专利名称：金属拉链传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属拉链的加工装置，具体是指一种金属拉链传动机构，以方便金属拉链在氧化操作等工序中金属拉链的移动操作。
背景技术：
金属拉链在加工成型后，还需要进行氧化工序，使金属拉链表面产生一层氧化物保护膜或表面处理膜。在拉链氧化镀膜的过程中，需要不断地将金属拉链牵引出氧化槽，并不断地将未氧化的金属拉链牵引进氧化槽进行氧化。但是现有的拉链传动机构在牵引拉链的过程中经常出现金属拉链的氧化膜摩擦受损的情况发生，使得氧化镀膜效果大为降低。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能防止金属拉链在牵引过程中，氧化膜摩擦受损的金属拉链传动机构。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种金属拉链传动机构，包括有两根相互平行间隔设置的转动轴，所述的每根转动轴上均同轴转动设置有传动轮，且该两个传动轮之间的间隙与金属拉链的拉条压紧适配，且该两个传动轮上设置有位置相互对应的圆形凹槽，该两个圆形凹槽的尺寸满足二者所接合后的整体凹槽可供金属拉链的拉链齿容置。通过本设置，将拉链的拉条压紧在两个传动轮之间，因此传动轮转动的过程中，即可带动拉链的拉条移动，从而牵引整体拉链行走，而金属拉链行走过程中，拉链齿容置于两个圆形凹槽组成的整体凹槽内，不会与传动轮进行摩擦，因此可有效保护拉链齿上的氧化膜，防止其摩擦受损。进一步设置是所述的两个传动轮的的相对圆形凹槽之外的轮面上设置有摩擦纹。 通过本设置，使得传动轮的传动效果更好。进一步设置是所述的两根转动轴均为主动轴，或一根为主动轴，另一根为从动轴。进一步设置是所述的两个传动轮上套装有橡胶套。便于装置在拉链拉扯传动过程中因磨损而更换。本实用新型的优点是能防止金属拉链在牵引行走过程中拉链齿上的氧化膜摩擦受损，提高了氧化镀膜效果。其工作特点就是将拉链边条与转动轮的摩擦力转变为拉链传动的拉扯力。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图1本实用新型具体实施方式
结构示意图；图2本实用新型具体实施方式
结构剖视图。
具体实施方式
[0012]如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式
，包括有两根相互平行间隔设置的转动轴1，该两根转动轴可均为主动轴，或一根为主动轴，另一根为从动轴，本实施例所述的每根转动轴1上均同轴转动设置有传动轮2，且该两个传动轮2之间的间隙21与金属拉链的拉条压紧适配，且该两个传动轮上设置有位置相互对应的圆形凹槽22，该两个圆形凹槽22 的尺寸满足二者所接合后的整体凹槽可供金属拉链的拉链齿容置。另外，为了使得传动轮2的传动效果更好，所述的两个传动轮相对圆形凹槽之外的轮面上设置有摩擦纹，该摩擦纹可为井形纹或条形纹均可。当然本实用新型也可以在两个传动轮上套装有橡胶套。这些方式都属于本申请的相同构思。上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种金属拉链传动机构，其特征在于包括有两根相互平行间隔设置的转动轴，所述的每根转动轴上均同轴转动设置有传动轮，且该两个传动轮之间的间隙与金属拉链的拉条压紧适配，且该两个传动轮上设置有位置相互对应的圆形凹槽，该两个圆形凹槽的尺寸满足二者所接合后的整体凹槽可供金属拉链的拉链齿容置。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉链传动机构，其特征在于所述的两个传动轮的的相对圆形凹槽之外的轮面上设置有摩擦纹。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉链传动机构，其特征在于所述的两个传动轮上套装有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉链传动机构，其特征在于所述的两根转动轴均为主动轴，或一根为主动轴，另一根为从动轴。
专利摘要本实用新型公开了一种金属拉链传动机构，包括有两根相互平行间隔设置的转动轴，所述的每根转动轴上均同轴转动设置有传动轮，且该两个传动轮之间的间隙与金属拉链的拉条压紧适配，且该两个传动轮上设置有位置相互对应的圆形凹槽，该两个圆形凹槽的尺寸满足二者所接合后的整体凹槽可供金属拉链的拉链齿容置。本实用新型的优点是能防止金属拉链在牵引行走过程中拉链齿上的氧化膜摩擦受损，提高了氧化镀膜效果。
文档编号B65H5/06GK202089613SQ20112011543
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者华学兵, 史子木, 徐临超, 李勇, 高光亮 申请人:浙江工贸职业技术学院