一种led铝挤型热管散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED铝挤型热管散热器，包括基板、设于基板上的鳍片和导热铜管，所述鳍片表面开设数个沟槽，沟槽方向与鳍片成90度，所述开槽的位置以焊接方式置入导热铜管，所述导热铜管直径为3mm-10mm或者上述导热铜管压扁成厚度2mm-8mm的扁型导热铜管。本实用新型可将光源所产生的热量透过导热铜管迅速传给所有鳍片，降低各个鳍片的温度差异，更有效的利用到所有鳍片的散热功能，具有结构简单紧凑、降温效率高、均温性能好等优点。
【专利说明】一种LED铝挤型热管散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散热器产品，具体为一种LED铝挤型热管散热器。
【背景技术】
[0002]现在LED散热技术,一般使用多为导热板方式,是一片5mm厚的铜板,实际上算是均温板，把热源均温掉；也有加装散热片来散热，但是重量太大。重量在路灯系统上十分重要，因为路灯高有9米，若太重危险性就增加，尤其遇到颱风、地震都可能产生意外。未来LED广泛进入路灯领域后，散热的必然是热管传热散热更好地解决LED灯散热难的状况。
[0003]目前LED散热器大多数没有铺设热管，应用在高瓦数的灯具上无法迅速将热源传导导鳍片上，造成散热器温差大，对散热效果大打折扣。
实用新型内容
[0004]一种LED铝挤型热管散热器解决了 LED铝鳍型热管散热器铝鳍片温度差异大，不能充分发挥每个铝鳍片的散热功能。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种LED铝挤型热管散热器，包括基板、设于基板上的鳍片和导热铜管，所述鳍片表面开设数个沟槽，沟槽方向与鳍片成90度，所述开槽的位置以焊接方式置入导热铜管。
[0006]进一步地，所述鳍片设于基板其中一面，基板另一面为平整的平面。
[0007]进一步地，所述基板的材质为合金铝材或铜材，鳍片材质为合金铝材。
[0008]进一步地，所述导热铜管包含直径为或者上述导热铜管压扁成厚度2mm-8mm的扁型导热铜管。
[0009]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优
占-
^ \\\.[0010]光源所产生的热量透过导热铜管迅速传给所有鳍片，降低鳍片温度差异，更有效的发挥所有鳍片的散热功能，提高铝鳍片的散热效率，且结构简单紧凑、降温效率高、均温性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型一种LED铝挤型热管散热器的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种LED铝挤型热管散热器。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。[0015]实施例
[0016]参考图1，本实用新型一种LED铝挤型热管散热器，包括基板1、设于基板上的鳍片2和导热铜管3，述基板I的材质为合金铝材或铜材，鳍片2材质为合金铝材，鳍片2设于基板I其中一面，基板I另一面为平整的平面，所述鳍片2表面开设数个沟槽，沟槽方向与鳍片2成90度，所述开槽的位置以焊接方式置入导热铜管3，导热铜管3包含直径为3mm-10mm或者上述导热铜管3压扁成厚度的扁型导热铜管3。
[0017]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种LED铝挤型热管散热器，包括基板、设于基板上的鳍片和导热铜管，其特征在于:所述鳍片表面开设数个沟槽，沟槽方向与鳍片成90度，所述开槽的位置以焊接方式置入导热铜管。
2.根据权利要求1所述一种LED铝挤型热管散热器，其特征在于:所述鳍片设于基板其中一面，基板另一面为平整的平面。
3.根据权利要求1所述一种LED铝挤型热管散热器，其特征在于:所述基板的材质为合金铝材或铜材,鳍片材质为合金铝材。
4.根据权利要求1所述一种LED铝挤型热管散热器，其特征在于:所述导热铜管直径为或者上述导热铜管压扁成厚度为的扁型导热铜管。
【文档编号】F21V29/00GK203404755SQ201320368146
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】黄聪祝 申请人:瑞阳(福建）节能科技有限公司