隧道式原丝烘干炉便捷式在线清理筛网过滤装置的制作方法

文档序号:4687767阅读:236来源:国知局
专利名称:隧道式原丝烘干炉便捷式在线清理筛网过滤装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烘干炉过滤装置,尤其是涉及一种对隧道式原丝烘干炉便捷
式在线清理筛网过滤装置等结构的改良。
背景技术
目前对原丝的烘干是将装满原丝的小车推入到隧道式烘干炉中,通过烘干炉的循 环热风对原丝进行烘干,一次性可烘干多辆小车上的原丝。中国专利公开了一种烘干隧道 (授权公告号CN 2463768Y),其设有数台烘干料车及其轨道的大跨度保温隧道,设置在该 隧道顶棚上的由若干组热风输送风机及其风筒组成的热风分配系统,其中有设置在该隧道 顶棚上的若干组湿汽排空筒,设置在该隧道室内的排列有序的散热器,热风分配系统是由 双回路对称式热风输送风机进行循环通风的;其中,在该隧道后部降速干燥段的顶棚上的 至少两组该湿汽排空筒上设有支路回收风管,并将该风管的另一端引入到该隧道前部预热 干燥段顶棚上相应的至少两组热风输送风机的循环进风口中,该系统的每组热风输送风机 分别将其循环出风筒排口引入到该隧道室内的两侧,并在该出风筒排口前,设置导引热风 顺利穿过烘干料车料盘间隙的百叶窗式导风板;百叶窗式导风板,其诸层导风叶片的导风 方向和诸叶片间的片间距要对应匹配和相等于烘干料车的料盘间隙;烘干料车,其进入隧 道的推顶设施为处在隧道进口门位置处的液压顶机车,该机车沿隧道轨道平稳地推项该 料车进入隧道;排列有序的散热器,其设置在隧道轨道之间的空间处,在隧道室内的预热、 匀速干燥段采用圆翼式铸铁列管散热器,诸列管的直径与烘干料车的料盘厚度相当或略 大,诸列管的间隙与烘干料车的料盘间隙以及与导风板的诸层导风叶片的导风方向和诸叶 片间的片间距对应匹配和相等;在隧道室内的降速干燥段采用高效钢翼式列管散热器,诸 列管的直径也与烘干料车的料盘厚度相当或略大,诸列管的间隙也与烘干料车的料盘间隙 以及与导风板的诸层导风叶片的导风方向和诸叶片间的片间距对应匹配和相等。但这种烘 干装置在烘干过程中会造成小车上的废纱和标签易脱落,长期累积造成散热器阻塞而不利 于风道畅通,从而必须采取全机停机,冷却后拖出小车卸下筛网再清理。

实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种隧道式原丝烘干炉便捷式在线清理 筛网过滤装置,其主要是解决现有技术所存在的烘干装置在烘干过程中会造成小车上的废 纱和标签易脱落,长期累积造成散热器阻塞而不利于风道畅通,从而必须采取全机停机,冷 却后拖出小车卸下筛网再清理等的技术问题。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 本实用新型的隧道式原丝烘干炉便捷式在线清理筛网过滤装置,包括隧道式的炉
体,炉体内部设有2个或2个以上可存放小车的烘干区,其特征在于所述的烘干区的外围
设有循环风道,循环风道上设有加热器,加热器进风口处的炉体上开有槽体,槽体内插接有
活动筛网,活动筛网横向挡在循环风道上。循环风道上可以安装离心风机,使得风在经过加热器加热后,进入烘干区对小车上的原丝进行干燥,然后再循环回到加热器处。加热器可以 是列管式换热器,其内有冷热交换介质。循环风在进入加热器换热前,首先必须通过活动筛 网,将废纱、标签等杂物吸附在活动筛网上,避免了整个循环风道收污染。相邻烘干区的循 环风方向可以相反,这样能够解决因小车上纱团在同一受风面烘烤的时间过长而引起提前 表面固化变黄,导致水份蒸发受阻不均的难题。 作为优选,所述的炉体上端设有2个或2个以上的活动保温板,活动保温板的两端 设有拼接块,相邻的活动保温板通过拼接块固定成长板形。活动保温板设置在活动筛网的 上方,活动保温板与两端的拼接块整体组成"Z"型,相邻活动保温板的拼接块可以叠加,使 得各活动保温板拼接后,其上下表面都各在同一平面上。需要清理活动筛网时,只需打开相 应位置的活动保温板,抽出活动筛网即可,较为便携。 作为优选,所述的相邻活动保温板的拼接块之间设有密封垫,可以防止循环风道 内的热风外泄。。 作为优选,所述的每个烘干区的循环风道上设有并排设置的两块活动筛网。当每 个烘干区的长度较长时,可以设置多个活动筛网。 因此,本实用新型具有在循环风道上设置活动筛网,清理保养时活动筛网可直接 从顶部抽出,比较便携,实现不用全机停机就可在线维护,保持了风道畅通和良好散热,使 设备长期能保持良好状态,既提高了设备使用效率,节约了成本,又减轻了工人的操作强 度,结构简单、合理等特点。

附图1是本实用新型的一种结构示意图; 附图2是图1的A-A剖面结构示意图; 附图3是图1的B-B剖面结构示意图。 图中零部件、部位及编号炉体1、烘干区2、循环风道3、加热器4、槽体5、活动筛 网6、活动保温板7、拼接块8、密封垫9。
具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例本例的隧道式原丝烘干炉便捷式在线清理筛网过滤装置,如图1、图2、图 3,有一个隧道式的炉体l,炉体内部设有2个以上的可存放小车的烘干区2。每个烘干区的 炉体顶部设有2个活动保温板7,活动保温板的两端设有拼接块8,相邻的活动保温板通过 拼接块固定成长板形,并且相邻活动保温板7的拼接块之间设有密封垫9。每个活动保温板 7的下方都设有1个活动筛网6。每个烘干区2的外围设有循环风道3,循环风道上设有加 热器4,加热器进风口处的炉体1上开有槽体5,活动筛网6插接在槽体5内,活动筛网横向 挡在循环风道3上。 使用时,将挂满原丝的小车推入到炉体1的烘干区2内。风从加热器4处进行加 热,热风再通过循环风道3对小车上的原丝进行烘干,然后循环风回到加热器处。活动筛网 6能将杂物吸附在上面, 一定时间后,可以打开炉体1顶部的活动保温板7,抽出相应的活动 筛网6进行清理即可。
权利要求一种隧道式原丝烘干炉便捷式在线清理筛网过滤装置,包括有隧道式的炉体(1),炉体内部设有2个或2个以上可存放小车的烘干区(2),其特征在于所述的烘干区(2)的外围设有循环风道(3),循环风道上设有加热器(4),加热器进风口处的炉体(1)上开有槽体(5),槽体内插接有活动筛网(6),活动筛网横向挡在循环风道(3)上。
2. 根据权利要求1所述的隧道式原丝烘干炉便捷式在线清理筛网过滤装置,其特征在 于所述的炉体(1)上端设有2个或2个以上的活动保温板(7),活动保温板的两端设有拼接 块(8),相邻的活动保温板通过拼接块固定成长板形。
3. 根据权利要求2所述的隧道式原丝烘干炉便捷式在线清理筛网过滤装置,其特征在 于所述的相邻活动保温板(7)的拼接块之间设有密封垫(9)。
4. 根据权利要求1或2或3所述的隧道式原丝烘干炉便捷式在线清理筛网过滤装置, 其特征在于所述的每个烘干区(2)的循环风道(3)上设有并排设置的两块 动筛网(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种烘干炉过滤装置,尤其是涉及一种隧道式原丝烘干炉便捷式在线清理筛网过滤装置。其主要是解决现有技术所存在的烘干装置在烘干过程中会造成小车上的废纱和标签易脱落,长期累积造成散热器阻塞而不利于风道畅通,从而必须采取全机停机,冷却后拖出小车卸下筛网再清理等的技术问题。本实用新型包括有隧道式的炉体(1),炉体内部设有2个或2个以上可存放小车的烘干区(2),其特征在于所述的烘干区(2)的外围设有循环风道(3),循环风道上设有加热器(4),加热器进风口处的炉体(1)上开有槽体(5),槽体内插接有活动筛网(6),活动筛网横向挡在循环风道(3)上。
文档编号F26B25/00GK201497321SQ20092030876
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者俞金火, 汪建强 申请人:杭州萧山天成机械有限公司
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