一种盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置及其使用方法

文档序号:4228107阅读:271来源:国知局
专利名称:一种盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及紫铜生产过程中铜管拉制结束缠绕成盘状后打包装置,尤其涉及一种 盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置。
背景技术
无缝紫铜盘管的加工流程是熔铸铣面热轧拉伸内螺纹挤 压缠绕盘管打包退火包装。由于无缝铜管经过多道次拉伸,最后由 缠绕机缠绕成盘,在多次拉伸会造成铜管加工硬化严重,盘状铜管存在较大的残余压力。因 此铜管在缠绕机缠绕成盘状后必须用铜带打包成盘管,否则松开缠绕机法兰时,铜管会散 乱,打包成盘管后,盘管再经高温退火炉热处理,高温热处理后铜管内压力消除,材质变软, 再将打包铜管剪断去除。近年来,铜价高居不下,铜管生产企业都向节材、节能和环保方向 发展加快,铜管壁厚越来越薄,强度越来越差。由于盘管经热处理后内应力消除变成软质 管,剪掉铜带再也不会乱盘。但由于铜管壁厚薄,经退火后铜管的硬度很低,通常在剪去打 包铜带后,在盘管对应打包铜带拐角点处的铜管都被严重压扁,轻则压扁一根,严重的会压 扁3 4根,一般每盘铜管要用四根铜带包扎,每根打包带与盘铜管有四个接触点,每盘铜 管中被压扁的管长太大,铜管的实际利用率偏低,用户发现有这种缺陷要么退货,要么将压 扁的铜管部分扣除。这种缺陷也是生产商最怕出现的缺陷,它是铜管生产过程中最容易忽 视的质量缺陷,对生产商的经济效益影响很大。

发明内容
为了克服现有盘状铜管在打包时容易产生铜管压扁缺陷,申请人提供了一种盘状 铜管包装的铜管防压扁打包装置及其使用方法。一种盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置,其特征是它包括转动胀缩轴、内盘 座、外盘座、胀紧机构、盘状铜管体、外角护垫块、内角护垫块、打包带和锁紧扣,所述内盘座 由内轴套、内限位板和内穿带槽组成,内限位板设置在内轴套的左侧,二者连为一体,在内 限位板上等份地设有内穿带槽;所述外盘座由外轴套、外限位板和外穿带槽组成,外限位板 设置在外轴套的右侧,二者连为一体,在外限位板上等份地设有外穿带槽,在转动胀缩轴的 外圆表面上沿周向均勻地设有轴向槽,轴向槽、内穿带槽和外穿带槽的宽度相同,均与外角 护垫块的宽度相当;内盘座固定安装在转动胀缩轴上,作为盘状铜管体的内侧限位板,外盘 座套装在转动胀缩轴的外端,作为盘状铜管体的外侧限位板,且内穿带槽和外穿带槽都对 准轴向槽,盘状铜管体位于由转动胀缩轴、内盘座和外盘座围合的空间内,胀紧机构设置在 转动胀缩轴内,在盘状铜管体对应内穿带槽和外穿带槽的外圆和内圆处分别设置外角护垫 块和内角护垫块,外角护垫块和内角护垫块的横向截面形状均为等边角铁形,外角护垫块 和内角护垫块的宽度相同,且外角护垫块的内侧圆弧半径与盘状铜管体的外圆半径相同, 内角护垫块的外侧圆弧半径与盘状铜管体的内圆半径相同,打包带由锁紧扣包覆在两个外 角护垫块和两个内角护垫块外。
进一步,在内限位板上等份地设有四条内穿带槽;在外限位板上等份地设有四条 外穿带槽;在转动胀缩轴的外圆表面上沿周向等份地设有四条轴向槽。盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置的使用方法如下当铜管经缠绕机缠绕成盘后,即盘状铜管体绕制在由转动胀缩轴、内盘座和外盘 座围合的空间内,从内盘座的内穿带槽和外盘座的外穿带槽处分别放入内角护垫块和外角 护垫块,然后将打包带从转动胀缩轴上的轴向槽中穿过,并使打包带位于内角护垫块和外 角护垫块的中部,由锁紧扣将打包带收紧,当四根打包带全部收紧后,松开胀紧机构,拆除 外盘座即可取出打包后的铜盘转后道工序。由于在内盘座的内限位板上等分地开设了四条内穿带槽,在外盘座的外限位板上 等份地设有四条外穿带槽,在转动胀缩轴的外圆表面上沿周向等份地设有四条轴向槽,且 轴向槽、内穿带槽和外穿带槽的宽度相同,三者共线设置,它们的宽度均与外角护垫块的宽 度相当;当铜管被绕制成盘准备用打包带打包时,沿内穿带槽和外穿带槽将内角护垫块和 外角护垫块放入盘状铜管体的内圈和外圈,然后再用打包带从转动胀缩轴上的轴向槽中穿 过并用锁紧扣将打包带收紧。由于在盘状铜管体与打包带相接触的四个接触点处增设置了 铁板压制成的外角护垫块和内角护垫块,且外角护垫块的内侧圆弧半径与盘状铜管体的外 圆半径相同,内角护垫块的外侧圆弧半径与盘状铜管体的内圆半径相同,这样用锁紧扣收 紧打包带时,打包带的压力都集中在外角护垫块和内角护垫块上,不会压集中压住铜管,因 此打包带在收紧过程中不会压扁铜管,从而杜绝了盘状铜管体在打包过程中的压扁缺陷, 提高了产品质量。


图1为铜管缠绕机缠绕成盘打包后的结构示意图;图2、图3为内盘座的结构示意图,图3为图2的左视图;图4、图5为外盘座的结构示意图,图5为图4的左视图;图6、图7为转动胀缩轴的结构示意图,图7为图6的A-A剖视图;图8、图9为外角护垫块6的结构示意图,图9为图8的B-B剖视图;图中,1-转动胀缩轴;2-内盘座;3-外盘座;4-胀紧机构;5-盘状铜管体;6_外 角护垫块;7-内角护垫块;8-打包带;9-锁紧扣;11-轴向槽;21-内轴套;22-内限位板; 23-内穿带槽;31-外轴套;32-外限位板;33-外穿带槽。
具体实施例方式一种盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置,如图1 图9所示,它包括转动胀缩轴 1、内盘座2、外盘座3、胀紧机构4、盘状铜管体5、外角护垫块6、内角护垫块7、打包带8和 锁紧扣9,所述内盘座2由内轴套21、内限位板22和内穿带槽23组成,内限位板22设置在 内轴套21的左侧,二者连为一体,在内限位板22上等份地设有四条内穿带槽23 ;所述外盘 座3由外轴套31、外限位板32和外穿带槽33组成,外限位板32设置在外轴套31的右侧, 二者连为一体,在外限位板32上等份地设有四条外穿带槽33,在转动胀缩轴1的外圆表面 上沿周向均勻地设有四根轴向槽11,轴向槽11、内穿带槽23和外穿带槽33的宽度相同,均 与外角护垫块6的宽度相当;内盘座2固定安装在转动胀缩轴1上,作为盘状铜管体5的内侧限位板,外盘座3套装在转动胀缩轴1的外端,作为盘状铜管体5的外侧限位板,且内穿 带槽23和外穿带槽33都对准轴向槽11,盘状铜管体5位于由转动胀缩轴1、内盘座2和外 盘座3围合的空间内,胀紧机构4设置在转动胀缩轴1内,在盘状铜管体5对应内穿带槽23 和外穿带槽33的外圆和内圆处分别设置外角护垫块6和内角护垫块7,外角护垫块6和内 角护垫块7的横向截面形状均为等边角铁形,外角护垫块6和内角护垫块7的宽度相同,且 外角护垫块6的内侧圆弧半径与盘状铜管体5的外圆半径相同,内角护垫块7的外侧圆弧 半径与盘状铜管体5的内圆半径相同,打包带8由锁紧扣9包覆在两个外角护垫块6和两 个内角护垫块7外。盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置的使用方法如下当铜管经缠绕机缠绕成盘后,即盘状铜管体5绕制在由转动胀缩轴1、内盘座2和 外盘座3围合的空间内,从内盘座2的内穿带槽23和外盘座3的外穿带槽33处分别放入 内角护垫块7和外角护垫块6,然后将打包带8从转动胀缩轴1上的轴向槽11中穿过,并使 打包带8位于内角护垫块7和外角护垫块6的中部,由锁紧扣9将打包带8收紧,当四根打 包带8全部收紧后,松开胀紧机构4,拆除外盘座3即可取出打包后的铜盘转后道工序。
权利要求
1.一种盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置,其特征是它包括转动胀缩轴(1)、内盘 座(2)、外盘座(3)、胀紧机构(4)、盘状铜管体(5)、外角护垫块(6)、内角护垫块(7)、打包 带⑶和锁紧扣(9),所述内盘座⑵由内轴套01)、内限位板02)和内穿带槽03)组成, 内限位板0 设置在内轴套的左侧,二者连为一体,在内限位板0 上等份地设有 内穿带槽(23);所述外盘座(3)由外轴套(31)、外限位板(32)和外穿带槽(33)组成,外限 位板(3 设置在外轴套(31)的右侧,二者连为一体,在外限位板(3 上等份地设有外穿 带槽(33),在转动胀缩轴(1)的外圆表面上沿周向均勻地设有轴向槽(11),轴向槽(11)、 内穿带槽03)和外穿带槽(33)的宽度相同,均与外角护垫块(6)的宽度相当;内盘座(2) 固定安装在转动胀缩轴(1)上,作为盘状铜管体( 的内侧限位板,外盘座C3)套装在转动 胀缩轴(1)的外端,作为盘状铜管体(5)的外侧限位板,且内穿带槽和外穿带槽(33) 都对准轴向槽(11),盘状铜管体(5)位于由转动胀缩轴(1)、内盘座(2)和外盘座(3)围合 的空间内,胀紧机构(4)设置在转动胀缩轴(1)内,在盘状铜管体( 对应内穿带槽03) 和外穿带槽(33)的外圆和内圆处分别设置外角护垫块(6)和内角护垫块(7),外角护垫块 (6)和内角护垫块(7)的横向截面形状均为等边角铁形,外角护垫块(6)和内角护垫块(7) 的宽度相同,且外角护垫块(6)的内侧圆弧半径与盘状铜管体(5)的外圆半径相同,内角护 垫块(7)的外侧圆弧半径与盘状铜管体(5)的内圆半径相同,打包带(8)由锁紧扣(9)包 覆在两个外角护垫块(6)和两个内角护垫块(7)夕卜。
2.根据权利要求1所述盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置,其特征是在内限位 板0 上等份地设有四条内穿带槽;在外限位板(3 上等份地设有四条外穿带槽 (33);在转动胀缩轴(1)的外圆表面上沿周向等份地设有四条轴向槽(11)。
3.盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置的使用方法如下当铜管经缠绕机缠绕成盘后,即盘状铜管体( 绕制在由转动胀缩轴(1)、内盘座(2) 和外盘座(3)围合的空间内,从内盘座(2)的内穿带槽03)和外盘座(3)的外穿带槽(33) 处分别放入内角护垫块(7)和外角护垫块(6),然后将打包带(8)从转动胀缩轴(1)上的轴 向槽(11)中穿过,并使打包带(8)位于内角护垫块(7)和外角护垫块(6)的中部,由锁紧 扣(9)将打包带(8)收紧,当四根打包带(8)全部收紧后,松开胀紧机构G),拆除外盘座 (3)即可取出打包后的铜盘转后道工序。
全文摘要
本发明公开了一种盘状铜管包装的铜管防压扁打包装置及其使用方法,该装置包括转动胀缩轴、内盘座、外盘座、胀紧机构、盘状铜管体、外角护垫块、内角护垫块、打包带和锁紧扣,在内限位板上设有内穿带槽,在外限位板设有外穿带槽,在转动胀缩轴的外圆表面设有轴向槽,轴向槽、内穿带槽和外穿带槽的宽度与外角护垫块的宽度相当,三者共线设置;在盘状铜管体对应打包带处分别设有外角护垫块和内角护垫块,当用锁紧扣收紧打包带时,打包带的压力都集中在外角护垫块和内角护垫块上,不会压集中压住铜管,因此打包带在收紧过程中不会压扁铜管,从而杜绝了盘状铜管体在打包过程中的压扁缺陷,提高了产品质量。
文档编号B65B27/06GK102120501SQ20111000120
公开日2011年7月13日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日
发明者于秀金, 周杰, 蔡快跃 申请人:江苏兴荣美乐铜业有限公司
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