专利名称：移动式组合锭子架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轮胎制造设备领域，尤其是一种适用于子午线轮胎钢丝压延生产线设备使用的移动式组合锭子架。
背景技术：
众所周知，钢丝恒张力导开锭子架作为钢丝压延生产线的重要组成部分，是用于子午线轮胎半成品生产的专用设备。目前在国内外使用的钢丝压延联动生产线配套锭子架，主要还是采用两种方式2列V字型排列固定式锭子架、2列水平移动式锭子架。随着近年来钢丝压延宽度增加的趋势，锭子架锭子数量普遍增加，很多厂家设备已经超过1500 个锭子，锭子架长度通常会超过M米，甚至达到30米。在生产过程由于锭子架长度较长， 生产过程中当所有锭子中其中一个锭子的钢丝用完，在锭子架整个长度上其他锭子未用完的钢丝也将不能利用，造成较大浪费，同时也不利于前后锭子钢丝张力的稳定。
发明内容本实用新型目的是为了克服钢丝压延生产线由于锭子架长度过长造成大量钢丝尾线的浪费，提高钢丝前后张力的均勻性，本实用新型提供了一种移动式组合锭子架，实现了减少锭子架长度一半，降低了钢丝尾线约50%的浪费，提高了前后锭子钢丝张力的稳定。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种移动式组合锭子架，设有移动导轨，移动导轨上横向安装有四排锭子架的移动平台，四排锭子架的移动平台上依次固定有1#移动式锭子架、姊移动式锭子架、3#移动式锭子架、4#移动式锭子架，1#移动式锭子架及2#移动式锭子架的一端安装有主排线窗。本实用新型的有益效果是，通过移动式组合锭子架实现了锭子架长度缩短一半， 平均每次更换钢丝可以节约钢丝尾线10-15米，较大幅度的减低生产成本，提高了前后锭子钢丝张力的稳定性，同时也可以缩短锭子房的长度，减低设备占地面积。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中 1. 1#移动式锭子架，2.姊移动式锭子架，3. 3#移动式锭子架，4. 4#移动式锭子架，5.移动导轨，6.主排线窗，7.锭子架的移动平台。
具体实施方式
如
图1所示，移动导轨5上横向安装有四排锭子架的移动平台7，四排锭子架的移动平台7上依次固定有1#移动式锭子架1、2#移动式锭子架2、3#移动式锭子架3、4#移动式锭子架4，1#移动式锭子架1及2#移动式锭子架2的一端安装有主排线窗6。本实用新型设备共设有4套组合式移动锭子架，每套锭子架底部带有独立的移动平台，可以通过动力系统在水平方向按要求位置进行移动。在初始工作状态，3#移动式锭子架3和4#移动式锭子架4移动到锭子房靠近中心的工作位置，两个锭子架同时向压延机提供导开钢丝进行生产。1#移动式锭子架1和2#移动式锭子架2移动到锭子房侧面进行更换锭子操作，为利用好锭子房空间，方便更换锭子操作，1#移动式锭子架1和姊移动式锭子架2可以先移动到分开状态，进行内侧锭子的更换，在需要更换外侧锭子时，1#移动式锭子架1和姊移动式锭子架2移动到合拢状态，对外侧锭子进行更换，1#移动式锭子架1和2# 移动式锭子架2的锭子全部更换完成后处于备用状态。在需要进行锭子架切换时，3#移动式锭子架3和4#移动式锭子架4先水平移动到锭子房另一侧，然后1#移动式锭子架1和 2#移动式锭子架2移动到锭子房中间的工作位置继续进行生产，3#移动式锭子架3和4# 移动式锭子架4更换锭子时也同样在分开状态和合拢状态下分别更换内侧和外侧锭子。再次切换锭子架时完成一个完整的工作循环。
权利要求1. 一种移动式组合锭子架，设有移动导轨，其特征是移动导轨上横向安装有四排锭子架的移动平台，四排锭子架的移动平台上依次固定有1#移动式锭子架、姊移动式锭子架、3#移动式锭子架、4#移动式锭子架，1#移动式锭子架及2#移动式锭子架的一端安装有主排线窗。
专利摘要本实用新型涉及一种移动式组合锭子架，属于轮胎生产设备领域。设有移动导轨，移动导轨上横向安装有四排锭子架的移动平台，四排锭子架的移动平台上依次固定有1#移动式锭子架、2#移动式锭子架、3#移动式锭子架、4#移动式锭子架，1#移动式锭子架及2#移动式锭子架的一端安装有主排线窗。本实用新型通过移动式组合锭子架的技术方法，实现了锭子架长度缩短一半，平均每次更换钢丝可以节约钢丝尾线10-15米，较大幅度的减低生产成本，提高了前后锭子钢丝张力的稳定性，同时也可以缩短锭子房的长度，减低设备占地面积。
文档编号B65H67/06GK202214091SQ20112026763
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月27日 优先权日2010年10月19日
发明者周长虎, 毕复宁, 谭峻 申请人:三角轮胎股份有限公司