一种新型隧道烘干线的制作方法
【专利摘要】一种新型隧道烘干线，包括机架、壳体以及传送机构，壳体内部为中空的腔室，腔室上设有进口和出口以及进气口，所述的腔室上端设有发热体；所述的传送机构包括传送带以及驱动装置；所述的传送带上设有吸附孔，传送带的下方设有吸附板，传送带平铺于吸附板上，吸附板上设有吸孔，吸附板下方设有腔体；腔体的下端设有吸气口；吸气口和进气口之间通过一热风循环装置连通。本实用新型能够将腔室内的热风循环使用，减少了电能的消耗，提供了热能的利用率降低生产成本，有效避免发热体周围温度过高，受热不均匀的现象，提高了待烘干物的烘工效果以及品质，同时还能够将腔室内的热气流回收，循环使用，加速热气流的流动，达到更好的烘干效果。
【专利说明】一种新型隧道烘干线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘干【技术领域】，具体涉及一种新型隧道烘干线。
【背景技术】
[0002]在工业生产和农产品加工工艺中，经常会对产品进行加热烘干处理。如工业上的工艺品在图上颜料后需要进行烘干、线路板在印刷油墨后需要进行烘干处理、纸箱在涂胶水黏贴固定后需要进行烘干处理以及农产品的海鲜制成干货时也需要进行烘干后封存，以便保存更长的时候等。在常用的隧道烘干炉中，产品在烘干过程中，由于水分流失等使得质量变轻，容易发生移动，导致产品烘干定型后出现不良品，浪费生产原料，增加生产成本，同时，烘干炉中的发热体不断工作，才能保证烘干炉内的温度恒定，弥补损失的热量，增加了生产投入，浪费能源。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种能够吸附待烘干物、热风循环使用、节约能源的新型隧道烘干线。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现:一种新型隧道烘干线，包括机架、安装在机架上方的壳体以及位于壳体下方的传送机构，壳体内部为中空的腔室，腔室上设有供待烘干物进出的进口和出口以及进气口，进口和出口设置在腔室的两端，所述的腔室上端设有发热体；所述的传送机构包括位于腔室的下方的传送带以及驱动传动带循环转动的驱动装置；所述的传送带上设有吸附孔，传送带的下方设有吸附板，传送带平铺于吸附板上，吸附板上设有吸孔，吸附板下方设有腔体；腔体的下端设有吸气口 ；吸气口和进气口之间通过一热风循环装置连通。
[0005]作为本实用新型的改进，所述的腔室包括加热腔室、工作腔室以及置于用于隔开加热腔室和工作腔室的一挡板；挡板上设有连通于加热腔室和工作腔室的送风口。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的发热体位于加热腔室内。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的发热体为电热丝发热体、石英管发热体、陶瓷发热体。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动装置为电机。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的热风循环装置为真空泵。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的机架的上、承接于传送带两端均设有一工作台。
[0011]与现有技术相比，本实用新型能够将腔室内的热风循环使用，减少了电能的消耗，提供了热能的利用率降低生产成本，将腔室分为加热腔室和工作腔室，并通过挡板隔开，可以有效避免发热体周围温度过高，受热不均匀的现象，加热腔室的温度均匀后进入工作腔室内，使得工作腔室内的温度均衡，且使得待烘干物受热均匀，提高了待烘干物的烘工效果以及品质，同时在传送带上设有吸附孔、吸孔、腔体以及真空泵，使得传送带上端面形成负压，吸附待烘干物，不仅可以吸附并固定待烘干物，而且还能够将腔室内的热气流回收，循环使用，加速热气流的流动，达到更好的烘干效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0014]如图1所示，一种新型隧道烘干线，包括机架1、安装在机架上方的壳体2以及位于壳体下方的传送机构3。机架上设有工作台11，该工作台11位于机架I的两端。壳体2内部为中空的腔室21，腔室21上设有供待烘干物进出的进口 22和出口 23以及进气口 24，进口 22和出口 23设置在腔室21的两端。腔室21包括加热腔室211、工作腔室212以及设置在腔室21内并用于将加热腔室和工作腔室的分隔成为两个区域的挡板213 ;挡板212上设有送风口 214，多个送风口 214均匀设置在挡板21上。该送风口连通于加热腔室211和工作腔室212，并有加热腔室211向工作腔室212内输送热风，对待烘干物进行烘干。腔室21的上端设有对腔室内部的进行加热的发热体4，该发热体4可以使用电热丝发热体、石英管发热体、陶瓷发热体等。该发热器固定在加热腔室211内，控制腔体2内的温度。
[0015]为了输送待烘干物，使其从腔室21上的进口进入工作腔室内进行烘干，烘干后从出口移出，在腔室21的下方设有传送机构。所述的传送机构3包括传送带31以及驱动传送带循环转动的电机32。传送带31承接于机架两端的工作台11，使得待烘干物在烘干前能够放置位于腔室的进口 22前的工作台上方便操作人员操作，待烘干物烘干后，从腔室的出口 23传出时，可以放置在腔室的出口 23边上的工作台降温，同时操作人员可以在工作台上操控，方便烘干后的处理。为了使得待烘干物在传送带上发生移位或者位置发生变化，在传送带31设有吸附孔311。吸附孔311均匀分布在传送带3上，并吸紧待烘干物。传送带31的下方设有吸附板5，传送带31平铺在吸附板5上，吸附板5上设有吸孔51，吸附板5下方设有腔体6，腔体6的下端设有吸气口 61，吸气口 61吸气时，使得腔体6内形成一个负压，将腔室内的气流经过传送带上的吸附孔311后再进过吸附板上的吸孔51进入腔体6内，使得腔室21内的的气流能够流动。在腔体6的下端设有吸气口 61，吸气口 61和进气口 24通过管道连通，在吸气口 61和进气口 24之间的管道上设有真空泵，该真空泵可以使腔体6内形成负压，通过吸孔51和吸附孔311配合使得传送带31上形式负压吸附待烘干物。
[0016]工作时，操作人员将位于进口 22—端的工作台上的待烘干物放置在传送带31上，传送带31将待烘干物输送至腔室内进行烘烤。发热体工作，在加热腔室211产生热能，此时进气口 24向加热腔室21内吹入气体，使得加热腔室内的温度均匀，防止局部温度过高，导致待烘干物烘烤过度，影响品质；同时还能够加速气流的流动，使得加热腔室21内的热气流通过设置在挡板上的送风口 214输送在工作腔室212内，通过多个送风口输送热风，使得待烘干物受热更加均匀，提高烘干效果和品质。同时传送带31上设有吸附孔311，以及在传送带下方铺设吸附板5，在吸附板5下方设有腔体6，真空泵对工作时，使得腔体内形成负压，通过吸附板上的吸孔61以及传送带上的吸附孔使得传送带上方形成负压，气流通过吸附孔以及吸孔进入腔体6内，这样使得热气流能够循环使用，节约能源，同时还能够吸附置于传送带上方的待烘干物，使其不容易发生变形或者移动起到良好的固定和定位效果，热气流从吸气口 61输出，经过真空泵加速后通过进去孔24从新进入加热腔室211内，循环使用，降低了能量的损耗，节约能源。
[0017]上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型隧道烘干线，包括机架(I)、安装在机架上方的壳体(2)以及位于壳体下方的传送机构(3 )，壳体(2 )内部为中空的腔室(21)，腔室(21)上设有供待烘干物进出的进口(22)和出口(23)以及进气口(24)，进口(22)和出口(23)设置在腔室(21)的两端，其特征在于，所述的腔室(21)上端设有发热体(4);所述的传送机构(3)包括位于腔室(21)的下方的传送带(31)以及驱动传动带循环转动的驱动装置(32);所述的传送带(31)上设有吸附孔(311)，传送带(31)的下方设有吸附板(5)，传送带(31)平铺于吸附板(5)上，吸附板(5 )上设有吸孔(51)，吸附板(5 )下方设有腔体(6 );腔体(6 )的下端设有吸气口( 61);吸气口( 61)和进气口( 24 )之间通过一热风循环装置(7 )连通。
2.根据权利要求1所述的新型隧道烘干线，其特征在于，所述的腔室包括加热腔室(211)、工作腔室(212)以及置于用于隔开加热腔室(211)和工作腔室(212)的一挡板(213);挡板(213)上设有连通于加热腔室(211)和工作腔室(212)的送风口(214)。
3.根据权利要求2所述的新型隧道烘干线，其特征在于，所述的发热体位于加热腔室211 内。
4.根据权利要求1或3所述的新型隧道烘干线，其特征在于，所述的发热体(4)为电热丝发热体、石英管发热体、陶瓷发热体。
5.根据权利要求1所述的新型隧道烘干线，其特征在于，所述的驱动装置(32)为电机。
6.根据权利要求1所述的新型隧道烘干线，其特征在于，所述的热风循环装置(7)为真空泵。
7.根据权利要求1所述的新型隧道烘干线，其特征在于，所述的机架(I)的上、承接于传送带两端均设有一工作台(11)。
【文档编号】F26B21/04GK204255026SQ201420632948
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】王文娟 申请人:王文娟