专利名称：输送机用滚筒结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及物流设备领域，尤其是应用于运输装置上的滚筒。
背景技术：
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等各类货物的输送，广泛应用于机场，港口，采煤业等其他物流处理系统中，一般由机架、滚筒、滚筒支架、驱动部等部分组成，并能够输送单件重量较大的物料和承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，并能实现多品种共线分流输送的特点。其中滚筒为驱动输送带的圆筒形组件。滚筒的结构形式按驱动方式可分为动力滚筒和无动力滚筒，无动力滚筒结构具有结构简单，可靠性高，安装简便，使用维护方便等优点。而现有技术中的滚筒安装时，一般采用滚筒筒体与轴分离式滚筒安装，增加了最后安装滚筒时的工作量；另外当轴的外固定件损坏时，轴与滚筒容易产生分离现象，操作不安全，可靠性低。
发明内容
本申请人针对上述现有生产中轴与滚筒易产生分离，存在安全隐患等缺点，提供一种结构精巧，制造方便的输送机用滚筒结构，从而提高了滚筒的安全可靠性，降低成本。本发明所采用的技术方案如下
一种输送机用滚筒结构，包括滚筒筒体、滚筒轴和轴承，所述滚筒轴贯穿于滚筒的中心，所述滚筒轴的两端外表面上分别设置凸点，在滚筒轴两端与滚筒之间分别安装轴承，所述滚筒筒体外两端面设置有R形圆弧卷边，轴承外圈一端外缘处设置有台肩，所述台肩与R 形圆弧卷边抵接。其进一步技术方案在于 所述滚筒轴的两端为轴扁结构； 所述轴承为冲压式轴承。本发明的有益效果如下
(1)滚筒轴两端设置凸点，带有凸点的轴与滚筒两端轴承配合紧密，使轴承轴向定位可靠，避免了现有技术中会产生轴与滚筒产生分离的现象；
(2)本发明所采用滚筒两端采用R形圆弧卷边结构，加工方便，安装后滚筒端面光滑圆
整；
(3)滚筒筒体R形圆弧端面，与轴承台肩产生抵接，进一步固定了轴承；
(4)滚筒轴的两端为轴扁结构，便于轴的固定，可防止轴产生旋转，另外当轴与两侧框架定位连接时，便于与框架的连接，同时可以进一步使轴轴向定位可靠；
(5)滚筒两端使用冲压式轴承，使轴承具有较好的密封性能。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图1所示，本发明所述的输送机用滚筒结构，包括滚筒筒体5、滚筒轴4和轴承 2，滚筒轴4贯穿于滚筒的中心，滚筒轴4的两端外表面上分别设置凸点3，在滚筒轴4两端与滚筒之间分别安装轴承2，滚筒筒体5外端面设置有R形圆弧卷边1，轴承2外圈一端外缘处设置有台肩7，台肩7与R形圆弧卷边1抵接；滚筒轴4的两端为轴扁结构6 (见图2); 滚筒两端轴承2为冲压式轴承。实际加工制造时，先采用压力机在滚筒轴4的两端外表面处分别挤压出两个凸点 3，并将滚筒筒体5进行卷边加工，使滚筒筒体5两端形成R形圆弧卷边1，安装时，将滚筒轴 4贯穿入滚筒筒体5内，且使滚筒轴4外露于筒体5，然后从滚筒轴4的两端分别穿入轴承 2，采用压入设备将轴承2压入滚筒筒体5，使已加工台肩的轴承2的外圈与筒体R形圆弧1 产生配合连接，并同时使轴承2的一端限位于凸点3，通过轴承2与轴4之间的轴向及径向配合以及滚筒端面卷边结构使轴承与筒体安装定位可靠。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种输送机用滚筒结构，包括滚筒筒体、滚筒轴和轴承，所述滚筒轴贯穿于滚筒的中心，其特征在于所述滚筒轴的两端外表面上分别设置凸点，在滚筒轴两端与滚筒之间分别安装轴承，所述滚筒筒体外两端面设置有R形圆弧卷边，轴承外圈一端外缘处设置有台肩， 所述台肩与R形圆弧卷边抵接。
2.如权利要求1所述的输送机用滚筒结构，其特征在于所述滚筒轴的两端为轴扁结构。
3.如权利要求1所述的输送机用滚筒结构，其特征在于所述轴承为冲压式轴承。
全文摘要
本发明涉及一种输送机用滚筒结构，包括滚筒筒体、滚筒轴和轴承，所述滚筒轴贯穿于滚筒的中心，所述滚筒轴的两端外表面上分别设置凸点，在滚筒轴两端与滚筒之间分别安装轴承，所述滚筒筒体外两端面设置有R形圆弧卷边，轴承外圈一端外缘处设置有台肩，所述台肩与R形圆弧卷边抵接。本发明制造方便，安全可靠性，成本低。
文档编号B65G39/09GK102328817SQ201110171389
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者王建兵 申请人:无锡杰思物流设备有限公司