一种带有鳍片式散热器的轴承座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承座，更具体地说，尤其涉及一种带有鳍片式散热器的轴承座。
【背景技术】
[0002]电机在运行时，轴承部位经常产生大量热量。电机轴承温度对电机运行性能稳定很关键，温度越高电机润滑油脂劣化越快，所以应尽可能降低电机运行时的轴承温度。轴承温度的升降，取决于电机产热与散热的平衡，加大散热在其他参量不变的情况下，必然会降低电机轴承运行温度。对此，本公司采用电脑CPU散热板的原理，制作和加装散热铝板安装在电机轴承端盖上。打破电机原有的产、散热平衡，降低电机轴承运行温度，此举较外加冷却风扇效果一致，但减少了设备的投入及节省了厂用电，在节能降耗的今天，为企业争取了更大的效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的带有鳍片式散热器的轴承座。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带有鳍片式散热器的轴承座，包括轴承座，在轴承座外围套设有散热器，散热器与电机外壳贴合，该散热器由相互配合的第一铝板和第二铝板组成，第一、二铝板均为半环形结构；在第一、二铝板的外端面上沿同一方向分布有若干散热条；在第一铝板和第二铝板接触部两侧的第一铝板和第二铝板近端部分别设有安装通孔，在安装通孔相对的一侧壁上设有相连通的锁紧孔，第一铝板和第二铝板通过螺丝穿过锁紧孔后与螺母配合固定连接。
[0005]上述的一种带有鳍片式散热器的轴承座中，位于第一铝板和第二铝板接触部其中一侧的安装通孔由导通孔和让位孔组成，导通孔和让位孔配合呈凸形；导通孔和让位孔的总长度与螺丝的长度相适应。
[0006]上述的一种带有鳍片式散热器的轴承座中，在第一、二铝板的外端面上分布有若干定位孔，在定位孔内设有螺丝，在轴承座上设有与螺丝相适应的内螺纹孔，第一、二铝板通过螺丝与轴承座固定连接。
[0007]上述的一种带有鳍片式散热器的轴承座中，所述轴承座由轴承套和安装座组成，轴承套内径与电机轴承外径相适应；轴承套与安装座过盈连接，在安装座内侧壁与轴承套外侧壁之间夹设有绝缘垫圈；在绝缘垫圈两端对应的轴承套和安装座上分别成形有斜面，位于同侧的轴承套和安装座上的斜面配合形成隔离环，在隔离环内设有绝缘隔离圈。
[0008]上述的一种带有鳍片式散热器的轴承座中，安装座内径比轴承套的外径小0.3-0.6mm。
[0009]上述的一种带有鳍片式散热器的轴承座中，所述绝缘垫圈的厚度为0.3-0.5mm。
[0010]上述的一种带有鳍片式散热器的轴承座中，所述绝缘隔离圈截面呈V字形，所述绝缘隔离圈外端面的宽度为8-12_。
[0011]本实用新型采用上述结构后，通过设置鳍片式的铝制散热条，能够极大地增大散热效果改变电机轴承产、散热平衡而降低轴承温度，同时，第一、二铝板通过螺丝穿过锁紧孔后与螺母配合固定连接，能够保证第一、二铝板固定连接，对电机轴承座采用绝缘处理，阻断转子轴电流在轴承上的通路，以起到保护轴承的作用。
【附图说明】
[0012]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是第一、二铝板的结构示意图。
[0015]图中:轴承座1、第一铝板2、第二铝板3、散热条4、安装通孔5、导通孔5a、让位孔5b、定位孔6、轴承套7、安装座8、绝缘垫圈9、绝缘隔离圈10。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1所示，本实用新型的一种带有鳍片式散热器的轴承座，包括轴承座1，在轴承座I外围套设有散热器，散热器与电机外壳贴合，该散热器由相互配合的第一销板2和第二铝板3组成，第一、二铝板2，3均为半环形结构；在第一、二铝板2，3的外端面上沿同一方向分布有若干散热条4 ;散热条4的材料为铝，也可以采用其它具有较高热传导系数的材质。
[0017]在第一铝板2和第二铝板3接触部两侧的第一铝板2和第二铝板3近端部分别设有安装通孔5，在安装通孔5相对的一侧壁上设有相连通的锁紧孔，第一铝板2和第二铝板3通过螺丝穿过锁紧孔后与螺母配合固定连接。优选的，位于第一铝板2和第二铝板3接触部其中一侧的安装通孔5由导通孔5a和让位孔5b组成，导通孔5a和让位孔5b配合呈凸形；导通孔5a和让位孔5b的总长度与螺丝的长度相适应。采用这种结构，让位孔5b为螺丝提供了安装位置，导通孔5a以及与导通孔5a相对的另一个安装通孔5提供了安装工具进入安装螺丝、螺母的位置。
[0018]为了实现第一、二铝板2，3与轴承座I之间的固定连接，在第一、二铝板2，3的外端面上分布有若干定位孔6，在定位孔6内设有螺丝，在轴承座I上设有与螺丝相适应的内螺纹孔，第一、二铝板2，3通过螺丝与轴承座I固定连接。
[0019]同时，所述轴承座I由轴承套7和安装座8组成，轴承套7内径与电机轴承外径相适应；轴承套7与安装座8过盈连接，优选的，安装座8内径比轴承套7的外径小
0.3-0.6mm。在安装座8内侧壁与轴承套7外侧壁之间夹设有绝缘垫圈9 ;优选的，所述绝缘垫圈9的厚度为0.3-0.5_。在绝缘垫圈9两端对应的轴承套7和安装座8上分别成形有斜面，位于同侧的轴承套7和安装座8上的斜面配合形成隔离环，在隔离环内设有绝缘隔离圈10。优选的，所述绝缘隔离圈10截面呈V字形，所述绝缘隔离圈10外端面的宽度为
8-12_。采用这种结构，绝缘垫圈9和绝缘隔离圈10配合能够实现有效的阻断轴电流的作用。
[0020]使用时，将螺丝通过安装通孔5将第一、二铝板2，3固定连接，在定位孔6处锁入螺丝，将第一、二铝板2，3与轴承座I固定连接，在电机运转时，铝制的散热条4能为轴承提供较大的散热效果，保证电机轴承的正常运行；绝缘垫圈9在隔断了轴电流的同时，能保证轴向和径向的机械强度和绝缘强度，具体的使用时，绝缘垫圈9能使内外圈之间的绝缘电阻值达到500兆欧。此值远远大于电机厂规定的20兆欧的标准，机械强度抗压50吨不位移。
[0021]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种带有鳍片式散热器的轴承座，包括轴承座(1)，其特征在于，在轴承座(I)外围套设有散热器，散热器与电机外壳贴合，该散热器由相互配合的第一销板(2)和第二销板(3)组成，第一、二铝板(2，3)均为半环形结构；在第一、二铝板(2，3)的外端面上沿同一方向分布有若干散热条(4);在第一铝板(2)和第二铝板(3)接触部两侧的第一铝板(2)和第二铝板(3)近端部分别设有安装通孔(5)，在安装通孔(5)相对的一侧壁上设有相连通的锁紧孔，第一铝板(2)和第二铝板(3)通过螺丝穿过锁紧孔后与螺母配合固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有鳍片式散热器的轴承座，其特征在于，位于第一铝板(2)和第二铝板(3)接触部其中一侧的安装通孔(5)由导通孔(5a)和让位孔(5b)组成，导通孔(5a)和让位孔(5b)配合呈凸形；导通孔(5a)和让位孔(5b)的总长度与螺丝的长度相适应。
3.根据权利要求1所述的一种带有鳍片式散热器的轴承座，其特征在于，在第一、二铝板(2，3)的外端面上分布有若干定位孔(6)，在定位孔(6)内设有螺丝，在轴承座⑴上设有与螺丝相适应的内螺纹孔，第一、二铝板(2，3)通过螺丝与轴承座(I)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有鳍片式散热器的轴承座，其特征在于，所述轴承座(I)由轴承套(7)和安装座⑶组成，轴承套(7)内径与电机轴承外径相适应；轴承套(7)与安装座(8)过盈连接，在安装座(8)内侧壁与轴承套(7)外侧壁之间夹设有绝缘垫圈(9);在绝缘垫圈(9)两端对应的轴承套(7)和安装座(8)上分别成形有斜面，位于同侧的轴承套(7)和安装座(8)上的斜面配合形成隔离环，在隔离环内设有绝缘隔离圈(10)。
5.根据权利要求1所述的一种带有鳍片式散热器的轴承座，其特征在于，安装座(8)内径比轴承套(7)的外径小0.3-0.6mm。
6.根据权利要求4所述的一种带有鳍片式散热器的轴承座，其特征在于，所述绝缘垫圈(9)的厚度为0.3-0.5mm。
7.根据权利要求4所述的一种带有鳍片式散热器的轴承座，其特征在于，所述绝缘隔离圈(10)截面呈V字形，所述绝缘隔离圈(10)外端面的宽度为8-12mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有鳍片式散热器的轴承座；属于轴承设备技术领域；其技术要点包括轴承座，在轴承座外围套设有散热器，散热器与电机外壳贴合，该散热器由相互配合的第一铝板和第二铝板组成，第一、二铝板均为半环形结构；在第一、二铝板的外端面上沿同一方向分布有若干散热条；在第一铝板和第二铝板接触部两侧的第一铝板和第二铝板近端部分别设有安装通孔，在安装通孔相对的一侧壁上设有相连通的锁紧孔，第一铝板和第二铝板通过螺丝穿过锁紧孔后与螺母配合固定连接；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的带有鳍片式散热器的轴承座；用于轴承散热。
【IPC分类】H02K5-16, H02K5-10
【公开号】CN204517549
【申请号】CN201520212537
【发明人】范志钦, 谢传亿, 谢小干, 熊冬贵, 陈伟东, 温俊泉, 梁初按, 温勇泉
【申请人】广东粤嘉电力有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月8日