专利名称：一种生产金属拉链链牙的线材的制作方法
技术领域：
本发明涉及拉链生产领域，尤其是一种生产金属拉链链牙的线材。
背景技术：
如图1所示，现有的金属拉链链牙一般采用截面呈长方形的铜或铝合 金扁平线材，经由金属植牙机加工制成拉链单边，如，通过连续步进模的 上模机和下模机，对扁平线材进行沖点、切三角、切头形成牙胚，最后将 牙胚钳入拉链布带形成链牙。采用这种长方形截面的扁平线材加工链牙， 成型上下牙点时不易成型且牙点形状不够饱满。且采用这种线材制成的链
牙结构如图2、 3所示，其钳住布带的部分呈长方形，不仅较浪费材料，而 且拉合过程中阻力较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产金属拉链链牙的线材，其加工成链牙时 链牙的牙点易成型且牙点形状较饱满。
本发明的技术方案是这样的 一种生产金属拉链链牙的线材，此线材 的截面两侧中部设有弧形凸起。
上述线材的截面为椭圆形或类椭圆形。
采用上述方案后，本发明的一种生产金属拉链链牙的线材，其截面呈 椭圓形或类椭圆形，截面两侧中部形成弧形凸起，采用拉制或扎制工艺加 工链牙时，流线的形状对成型双向牙点时特别易成型，在上、下对称成型
双向牙金属拉链的牙点时，比正常使用的普通长方形截面的线材成型上下 牙点时该型材更易成型且牙点形状饱满。且采用本发明椭圆截面状的金属 线材生产出的链牙，装配于布带上时，其钳住布带的部分呈"梯形状"，具 有强度高、成本低、外形美观等。装有此"梯形状，，链牙的金属拉链，在 拉合过程中，拉合顺畅、拉合阻力小等。
图1为习有金属线材的截面示意图。
图2为应用习有金属线材加工出来的链牙的结构示意图。
图3为应用习有金属线材加工出来的链牙装成的拉链的结构示意图。
图4为本发明金属线材的截面示意图。
图5为应用本发明金属线材加工出来的链牙的结构示意图。
图6为应用本发明金属线材加工出来的链牙装成的拉链的结构示意图。
具体实施例方式
本发明的一种生产金属拉链链牙的线材，如图4所示，线材1截面呈 椭圆形，线材l截面两侧中部ll、 12形成弧形凸起，采用拉制或扎制工艺 加工链牙时，流线的形状对成型双向牙点时特别易成型，在上、下对称成 型双向牙金属拉链的牙点时，比正常使用的普通长方形截面的线材成型上 下牙点时该型材更易成型且牙点形状饱满。
采用本发明椭圆截面状的金属线材生产出的链牙，如图5所示，装配 于布带上时，其钳住布带的部分13呈"梯形状"，具有强度高、成本低、 外形美观等。如图6所示，装有此"梯形状，，链牙的金属拉链，在拉合过 程中，拉合顺畅、拉合阻力小等。
权利要求
1、一种生产金属拉链链牙的线材，其特征在于此线材的截面两侧中部设有弧形凸起。
2、 根据权利要求1所述的一种生产金属拉链链牙的线材，其特征在于: 上述线材的截面为椭圓形或类椭圆形。
全文摘要
本发明公开了一种生产金属拉链链牙的线材，其截面呈椭圆形或类椭圆形，截面两侧中部形成弧形凸起，采用拉制或扎制工艺加工链牙时，流线的形状对成型双向牙点时特别易成型，在上、下对称成型双向牙金属拉链的牙点时，比正常使用的普通长方形截面的线材成型上下牙点时该型材更易成型且牙点形状饱满。且采用本发明椭圆截面状的金属线材生产出的链牙，装配于布带上时，其钳住布带的部分呈“梯形状”，具有强度高、成本低、外形美观等。装有此“梯形状”链牙的金属拉链，在拉合过程中，拉合顺畅、拉合阻力小等。
文档编号F16S3/00GK101349378SQ20071000925
公开日2009年1月21日 申请日期2007年7月20日 优先权日2007年7月20日
发明者陈佰兴 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司