专利名称：供料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种输送设备，尤其是一种供料机。
背景技术：
随着现代化工业生产的发展，自动化控制技术的集成应用正起着越来越重要的作用。由气动技术、液压技术、传感器技术、PLC技术、人机界面技术以及网络通讯技术等学科相互渗透、紧密结合而成的机电一体化技术已成为当今工业科技的重要组成部分。现有技术中的供料设备一般都采用人工操作，虽然也有采用自动化控制技术的， 但是自动控制程度不高，这就使得现有供料设备的工作效率低下，使操作人员的工作强度增加，也增大了潜在的危险性。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种供料机，以期实现供料过程的高效、安全并使操作者的操作更方便。本发明采取的技术方案是
一种供料机，包括底座、接料装置，所述接料装置安装在底座上，其特征是，在所述底座上还装有支架，在支架与接料装置之间设有支架导轨，在所述支架导轨上可设置滑动的供料滑块，在所述供料滑块上安装有气缸，所述气缸能驱动供料滑块在支架导轨上往复运动， 将供料滑块上的工件送至接料装置上。进一步的，在所述的供料滑块上设有驱动爪，所述驱动爪头部高出所述供料滑块的上表面，所述驱动爪用于推动工件向接料装置移动。进一步的，在所述的支架导轨上设有导轨槽，在所述的供料滑块下方设有滑条，所述滑条嵌置在所述的导轨槽内。进一步的，在所述的供料滑块上设有一个料架，所述料架设置在所述驱动爪的上方。进一步的，所述的接料装置包括传送带和接料臂，所述接料臂与传送带之间有一段空隙。进一步的，在所述的供料滑块与接料装置上设置有感应装置，所述的感应装置用于确定所述气缸的往复时间。本发明的有益效果是
1、使操作人员的操作更安全和方便，减少了操作者的危险性和工作强度，节约了劳动力，改善了工作环境；
2、更好地利用了机器的性能，使之能全自动化操作，让生产过程变得可控和可靠；
3、加快了供料的速度；
4、有效的解决了工件被损坏的隐患；
5、可实现一人监控多台供料机操作，节约成本；6、适用于高温、高压、粉尘、噪音以及带有放射性和污染的生产场所。
附图1是本发明供料机第1实施例的立体结构示意图； 附图2是支架导轨的立体结构示意附图3是本发明供料机第2实施例的立体结构示意图； 附图4是本发明供料机第3实施例的立体结构示意图。附图中的标号分别为
I.底座；2.接料装置； 3.支架导轨；31.导轨槽； 4.支架； 5.供料滑块； 51.延伸臂； 6.驱动爪；
7.气缸；8.皮带；9.接料臂；10.料架；
II.工件；12.料架支撑。
具体实施例方式下面结合附图对本发明供料机的具体实施方式
作详细说明。实施例1
参见附图1，供料机包括底座1、安装在底座1上一侧的接料装置2，接料装置2上装有多个包有橡胶的辊轮，或者由辊轮带动的皮带8，接料装置的前端装有接料臂9。在接料臂 9与辊轮或皮带8之间可设置一定的间隙。在底座1的另一侧还装有支架4，在支架4与接料装置2之间设有支架导轨3，支架导轨3水平设置，支架导轨3的上表面高度与接料臂9 的高度相同，支架导轨3可通过紧固件两端分别固定在支架4和接料装置2上，在支架导轨 3上可滑动设置供料滑块5，供料滑块5可沿支架导轨3的长度方向进行滑动，为了使供料滑块5的滑动更流畅，在支架导轨3上开设导轨槽31 (参见附图2)，在供料滑块5的下方设置滑条(图中未示)，安装时，把滑条安装在导轨槽31内并注入润滑油。供料滑块5靠近支架4的一侧设有延伸臂51，在延伸臂51与接料装置2之间安装气缸7，气缸7也可以用其它方式设置，气缸7通过气路控制系统进行控制，在供料滑块5和接料装置2之间设置一个感应装置，即在供料滑块5靠近接料装置2的一端安装接近开关感应块，在接料装置2上相对应的地方安装接近开关，当供料滑块5滑动到跟离接料装置2的一定位置时，感应块感应到接近开关，其信号反映到气路控制系统对气缸7进行控制，使气缸7带动供料滑块5返回，这样就使供料滑块5产生了往复运动。实施例1的工作过程如下启动设备使气路系统工作，通过感应装置的位置感应， 使气缸7产生往复运动，气缸7的往复运动带动供料滑块5产生往复滑动，当供料滑块5滑动到远离接料装置2时，工件落下至供料滑块5上，气缸7带动供料滑块5以及其上面的工件向接料装置2滑行，工件送到接料臂后到达接料装置的辊轮或皮带8上，辊轮或皮带8的转动带动工件进入生产的后一道工序。由于辊轮或皮带8上包有橡胶，只要装工件往辊轮上推进几个毫米就能实现工作从供料滑块5到接料装置上的转移。由于接料臂9与辊轮或皮带8之间有一段间隙，一些杂物就可以通过此间隙掉落到底座上，从而实现工件的清洁。 这里根据不同的工件选择不同尺寸的气缸7以及合理设定气路控制系统的参数以达到最理想的效果。
实施例2
参见附图3，本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于在供料滑块5上设置一个驱动爪6，驱动爪6的头部高出供料滑块5的上表面。当工件在供料滑块5上时，驱动爪6推动工件向接料装置移动。与实施例1相比，实施例1仅靠供料滑块5与工件之间的摩擦力来推动工件，当工件的光滑度比较高时，就有可能与供料滑块5的上表面产生相对滑动，从而产生不能正常供料的情形。实施例3
参见附图4，本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于在供料滑块5上设置一个料架10，料架10设置在驱动爪6的上方，料架10上设置一个料架支撑12，用于支撑料架 10，并随料架10 —起移动，当工件11落下至供料滑块5时，使其正好落入料架10内，防止工件11从供料滑块5上掉落。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种供料机，包括底座、接料装置，所述接料装置安装在底座上，其特征在于在所述底座上还装有支架，在支架与接料装置之间设有支架导轨，在所述支架导轨上可滑动设置供料滑块，在所述供料滑块上安装有气缸，所述气缸能驱动供料滑块在支架导轨上进行往复运动带动供料滑块上的工件送至接料装置上。
2.根据权利要求1所述的供料机，其特征在于在所述供料滑块上设有驱动爪，所述驱动爪头部高出所述供料滑块的上表面，所述驱动爪用于推动工件向接料装置移动。
3.根据权利要求2所述的供料机，其特征在于在所述支架导轨上设有导轨槽，所述供料滑块的下方设有滑条，所述滑条设在所述导轨槽内。
4.根据权利要求2或3所述的供料机，其特征在于在所述供料滑块上设置一料架，所述料架设置在所述驱动爪的上方。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的供料机，其特征在于所述接料装置包括传送带和接料臂，所述接料臂与传送带之间有一段空隙。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的供料机，其特征在于在所述供料滑块与接料装置上设置有感应装置，所述感应装置用来确定所述气缸的往复时间。
全文摘要
本发明公开了一种供料机，包括底座、接料装置和支架，在支架与接料装置之间设有支架导轨，在支架导轨上可滑动设置供料滑块，在供料滑块上安装有气缸，气缸能驱动供料滑块在支架导轨上进行反复运动带动供料滑块上的工件送至接料装置上。本发明生产效率高，安全，简单，方便操作。将工件以一定的速度运到下一环节进行加工，整个流程的程序简单而且快捷易操作，达到了高效准确供料的效果。
文档编号B65G47/82GK102514926SQ20111039499
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者张莉雯, 张顺龙, 朱燕青, 田洪军, 高晓东 申请人:上海电机学院