隧道炉链板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输装置的技术领域，具体涉及一种用于烘烤食品的隧道炉链板。
【背景技术】
[0002]在烘烤面包或者蛋糕等食品时，通常需要链板将已经和成糊状的原料放置在链板上，然后通过链板运输至烘烤装置内烘烤成型。为了能在链板上制备足够大或者足够多的食品时，现有的链板通常需要多个链板本体相互进行拼接成一个整体，而目前的链板中链板本体的数量通常是固定的，不容易增减链板本体的数量。另外，相邻的两个链板本体之间间隙通常较大，容易出现漏料的现象。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、防止漏料的防漏隧道炉链板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种隧道炉链板，包括若干链板本体、两个连接组件及若干滚子；两个所述连接组件分别固定连接于所述链板本体的两端，该链板本体通过连接组件相互并列的组成一整体；各链板本体的上表面其相互齐平；所述滚子套设在连接组件上。
[0006]优选地，各连接组件分别包括一第一连接件、第二连接件及至少一个连接轴；各连接轴包括第一端部及第二端部，所述第一端部与第一连接件固接，第二端部与第二连接件固接；各滚子分别套设在一个连接轴上。
[0007]优选地，各第一连接件分别与一个所述链板本体固接；各第一连接件上分别开设有至少一个第一穿孔及至少一个第二穿孔，且第一穿孔及第二穿孔之间分别形成有第一间隙。
[0008]优选地，所述第一连接件首尾相连地排成一列；相邻的两个第一连接件中:其中一个第一连接件的第一穿孔与另一第一连接件的第二穿孔同轴设置，通过一连接轴的第一端部同时穿过该第一穿孔及第二穿孔。
[0009]优选地，各连接轴的第一端部固定地穿过第一穿孔和/或第二穿孔。
[0010]优选地，各第二连接件上分别开设有至少一个第三穿孔及至少一个第四穿孔，且第三穿孔及第四穿孔之间分别形成有第二间隙。
[0011]优选地，各连接轴的第二端部穿过第三穿孔和/或第四穿孔。
[0012]优选地，各第二连接件分别与第一连接件一一对应并相互平行设置。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]与现有技术相比，本实用新型的隧道炉链板通过该连接组件将对所述链板本体进行组装，可以有效的缩小链板本体之间的间隙，达到防漏的效果。另外如果需要增或者减少链板本体的数量时，仅需通过增加或者减少相应第一连接件、第二连接件及连接轴的数量即可实现，所以本实用新型的隧道炉链板还具有便于增加或者减少链板本体的数量，从而实现调整本实用新型所述的隧道炉链板的面积，方便该隧道炉链板适用于各种型号的烘烤
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【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的实施例中一种隧道炉链板的示意图；
[0016]图2为本实用新型的实施例中一种隧道炉链板的分解示意图；
[0017]图3为连接组件的部分分解示意图。
[0018]图中:1、链板本体；2、连接组件；21、第一连接件；210、第一穿孔；211、第二穿孔；212、固定板；213、连接板；22、第二连接件；220、第三穿孔；221、第四穿孔；23、连接轴；231、第一端部；232、第二端部；3、滚子。
【具体实施方式】
[0019]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0020]参照图1，本实施例所述的一种隧道炉链板，包括若干链板本体1、两个连接组件2及若干滚子3。两个所述连接组件2分别固接于所述链板本体I的两端，该链板本体I通过连接组件2相互并列的组成一整体。各链板本体I的上表面其相互齐平。所述滚子3套设在连接组件2上。优选地，各链板本体I均为矩形板。所述滚子3用于实现本实用新型的隧道炉链板顺利的相应的轨道上滑行。
[0021]结合参照图2与图3，各连接组件2分别包括一第一连接件21、第二连接件22及至少一个连接轴23。各连接轴23的两端分别与第一连接件21、第二连接件22固接。各第一连接件21分别与一个所述链板本体I固接。各第一连接件21上分别开设有至少一个第一穿孔210及至少一个第二穿孔211，且第一穿孔210及第二穿孔211之间分别形成有第一间隙。各第二连接件22上分别开设有至少一个第三穿孔220及至少一个第四穿孔221，且第三穿孔220及第四穿孔221之间分别形成有第二间隙。优选地，该第二连接件22呈长条状。该第二连接件22的两端部呈外凸的圆弧形。各滚子3分别套设在一个连接轴23上。优选地各滚子3分别位于第一连接件21及第二连接件22之间。
[0022]各第一连接件21分别包括一个用于与链板本体I固接的固定板212及一个用于所连接轴23固接的连接板213。该连接板213上开设有所述第一穿孔210与第二穿孔211。优选地，该固定板212及连接板213 —体成型，且相互垂直。
[0023]各连接轴23分别包括一用于与所述第一连接件21固接的第一端部231，及一用于与所述第二连接件22固接的第二端部232。
[0024]以下通过对本实用新型的隧道炉链板一种组装过程的描述对本实用新型的原理进行进一步描述，组装完整后如图1所示:
[0025]将各连接轴23的第一端部231固定地穿过第一穿孔210和/或第二穿孔211。各连接轴23的第二端部232穿过第三穿孔220和/或第四穿孔221。将第一连接件21首尾相连地排成一列。且相邻的两个第一连接件21中，其中一个第一连接件21的第一穿孔210与另一第一连接件21的第二穿孔211同轴设置，且可通过一连接轴23同时穿过该第一穿孔210及第二穿孔211。位于两端的第一连接件21的第一穿孔210或者第二穿孔211分别至少有一连接轴23的第一端部231穿过。将各滚子3分别套设在一个连接轴23上。将第二连接件22分别与所述连接轴23固定连接。
[0026]所述第二连接件22与连接轴23连接的方式与第一连接件21相似，此处不予赘述，其主要区别是，第二连接件22与连接轴23的第二端部232固定。如此可以将一个所述连接组件2组合成一个整体，同理完成另一个连接组件2的组装。各第二连接件22分别与第一连接件21 —一对应并相互平行设置。各第三穿孔220分别与第一穿孔210同轴，各第四穿孔221分别第二穿孔211同轴。将两个所述连接组件2组装完成之后，将各第一连接件21的固定板212分别与一个链板本体I的一端固定，从而实现将链板本体I相互拼接成一整体。
[0027]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.隧道炉链板，其特征在于:包括若干链板本体、两个连接组件及若干滚子；两个所述连接组件分别固定连接于所述链板本体的两端，该链板本体通过连接组件相互并列的组成一整体；各链板本体的上表面其相互齐平；所述滚子套设在连接组件上。
2.根据权利要求1所述的隧道炉链板，其特征在于:各连接组件分别包括一第一连接件、第二连接件及至少一个连接轴；各连接轴包括第一端部及第二端部，所述第一端部与第一连接件固接，第二端部与第二连接件固接；各滚子分别套设在一个连接轴上。
3.根据权利要求2所述的隧道炉链板，其特征在于:各第一连接件分别与一个所述链板本体固接；各第一连接件上分别开设有至少一个第一穿孔及至少一个第二穿孔，且第一穿孔及第二穿孔之间分别形成有第一间隙。
4.根据权利要求3所述的隧道炉链板，其特征在于:所述第一连接件首尾相连地排成一列；相邻的两个第一连接件中:其中一个第一连接件的第一穿孔与另一第一连接件的第二穿孔同轴设置，通过一连接轴的第一端部同时穿过该第一穿孔及第二穿孔。
5.根据权利要求3所述的隧道炉链板，其特征在于:各连接轴的第一端部固定地穿过第一穿孔和/或第二穿孔。
6.根据权利要求2所述的隧道炉链板，其特征在于:各第二连接件上分别开设有至少一个第三穿孔及至少一个第四穿孔，且第三穿孔及第四穿孔之间分别形成有第二间隙。
7.根据权利要求6所述的隧道炉链板，其特征在于:各连接轴的第二端部穿过第三穿孔和/或第四穿孔。
8.根据权利要求2所述的隧道炉链板，其特征在于:各第二连接件分别与第一连接件一一对应并相互平行设置。
【专利摘要】本实用新型涉及隧道炉链板，包括若干链板本体、两个连接组件及若干滚子；两个所述连接组件分别固定连接于所述链板本体的两端，该链板本体通过连接组件相互并列的组成一整体；各链板本体的上表面其相互齐平；所述滚子套设在连接组件上。本实用新型中的链板本体之间的间隙小，从而防漏效果较佳。
【IPC分类】A21C9-08
【公开号】CN204443931
【申请号】CN201420873766
【发明人】付文兵, 程应科, 陈光华
【申请人】广州复雅机械设备有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月31日