专利名称：码垛机的整列挡板机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于码垛机领域，尤其是属于一种码垛机的整列挡板机构。
技术背景码垛机的整列挡板机构包括整列梁、整列梁脚架、安装在整列梁上的辊筒和传动机构，传动机构包括电机和减速机，在现有技术中，安装在整列梁上的相邻辊筒之间没有安装挡板机构，当不同形状的箱体通过辊筒进行排列形成垛型时，由于箱体的不同形状和尺寸，造成不能自由排列，排列的速度也慢，效率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种排列的速度快，效率高以及能自由排列的码垛机的整列挡板机构。本实用新型的目的是这样实现的，所述的码垛机的整列挡板机构，包括整列梁、整列梁脚架和安装在整列梁上的辊筒，其结构特点为在相邻的辊筒之间设有挡板，所述的挡板的前部与前连杆的上端转动连接，所述的挡板的后部与后连杆上端转动连接；一气缸的顶杆转动连接在前连杆上。本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现的，所述的码垛机的整列挡板机构，其特点为所述的气缸的顶杆顶部连接在前连杆的中部位置上，气缸的底部连接在底座上；前连杆和后连杆下部转动安装在底座上。本实用新型的优点本实用新型由于在安装在整列梁上的相邻的辊筒之间的位置处安装有挡板，挡板通过连杆式的机构使挡板在需要时往上伸出，不用时，回藏到辊筒的下面，在不同位置的相邻的辊筒之间安装有挡板，不同位置的挡板采用不同方式来阻挡箱子， 达到自由阻挡，能适应不同箱子的不同排列方式，做到箱子的自由排列，形成不同的排列垛型，具有速度快、效率高、箱子排列的垛型花样多等特点。
图1为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的应用到整列输送机构的俯视结构示意图。图中挡板1，前连杆2，辊筒3，后连杆4，气缸5，顶杆6。
具体实施方式
以下结合附图和实例，对本实用新型的结构和工作原理进行详细说明如图1、图2所示，本实用新型所述的码垛机的整列挡板机构，包括整列梁、整列梁脚架和安装在整列梁上的辊筒3，其结构特点为在相邻的辊筒3之间设有挡板1，所述的挡板的前部设有前连杆2、后部设有后连杆4，前连杆2和后连杆4下部转动安装在底座上，底座可以独立设置固定于地板上，或底座也可以固定在整列梁上，前连杆2和后连杆4上端
3分别转动连接在挡板的前部和后部上，一气缸5的顶杆6转动连接在前连杆2上，一般顶在前连杆2的中部位置上，气缸5的底部连接在底座上；工作时，气缸5动作则其上的顶杆6 伸出顶住前连杆2使它往上转动，则前连杆2推动挡板1往上移动最终伸出、露于辊筒3上， 在挡板1往上移动时，也带动后连杆4往上移动，后连杆4的作用是起增加挡板1的稳定性和牢固性；当不用挡板时，可以使气缸的顶杆6收缩，拉动前连杆2往下移动带动挡板1往下移动最终藏于辊筒3下，在挡板1往下移动时，也带动后连杆4往下移动，前连杆2和后连杆4支撑挡板起稳定挡板、加固挡板作用。
权利要求1.一种码垛机的整列挡板机构，包括整列梁、整列梁脚架和安装在整列梁上的辊筒 (3)，其特征在于在相邻的辊筒C3)之间设有挡板(1)，所述的挡板的前部与前连杆O)的上端转动连接，所述的挡板的后部与后连杆(4)上端转动连接；一气缸( 的顶杆(6)转动连接在前连杆( 上。
2.根据权利要求1所述的码垛机的整列挡板机构，其特征在于所述的气缸(5)的顶杆(6)顶部连接在前连杆( 的中部位置上，气缸( 的底部连接在底座上；前连杆(2)和后连杆(4)下部转动安装在底座上。
专利摘要本实用新型公开一种码垛机的整列挡板机构，包括整列梁、整列梁脚架和安装在整列梁上的辊筒，其结构特点为在相邻的辊筒之间设有挡板，所述的挡板的前部与前连杆的上端转动连接，所述的挡板的后部与后连杆上端转动连接；一气缸的顶杆转动连接在前连杆上。挡板通过连杆式的机构使挡板在需要时往上伸出，不用时，回藏到辊筒的下面，在不同位置的相邻的辊筒之间安装有挡板，不同位置的挡板采用不同方式来阻挡箱子，达到自由阻挡，能适应不同箱子的不同排列方式，做到箱子的自由排列，形成不同的排列垛型，具有速度快、效率高、箱子排列的垛型花样多等特点。
文档编号B65G57/00GK201990263SQ20112003480
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者陈剑清, 陈奇 申请人:陈剑清