专利名称：一种成包面巾纸半自动装袋设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种半自动装袋设备，特别是一种用于将小包装面巾纸装袋的半自动装袋设备。
背景技术：
在面巾纸生产过程中，通常是先将一定数量的纸用塑料袋或纸盒包装在一起形成纸包，然后再用包装袋将一定数量的纸包包装装在一起，例如，现有通常是将三包或10包小包装面巾纸装在一起，以方便运输和销售。而现在的生产企业都只是用手工装袋，装袋过程中，产品从包装机包装成型后直接掉落到不锈钢的台面上，由两名操作工一包一包地放进手抽袋中，由于包装机速度过快，经常出现操作工装袋速度跟不上包装机成型的速度，从而出现不锈钢台面上堆积大量产品现象，造成生产现场混乱(大多数时候机台人员为保证现场的整洁往往把机器速度调慢，从而影响生产效率)。同时，由于产品从包装机生产出来时经过两侧热封在掉落到不锈钢台时仍有余温，当大量产品堆积时会出现小包与小包相粘合的现象，造成不必要的浪费。而且用人手入抽，操作工不停地从复同一个动作劳动强度大，而且效率不高。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种装袋速度快，生产效率高，可避免小包装你黏合的成包面巾纸半自动装袋设备。为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型的一种成包面巾纸半自动装袋设备包括，与包装机连接的用于将成包面巾纸按包装方向摆放的反纸兜；带输出口的用于将成包面巾纸推入套接于其输出口上的包装袋的装袋器；以及连接于上述反纸兜及装袋器之间的输送带。进一步地，本实用新型的反纸兜包括转向导轨及罩设于转向导轨外的用于防止成包面巾纸翻转的导轨罩，所述转向导轨连接于包装机出料带及输送带之间。所述转向导轨由垂直轨段及与包装机出料带连接的过渡弧轨段构成，所述垂直轨段设于过渡弧轨段及输送带之间并与输送带垂直连接，所述过渡弧轨段与垂直轨段之间的夹角彡120°。所述装袋器包括带输入口及输出口的工作台；设于工作台上用于将通过上述输入口进入工作台的成本面巾纸推向上述输出口侧端的第一推杆结构；以及设于工作台上用于将位于上述输出口侧端的成包面巾纸推入包装袋的第二推杆结构；其中输入口与输出口错位设置，该输入口与输送带连接，所述输出口设有用于套接包装袋的套袋挡板。所述第一推杆结构包括设于工作台上的推板及带动推板以垂直于输入口方向伸缩运动的磁性气缸。所述推板为在伸出时挡住输入口的L型板。所述第二推杆结构包括设于工作台上的推杆及带动推杆向输出口方向伸缩运动的第二磁性气缸。所述工作台上在输入口相对侧端设有用于抵挡进入工作台面上的成包面巾纸的定量挡板。所述工作台上设有用于限定第一推杆结构推送距离的限位挡板。本实用新型还包括一用于感应进入工作台上的成包面巾纸的入口感应器及用于感应成包面巾纸被推到限位挡板处的出口感应器。本实用新型还包括一用于接收入口感应器及出口感应器信号并控制第一磁性气缸及第二磁性气缸动作的主控制器。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型操作方便，大大减少了操作工的劳动强度，改善了机台的现场环境，减少了不必要的浪费，提升了成包面巾纸的入抽(装袋)速度、使每台机台节省一名操作工， 有效节约劳动力和减低制造成本，大大提升了生产效益。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型反纸兜的结构示意图；图3是本实用新型出纸口的结构具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作详细的解释和说明，但并非是对本实用新型结构的限定。如图1所示，本实用新型包括反纸兜1、装袋器2及连接于反纸兜1及装袋器2之间的输送带3。如图2，反纸兜1用于将成包面巾纸按包装所需方向摆放，由于包装机出料带4所输出的成包面巾纸均是平放的，而装袋时需要将成包面巾纸竖放，因此需要利用反纸兜1 将成包面巾纸按竖向摆放。反纸兜1包括转向导轨11及罩设于转向导轨外的导轨罩12。 转向导轨11连接于包装机出料带4及输送带3之间，该转向导轨11由垂直轨段IlA及与包装机出料带4连接的过渡弧轨段IlB构成，过渡弧轨段IlB与垂直轨段IlA之间的夹角 ^ 120°，用于将包装机出料带上的成包面巾纸过渡到垂直轨段IlA上，然后利用成包面巾纸自身重量在滑过垂直轨段IlA时自由落下以竖直摆放于输送带3上。导轨罩12为U型罩，其可防止成包面巾纸在经过垂直轨段IlA时翻转，确保所有纸包均竖直摆放在输送带3 上。如图1，装袋器2包括工作台5、第一推杆结构、第二推杆结构、入口感应器、出口感应器及主控制单元。工作台5具有输入口 51及输出口 52，输入口 51与输出口 52错位设置，输入口 51 与输送带3连接，输出口 52用于通过手动套设包装袋。如图3，输出口 52设有用于套接包装袋的套袋挡板53。工作台5上在输入口相对侧端设有定量挡板8，定量挡板8用于限定随输送带3进入工作台5上的成包面巾纸数量。工作台5上在第一推杆结构推送方向的前端设有限定推杆推送距离的限位挡板9。[0025]第一推杆结构包括设于工作台上的推板61及带动推板61以垂直于输入口 51的方向伸缩运动的第一磁性气缸62。推板61为L型板，其在伸出时将输入口 51挡住。第二推杆结构包括设于工作台5上的推杆71及带动推杆71向输出口 52方向伸缩运动的第二磁性气缸72。本实用新型的成包面巾纸半自动装袋设备装袋过程可表述如下成包面巾纸从包装机出料带4上输出后，通过反纸兜1后便竖直摆放于输送带3 上，经输送带3并由输入口 51进入工作台5上，当成包面巾纸到达定量挡板8时，安装于定量挡板8上的入口感应器探测到产品信息，便将产品已进入工作台的信息反馈给主控制单元，主控制单元根据反馈信息启动第一磁性气缸62，第一磁性气缸62启动以将推板61向前推出，从而将位于输入口 51处的产品推向输出口 52侧端；当产品被推到限位挡板9时，安装于限位挡板9上的出口感应器感应到产品信号，便将信号传送到主控制单元，主控制单元便驱动第二磁性气缸72动作，第二磁性气缸72启动将推杆71推出从而将产品推入输出口 52处的包装袋内，包装袋装满后由操作人员取走并套入空的包装袋。
权利要求1.一种成包面巾纸半自动装袋设备，特征在于包括与包装机出料带连接的用于将成包面巾纸按包装方向摆放的反纸兜；带输出口的用于将成包面巾纸推入套接于其输出口上的包装袋的装袋器；以及，连接于上述反纸兜及装袋器之间的输送带。
2.根据权利要求1所述的一种成包面巾纸半自动装袋设备，其特征在于所述反纸兜包括转向导轨及罩设于转向导轨外的用于防止成包面巾纸翻转的导轨罩，所述转向导轨连接于包装机出料带及输送带之间。
3.根据权利要求2所述的一种成包面巾纸半自动装袋设备，其特征在于所述转向导轨由垂直轨段及与包装机出料带连接的过渡弧轨段构成，所述垂直轨段设于过渡弧轨段及输送带之间并与输送带垂直连接，所述过渡弧轨段与垂直轨段之间的夹角> 120°。
4.根据权利要求1所述的一种成包面巾纸半自动装袋设备，其特征在于所述装袋器包括带输入口及输出口的工作台；设于工作台上用于将通过上述输入口进入工作台的成本面巾纸推向上述输出口侧端的第一推杆结构；以及设于工作台上用于将位于上述输出口侧端的成包面巾纸推入包装袋的第二推杆结构；其中输入口与输出口错位设置，该输入口与输送带连接，所述输出口设有用于套接包装袋的套袋挡板。
5.根据权利要求4所述的一种成包面巾纸半自动装袋设备，其特征在于所述第一推杆结构包括设于工作台上的推板及带动推板以垂直于输入口方向伸缩运动的磁性气缸。
6.根据权利要求4所述的一种成包面巾纸半自动装袋设备，其特征在于所述推板为在伸出时挡住输入口的L型板。
7.根据权利要求5所述的一种成包面巾纸半自动装袋设备，其特征在于所述第二推杆结构包括设于工作台上的推杆及带动推杆向输出口方向伸缩运动的第二磁性气缸。
8.根据权利要求4或7所述的一种成包面巾纸半自动装袋设备，其特征在于所述工作台上在输入口相对侧端设有用于抵挡进入工作台面上的成包面巾纸的定量挡板。
9.根据权利要求8所述的一种成包面巾纸半自动装袋设备，其特征在于所述工作台上设有用于限定第一推杆结构推送距离的限位挡板。
10.根据权利要求9所述的一种成包面巾纸半自动装袋设备，其特征在于还包括用于感应进入工作台上的成包面巾纸的入口感应器；用于感应成包面巾纸被推到限位挡板处的出口感应器；以及，用于接收上述入口感应器及出口感应器信号并控制第一磁性气缸及第二磁性气缸动作的主控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种成包面巾纸半自动装袋设备，其包括与包装机连接的用于将成包面巾纸按包装方向摆放的反纸兜；带输出口的用于将成包面巾纸推入套接于其输出口上的包装袋的装袋器；以及连接于上述反纸兜及装袋器之间的输送带。本实用新型操作方便，大大减少了操作工的劳动强度，改善了机台的现场环境，减少了不必要的浪费，提升了成包面巾纸的入抽(装袋)速度、使每台机台节省一名操作工，有效节约劳动力和减低制造成本，大大提升了生产效益。
文档编号B65B35/40GK202244137SQ20112033601
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者余国全, 叶国荣, 张荣钊, 袁汉建, 谭忠民, 黄健强, 黄炳均 申请人:维达纸业(江门)有限公司