专利名称：具有加高卸载快接机构的装载机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装载机，尤其是一种具有加高卸载快接机构的装载机。
背景技术：
目前，公知的高卸载装载机，是针对某些专用场所设计的，其整车高、动臂长，然而在面积较小的场所，或给较矮设备装卸物体时，就难以使用。而普通的装载机，由于其铲斗抬高高度有限，在需要高卸载的场合难以使用。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种结构简单、省工省料、安装快速且实用的装载机， 实现装载机卸载高度高、低兼容。为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有加高卸载快接机构的装载机，所述装载机包括动臂1、摇臂2、拉杆3、铲斗4，拉杆3连接在摇臂2和铲斗4之间；动臂1上有动臂横梁9，动臂1上有动臂横梁9，动臂横梁9上设有与摇臂2中部铰接的铰接A点11 ； 动臂1的一端上与铲斗4铰接的部位为铰接B点12，铲斗4上与动臂1的一端铰接的部位为铰接C点13，动臂1的另一端上与装载机机体铰接的部位为铰接T点41 ；摇臂2上与拉杆3铰接的部位为铰接E点15，拉杆3的另一端上与铲斗4铰接的部位为铰接U点46，在铰接B点12、铰接C点13、铰接E点15、铰接U点46、铰接A点11之间，装入加高卸载快接机构。所述加高卸载快接机构包括快接动臂5、快接连杆6、快接吊杆7，快接动臂5上有与上述装载机的铰接A点11、铰接B点12、铰接C点13相铰接的铰接G点21、铰接H点22、 铰接I点23，快接动臂5上还有铰接J点M ；快接连杆6的一端有铰接K点25，另一端有铰接L点沈；动臂1上的铰接A点11与快接动臂5上的铰接G点21铰接为铰接M点31，动臂1上的铰接B点12与快接动臂5上的铰接H点22铰接为铰接N点32 ；快接吊杆7的一端有铰接D点14，另一端有铰接F点16 ；快接连杆6上的铰接K点25与摇臂2上的铰接E 点15铰接为铰接R点35，快接连杆6上的铰接L点26、快接吊杆7上的铰接F点16和拉杆3上的铰接U点46铰接为铰接S点36 ；快接吊杆7的铰接D点14与快接动臂5的铰接 J点24铰接为铰接P点34 ；所述铰接G点21、铰接H点22、铰接I点23、铰接J点M构成一个平行四边形； 铰接T点41、铰接N点32、铰接I点23在一条直线上。所述铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34构成平行四边形。与普通装载机相比，本实用新型能达到比较高的卸载高度；通过同步改变快接动臂5铰接G点21与铰接J点M的距离、铰接H点22与铰接I点23的距离、铰接K点25 与铰接L点沈的距离，可以根据需要改变卸载高度；而且因为铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34构成平行四边形，因此本实用新型完全保留了装载机原有的操作功能，例如铲斗收平、举平、自动放平和无死角功能；也可以使铰接T点41、铰接N点32、铰接I点23不在一条直线上，相应的铰接G点21、铰接H点22、铰接I点23、铰接J点M不构成一个平行四边形，这时可以使铲斗的位置向前和向后调节，因而调节装载机与卸载货物的距离，适用于需卸载货物与装载机远一些的情况；也可以使铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34不构成平行四边形，这样将改变铲斗的收平、举平、自动放平等效果， 从而根据工作需要获得不同的卸载方式。本实用新型在普通卸载高度的装载机的基础上，通过装入加高卸载快接机构，快速达到了所需要的卸载高度，并完全保留了装载机原有的操作功能，例如铲斗收平、举平、 自动放平和无死角功能，实现了一车两用(两种卸载高度)、结构简单、省工省料、组合快速实用。
图1为普通装载机的卸载部分的结构示意图；图2为将拉杆和铲斗从普通装载机上拆开的示意图；图3为高卸载快接机构的快接动臂的正视图；图4为图3中Z向视图；图5为快接动臂与动臂连接示意图；图6为高卸载快接机构的快接连杆的结构示意图；图7为高卸载快接机构的快接吊杆的结构示意图；图8为高卸载快接机构装配到图2中的结构示意图；图9为另一种高卸载快接机构装配到图2中的结构示意图。图中1、动臂，2、摇臂，3、拉杆，4、铲斗，5、快接动臂，6、快接连杆，7、快接吊杆，8、 加强筋，9、动臂横梁，11、铰接A点，12、铰接B点，13、铰接C点，14、铰接D点，15、铰接E点， 16、铰接F点，21、铰接G点，22、铰接H点，23、铰接I点，24、铰接J点，25、铰接K点，26、铰接L点，31、铰接M点，32、铰接N点，33、铰接0点，34、铰接P点，35、铰接R点，36、铰接S点， 41、铰接T点，46、铰接U点。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例一如图1所示，普通装载机的卸载部分有动臂1、摇臂2、拉杆3、铲斗4 ；动臂1可带动铲斗4作上下动作；拉杆3连接在摇臂2和铲斗4之间，摇臂2的转动可推动拉杆3进而推动铲斗4，实现铲斗4的翻转动作；动臂1上有动臂横梁9，动臂横梁9上设有与摇臂2中部铰接的铰接A点11 ；动臂1的一端上与铲斗4铰接的部位为铰接B点12，铲斗4上与动臂1的一端铰接的部位为铰接C点13，动臂1的另一端上与装载机机体铰接的部位为铰接 T点41 ；摇臂2上与拉杆3铰接的部位为铰接E点15，拉杆3的另一端上与铲斗4铰接的部位为铰接U点46。如图2所示，将动臂1与铲斗4的铰接拆开，将摇臂2与拉杆3的铰接拆开。如图3、4所示，高卸载快接机构的快接动臂5为整体焊接框架结构，其上有加强强度的加强筋8 ；快接动臂5上有与原普通装载机的铰接A点11、铰接B点12、铰接C点13相铰接的铰接G点21、铰接H点22、铰接I点23，快接动臂5上还有铰接J点M，铰接G点 21、铰接H点22、铰接I点23、铰接J点M构成一个平行四边形。如图5所示，动臂1上的铰接A点11与快接动臂5上的铰接G点21铰接为铰接 M点31，动臂1上的铰接B点12与快接动臂5上的铰接H点22铰接为铰接N点32，铰接T 点41、铰接N点32、铰接I点23在一条直线上。如图6所示，高卸载快接机构的快接连杆6的一端有铰接K点25，另一端有铰接L 点26。如图7所示，高卸载快接机构的快接吊杆7的一端有铰接D点14，另一端有铰接F 点16。如图8所示，快接连杆6上的铰接K点25与摇臂2上的铰接E点15铰接为铰接 R点35，快接连杆6上的铰接L点沈、快接吊杆7上的铰接F点16和拉杆3上的铰接U点 46铰接为铰接S点36 ；快接吊杆7的铰接D点14与快接动臂5的铰接J点M铰接为铰接 P点；34 ；铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34构成平行四边形。实施例二 如图9所示，上述实施例一中，在保证铲斗4满足卸载时的角度需要的情况下，也可以使铰接T点41、铰接N点32、铰接I点23不在一条直线上，相应的铰接G点21、铰接H 点22、铰接I点23、铰接J点M不构成一个平行四边形，这时可以使铲斗的位置向前和向后调节，因而调节装载机与卸载货物的距离，适用于需卸载货物与装载机远一些的情况；同时保证铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34构成平行四边形，这样完全保留了装载机原有的操作功能，例如铲斗收平、举平、自动放平和无死角功能。实施例三上述实施例一中，也可以使铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34不构成平行四边形，这样将改变铲斗的收平、举平、自动放平等效果，从而根据工作需要获得不同的卸载方式。实施例四如图9所示，上述实施例一中，在保证铲斗4满足卸载时的角度需要的情况下，也可以使铰接T点41、铰接N点32、铰接I点23不在一条直线上，相应的铰接G点21、铰接H 点22、铰接I点23、铰接J点M不构成一个平行四边形，这时可以使铲斗的位置向前和向后调节，因而调节装载机与卸载货物的距离，适用于需卸载货物与装载机远一些的情况；同时也可以使铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34不构成平行四边形，这样将改变铲斗的收平、举平、自动放平等效果，从而根据工作需要获得不同的卸载方式。如图1、8所示，与普通装载机相比，本实用新型能达到比较高的卸载高度；通过同步改变快接动臂5铰接G点21与铰接J点M的距离、铰接H点22与铰接I点23的距离、 铰接K点25与铰接L点沈的距离，可以根据需要改变卸载高度；而且因为铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34构成平行四边形，因此本实用新型完全保留了装载机原有的操作功能，例如铲斗收平、举平、自动放平和无死角功能。本实用新型在普通卸载高度的装载机的基础上，通过装入加高卸载快接机构，快速达到了所需要的卸载高度，并完全保留了装载机原有的操作功能，例如铲斗收平、举平、 自动放平和无死角功能，实现了一车两用(两种卸载高度)、结构简单、省工省料、组合快速实用。 虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种具有加高卸载快接机构的装载机，所述装载机包括动臂(1)、摇臂O)、拉杆 (3)、铲斗，拉杆(3)连接在摇臂(2)和铲斗⑷之间；动臂⑴上有动臂横梁(9)，动臂⑴上有动臂横梁(9)，动臂横梁(9)上设有与摇臂(2)中部铰接的铰接A点(11)；动臂 (1)的一端上与铲斗(4)铰接的部位为铰接B点(12)，铲斗(4)上与动臂(1)的一端铰接的部位为铰接C点(13)，动臂(1)的另一端上与装载机机体铰接的部位为铰接T点； 摇臂(2)上与拉杆(3)铰接的部位为铰接E点(15)，拉杆(3)的另一端上与铲斗(4)铰接的部位为铰接U点(46)，其特征在于在铰接B点(12)、铰接C点(13)、铰接E点(15)、铰接U点(46)、铰接A点(11)之间，装入加高卸载快接机构。
2.根据权利要求1所述的具有加高卸载快接机构的装载机，其特征在于所述加高卸载快接机构包括快接动臂(5)、快接连杆(6)、快接吊杆(7)，快接动臂( 上有与上述装载机的铰接A点(11)、铰接B点(12)、铰接C点(13)相铰接的铰接G点(21)、铰接H点(22), 铰接I点(23)，快接动臂(5)上还有铰接J点(24)；快接连杆(6)的一端有铰接K点(25)， 另一端有铰接L点06)；动臂⑴上的铰接A点(11)与快接动臂(5)上的铰接G点铰接为铰接M点(31)，动臂(1)上的铰接B点(12)与快接动臂(5)上的铰接H点Q2)铰接为铰接N点(32)；快接吊杆(7)的一端有铰接D点(14)，另一端有铰接F点(16)；快接连杆(6)上的铰接K点05)与摇臂⑵上的铰接E点(15)铰接为铰接R点(35)，快接连杆(6)上的铰接L点( )、快接吊杆(7)上的铰接F点(16)和拉杆(3)上的铰接U点(46) 铰接为铰接S点(36)；快接吊杆(7)的铰接D点(14)与快接动臂(5)的铰接J点(24)铰接为铰接P点(34)。
3.根据权利要求2所述的具有加高卸载快接机构的装载机，其特征在于所述铰接G 点(21)、铰接H点(22)、铰接I点(23)、铰接J点Q4)构成一个平行四边形；铰接T点01)、 铰接N点(32)、铰接I点03)在一条直线上。
4.根据权利要求2或3所述的具有加高卸载快接机构的装载机，其特征在于所述铰接M点(31)、铰接R点(35)、铰接S点(36)、铰接P点(34)构成平行四边形。
专利摘要本实用新型公开了一种具有加高卸载快接机构的装载机，所述装载机包括动臂(1)、摇臂(2)、拉杆(3)、铲斗(4)，动臂(1)上有动臂横梁(9)，拉杆(3)连接在摇臂(2)和铲斗(4)之间；动臂(1)上有动臂横梁(9)，动臂横梁(9)上设有与摇臂(2)中部铰接的铰接点；将动臂(1)与铲斗(4)拆开，将摇臂(2)与拉杆(3)拆开，装入加高卸载快接机构。本实用新型在普通卸载高度的装载机的基础上，通过装入加高卸载快接机构，快速达到了所需要的卸载高度，并完全保留了装载机原有的操作功能，例如铲斗收平、举平、自动放平和无死角功能，实现了一车两用(两种卸载高度)、结构简单、省工省料、组合快速实用。
文档编号B65G65/04GK201932719SQ20102063677
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者张洪兵 申请人:张洪兵