专利名称：全折叠塑料箱体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种箱体，尤其是涉及一种能折叠的箱体的结构的改良。
背景技术：
为了能使箱体在运输回程的时候达到减小体积的效果，目前市场上的箱体各个侧面设计成活动可拆卸组装的结构，这类结构能够达到减小体积的效果，但是拆卸不方便，结构不可靠，箱体的质量易受影响。
实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的箱体拆卸不方便，或者结构不可靠等技术问题，从而开发一种既具有减小体积的功能，结构同时又可靠的全折叠塑料箱体。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种全折叠塑料箱体，包含箱底，箱底的四周有前侧板，后侧板，左侧板，右侧板，侧板靠近箱底的一端和箱底四周设置有铰链，相临的侧板之间设置有耦合结构。本实用新型还可以进一步完善，作为优选，箱底、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板上有肋。作为优选，耦合结构由孔/突起或凹凸结构或孔/突起和凹凸结构的组合构成，更优的选择是由2个孔/突起和1个凹凸结构组成。作为优选，左侧板和右侧板上设置有搬运手孔。作为优选，箱度上设置有凹槽。因此，本实用新型的有益效果是具有可折叠，减少回程体积，结构可靠等特点。
附图1是本实用新型的全折叠塑料箱体完全打开形成箱体的结构示意图；附图2是图1中的全折叠塑料箱体的侧板与底板折叠中的连接结构示意图；附图3是图1中的全折叠塑料箱体的侧板与底板完全折叠后的连接结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。如图1、图2和图3所示，在全折叠塑料箱体7的底部有箱底1，箱底的四周有前侧板2、后侧板3、左侧板4、右侧板5，侧板2，3，4，5靠近箱底1的一端和箱底四周均设置有铰链8，相临的侧板之间设置有耦合结构9。图1、图2、图3中的耦合结构9是由孔和凹凸结构组成的，但本实用新型中的耦合结构9的耦合方式并不局限于此。箱底1、前侧板2、后侧板3、左侧板4、右侧板5上有肋6，图1、图2、图3中助呈横竖垂直交叉布置，但本实用新型中的肋的布置方式并不局限于此。耦合结构9由2个孔/突起和1个凹凸结构组成。[0017]左侧板4和右侧板5上设置有搬运手孔10，使箱体更加适于人工或者吊装搬运。箱底1上设置有凹槽11，使箱体便于用叉车搬运。在实际使用中，特别是用在运输用的箱体上时，塑料箱体的底板和侧板及其肋中可以增设金属条以达到增加箱体强度的效果。
权利要求1.一种全折叠塑料箱体，在全折叠塑料箱体(7)的底部有箱底(1)，箱底的四周有前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)，侧板(2,3,4,5)靠近箱底(1)的一端均与箱底设置有铰链(8)，相临的侧板之间设置有耦合结构(9)。
2.根据权利要求1所述的全折叠塑料箱体，其特征在于所述的箱底(1)、前侧板(2)、 后侧板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)上有肋(6)。
3.根据权利要求1所述的全折叠塑料箱体，其特征在于所述的耦合结构(9)由孔/突起或凹凸结构或孔/突起和凹凸结构的组合构成。
4.根据权利要求1所述的全折叠塑料箱体，其特征在于所述的耦合结构(9)由2个孔/突起和，1个凹凸结构组成。
5.根据权利要求1所述的全折叠塑料箱体，其特征在于所述的左侧板(4)和右侧板 (5)上设置有搬运手孔(10)。
6.根据权利要求1所述的全折叠塑料箱体，其特征在于所述的箱底(1)上设置有凹槽(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种全折叠塑料箱体(7)，包含箱底(1)，箱底的四周有前侧板(2)，后侧板(3)，左侧板(4)，右侧板(5)，侧板(2，3，4，5)靠近箱底(1)的一端和箱底四周设置有铰链(8)，相临的侧板之间设置有耦合结构(9)，左右侧板(4，5)上设置有搬运手孔(10)，箱底(1)上设置有凹槽(11)。本实用新型的全折叠塑料箱体重量轻，强度高，可折叠，减少回程体积，适合用于运输货物。
文档编号B65D6/18GK201961618SQ20112001110
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者徐春剑 申请人:苏州工业园区新欣电子科技有限公司