链给料机还可直接用于料仓下替代圆盘给料机，由于物料从出料口自由滑出，不存在圆盘给料机卸料刮板刮料的运行阻力，比圆盘给料机使用效率高。
文档编号B65G17/40GK201647566SQ201020294409
公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者周瑞锋 申请人:新乡市振源机械设备有限责任公司;周瑞锋