专利名称：一种面板包装盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种面板包装盒，尤其涉及一种面板包装盒底板。
背景技术：
一般在运送液晶面板时，通常会将多个面板层叠起来置于一包装盒内，再进行后续输送的动作，以便在运送时达到防护的功效。现有的放置面板的包装盒的底面是一平面， 所以最底层的面板与包装盒底面的接触是一全平面，当出现颠簸或碰撞时，在外引脚接合区(Outer Lead Bonding，缩写为OLD) CF板与TFT板的交接处会形成受力支点，造成应力集中，此时只有TFT板受力，且由于TFT板较薄，因此最底层面板易发生破片现象。有鉴于此，如何设计出一种新型的面板包装盒，以避免在外引脚接合区(OLD)CF 板与TFT板的交接处形成受力支点，而造成最底层面板的破片现象，是业内技术人员亟需解决的一项课题。
发明内容
针对现有技术中存在的因最底层的面板与包装盒底面的接触是一全平面，在外引脚接合区(OLD) CF板与TFT板的交接处易形成受力支点，造成应力集中，只有TFT板受力， 且由于TFT板较薄，造成最底层面板易破片的缺陷，本发明提供了一种面板包装盒。根据本发明提供一种面板包装盒，包括盒体及盖体。盒体包括底板和侧板，底板相邻两侧分别设置有凹槽，凹槽的宽度大于面板外引脚结合区的宽度；侧板连接于底板的四周，与底板形成一容置空间。盖体与盒体相配合设置。优选地，盒体的两相对侧板上分别设置有缺口。优选地，盒体的侧板内侧凸起，形成一肋环。优选地，盖体上具有环形凹面部，与肋环相对接。优选地，盒体的侧板上具有多个凹陷部。优选地，盒体的侧板上的相邻凹陷部之间以凸出部隔开。优选地，底板的四侧都设置有凹槽。优选地，凹槽的断面可以是平面型、斜角锥面型、三角锥尖型或半圆弧型。采用本发明的优点是利用包装盒盒体底面上的凹槽，当出现颠簸或碰撞时，最底层的面板在外引脚接合区(OLD)与包装盒底面不能接触，从而避免因CF板与TFT板的交接处形成的应力集中所导致的最底层面板破碎的问题。
读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式
以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，图1示出了现有技术中包装盒组装状态的结构示意图；图2示出了依据本发明包装盒盒体与盖体的结构示意图3示出了依据本发明包装盒组装状态的结构示意图。
具体实施例方式下面参照附图，对本发明的具体实施方式
作进一步的详细描述。图1示出了现有技术中包装盒的剖面示意图。参照图1，包装盒1包括盒体10与盖体20。盒体10与盖体20配合设置。盒体10包括底板110与侧板120。侧板120位于底板110的四周，与底板110形成一容置空间以容纳面板30。底板110的底面是一平面， 面板30放置于包装盒10内。面板30包括薄膜晶体管阵列基板31和彩色滤光片基板32， 为了后续贴覆驱动芯片的目的，薄膜晶体管阵列基板31的外引脚结合区33不会被彩色滤光片基板32所覆盖。最底层的面板30与盒体10的底板110接触的是一全平面，当运输过程中出现颠簸或碰撞时，在外引脚结合区33中彩色滤光片基板31与薄膜晶体管阵列基板的交接处34处会形成受力支点，造成应力集中，此时因颠簸或碰撞而与盒体10的底板110 接触产生的应力，在外引脚结合区33只有薄膜晶体管阵列基板32单独承受，且外引脚结合区33的薄膜晶体管阵列基板31的厚度薄，所以最底层的面板30的外引脚结合区33易出现破片现象。图2示出了依据本发明包装盒盒体与盖体的结构示意图。图3示出了依据本发明包装盒组装状态的结构示意图。参照图2及图3，包装盒2包括盒体40和盖体50。盒体40 包括底板410与侧板420。侧板420连接于底板410的四周，与底板410形成一容置空间， 以容纳面板60。面板60包括薄膜晶体管阵列基板61和彩色滤光片基板62，为了后续贴覆驱动芯片的目的，薄膜晶体管阵列基板61的外引脚结合区63不会被彩色滤光片基板62所覆盖。本实施例中，底板410的四侧都设置有凹槽411，这样可以方便作业人员放置面板 60于盒体40内，但并不以此为限，在另外的实施例中，可以只在底板410的相邻两例设置有凹槽411。凹槽411的断面可以为平面型、斜角锥型、三角锥型或半圆弧型。凹槽411延伸至超过面板60中彩色滤光片基板61与薄膜晶体管阵列基板62的交接处64的位置。这样在运输过程中，出现颠簸或碰撞时，底板410受到外力，最底层的面板60的薄膜晶体管阵列基板62的外引脚结合区63因未与盒体40的底板410接触，底板410的形变不会施加力量于引脚结合区63，从而也不会造成面板60在薄膜晶体管阵列基板62的外引脚结合区63 产生破片的现象。盒体40的侧板420的内侧凸起形成一肋环421，盖体50具有一环形的凹面部510， 环形的凹面部510与肋环421配合以将盒体40与盖体50进行固接。盒体40的两相对侧板420分别设有开口 421，可以方便工作人员用手或相关的取用器具伸入侧板420的开口 421中，进行面板的拿取。本实施例中，盒体40的侧板420上还具有多个凹陷部422，相邻两凹陷部422之间具有凸出部423，当面板60放置于盒体40内时，可以利用凹陷部422将容置空间内受面板60挤压的气体排出，而便于面板60的置放。当各面板置于盒体后，可以利用侧板420上的凸出部423对各面板60的侧边进行抵触，使个面板60稳固地置于盒体 40的容置空间内。采用本发明，可以利用包装盒底面的凹槽，来破坏最底层面板与包装盒盒体底面的全平面接触，从而避免形成受力支点而造成应力集中，由此避免最底层面板的破片现象。
上文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式
。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式
作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书限定的范围内。
权利要求
1.一种面板包装盒，其特征在于，包括 盒体，包括底板，相邻两侧分别设置有凹槽，所述凹槽的宽度大于面板外引脚结合区的宽度；以及侧板，连接于所述底板的四周，与所述底板形成一容置空间；以及盖体，与所述包装盒本体相配合设置。
2.如权利要求1所述的面板包装盒，其特征在于，所述盒体的两相对侧板上分别设置有缺口。
3.如权利要求1所述的面板包装盒，其特征在于，所述盒体的侧板内侧凸起，形成一肋环。
4.如权利要求3所述的面板包装盒，其特征在于，所述盖体上具有环形凹面部，与所述肋环相对接。
5.如权利要求1所述的面板包装盒，其特征在于，所述盒体的侧板上具有多个凹陷部。
6.如权利要求5所述的面板包装盒，其特征在于，所述盒体的侧板上的相邻所述凹陷部之间以凸出部隔开。
7.如权利要求1所述的面板包装盒，其特征在于，所述底板的四侧都设置有所述凹槽。
8.如权利要求1至7任一权利要求所述的面板包装盒，其特征在于，所述凹槽的断面可以是平面型、斜角锥面型、三角锥尖型或半圆弧型。
全文摘要
本发明提供一种面板包装盒，包括盒体及盖体。盒体包括底板和侧板，底板相邻两侧分别设置有凹槽，凹槽的宽度大于面板外引脚结合区的宽度；侧板连接于底板的四周，与底板形成一容置空间。盖体与盒体相配合设置。采用本发明可以避免应力集中导致的底层面板破碎问题。
文档编号B65D85/30GK102442493SQ20111028033
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者吴郡翔, 廖世颖, 苏宏积, 范植钧, 邱厚霖 申请人:友达光电股份有限公司