专利名称：不干胶标签自动分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不干胶标签机台，尤其是一种不干胶标签自动分离机。本实用新型的不干胶标签自动分离机适用于汽摩配制造、电子制造、食品加工、物流配送等行业相关产品的标签粘贴。
背景技术：
目前，公知的不干胶标签分离机有很多种，如C拟830274Y中的不干胶标签剥离装置，CN201808958U中的不干胶标签打印机的同步后模切机器等。C拟830274Y中的不干胶标签剥离装置包括底座、支板和筋板，支板的正面安装有料盘、主轴、转料轮，张紧轮、剥刀、支架和光电开关；支板下方装有电源开关和废料筒；支板背面装有驱动废料筒的电机、调节主轴传动力的摩擦盘，以及控制光电开关和电机的配电箱。不干胶标签纸带由电机带动，在转料轮和张紧轮之间发生变形，标签被剥刀从离形纸上剥离开来，操作人员可取下进行黏贴。标签取走后，支架上光电开关受感应而控制电机运转，进行下一张标签的剥离。CN201808958U中的不干胶标签打印机的同步后模切机器，主要由机体、步进电机、 模切机构、电器控制装置、控制开关、复位开关、传动机构、光电开关所组成，在机体中设置有步进电机、电器控制装置、光电开关，光电开关安装于电器控制装置上，在机体的前端设置有模切机构，步进电机通过传动机构与模切机构连接传动，控制开关、复位开关位于机体的外部位置，采用这种不干胶标签打印机的同步后模切机器，不干胶标签尺寸可根据需要进行尺寸调整。这些不干胶标签分离机在实践和应用中存在一些明显的缺点，如结构复杂、制造成本高、操作不便、容易损坏，并且这些机器需要人工的干预，自动化程度低。
实用新型内容为了克服现有的不干胶标签分离机的上述缺陷，本实用新型提供一种不干胶标签自动分离机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种不干胶标签自动分离机，包括机架主体、标签预压机构、第一滚筒、动力机构和分离板；标签预压机构安装在机架主体上，第一滚筒与标签预压机构相配合以压紧标签， 动力机构安装在机架主体上，用于驱动第一滚筒与标签预压机构分离标签，分离后的标签在分离板上分离开。优选的是，机架主体由具有底板、支承脚、第一墙板、连接板、第二墙板。优选的是，标签预压机构具有第二滚筒、滚筒把手、第二滚筒固定板、第二滚筒调节座、第二滚筒调节螺母、第二滚筒调节螺杆、压缩弹簧。由于所述标签预压机构中具有压缩弹簧，使其成为能上下浮动的标签预压机构。优选的是，第一滚筒的轴端分别由两轴承固定安装在第一墙板、第二墙板上。[0013]搬动滚筒把手，第二滚筒向上移动；松开滚筒把手，第二滚筒在压缩弹簧的作下紧靠第一滚筒，从而压紧标签。优选的是，动力机构包括电机。动力机构也可以是本领域中常用的其他机构，如汽轮机、内燃机等。优选的是，电机安装在第一墙板上，第一皮带盘安装第二墙板，并且第一皮带盘套装在电机的轴上，形成旋转动力源；转轴机构装在第二皮带盘调节座上，其一端装有第二皮带盘，形成主旋转输出轴。优选的是，第一皮带盘与第二皮带盘之间设有锥形同步带8。优选的是，电机带动第一皮带盘，第一皮带盘通过锥形同步带带动第二皮带盘，使主旋转输出轴带动被分离后的标签底层。优选的是，转轴机构的另一端装有调节螺栓。优选的是，一调节支架设置在机架主体上，调节支架上安装有光电开关。优选的是，该不干胶标签自动分离机还具有控制盒，以形成一台整机。优选的是，机架主体上端设有调节按钮和电源开关。本实用新型的有益效果是，结构简单、制作成本低、紧凑、体积小；安装、维护方便； 采用单片机电子控制系统，操作简单，全自动分离，标签平整，不起皱纹；可适用于不透明和透明标签分离，无级调整标签分离长度，质量稳定；一机可多人使用，工作效率倍增；设计有预压机构，整卷式或散装单条式标签均可适用；有预留外接串口，配装机械手可实现全自动粘贴标签，装在自动化生产线上流水作业；单机可直接安装放置于生产流水线上作业； 本机台运用了机、电一体化技术，质量可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的不干胶标签分离机的一优选实施例的主视图。图2是
图1中的不干胶标签分离机的A-A向剖视图。图3是
图1中的不干胶标签分离机的B-B向剖视图。图4是
图1中的不干胶标签分离机的轴侧图。图中1、滚筒把手；2、第二滚筒固定板；3、分离板；4、光电开关；5、调节支架；6、 第二皮带盘；7、第二皮带盘调节座；8、锥形同步带；9、第一皮带盘；10、电机；11、底板； 12、支承脚；13、第一墙板；14、连接板；15、第二墙板；16、控制盒；17、第二滚筒调节座；18、 第二滚筒调节螺母；19、第二滚筒调节螺杆；20、压缩弹簧；21、锁紧螺钉；22、胶带挡圈； 23、胶带固定座；24、第二滚筒；25、第一滚筒；26、转轴机构；28、调节按钮；29、电源开关； 30、调节螺栓。
具体实施方式
如
图1、2、3所示，本实用新型的不干胶标签自动分离机，包括机架主体、标签预压机构、第一滚筒25、动力机构和分离板3 ；标签预压机构安装在机架主体上，第一滚筒25与标签预压机构相配合以压紧标签，动力机构安装在机架主体上，用于驱动第一滚筒25与标签预压机构分离标签，分离后的标签在分离板3上分离开。[0031]图4是本实用新型不干胶标签自动分离机的轴侧图，以立体结构更直观地显示了不干胶标签自动分离机的结构。机架主体由底板11、支承脚12、第一墙板13、连接板14、第二墙板15搭建而成。底板11的下面设有四个支承脚12，分别位于底板11的四角。标签预压机构由第二滚筒M、滚筒把手1、第二滚筒固定板2、第二滚筒调节座17、 第二滚筒调节螺母18、第二滚筒调节螺杆19、压缩弹簧20组成。滚筒把手1位于第二滚筒固定板2上，可绕枢轴在水平位置和竖直位置之间转动。由于所述标签预压机构中包括压缩弹簧20，使其成为能上下浮动的标签预压机构。第一滚筒25的轴端分别由两轴承固定安装在第一墙板13、第二墙板15上。搬动滚筒把手1，第二滚筒M向上移动；松开滚筒把手1，第二滚筒M在压缩弹簧20的作下紧靠第一滚筒25，从而压紧标签，使标签不会乱移动。本实用新型采用电机10作为动力机构。电机10安装在第一墙板13上，第一皮带盘9安装第二墙板15，并且第一皮带盘9套装在电机10的轴上，形成旋转动力源；转轴机构沈装在第二皮带盘调节座7上，其一端装有第二皮带盘6，形成主旋转输出轴。第一皮带盘9与第二皮带盘6之间设有锥形同步带8。电机10带动第一皮带盘9，第一皮带盘9通过锥形同步带8带动第二皮带盘6，使主旋转输出轴带动被分离后的标签底层，拉动分离的不干胶标签在分离板3上分离开。转轴机构沈的另一端装有调节螺栓30，以对转轴机构沈的位置进行调整。一调节支架5设置在机架主体上，调节支架5上安装有，调节光电开关4的位置高度及角度，可初定不干胶标签的分离长度。该不干胶标签自动分离机还具有控制盒16，以形成一台整机， 实现自动分离不干胶标签。机架主体上端还设有调节按钮观，以调节标签伸出的长短距离， 机架主体上端还设有电源开关四。动力机构也可以是本领域中常用的其他机构，如汽轮机、内燃机等。本实用新型的不干胶标签自动分离机的操作步骤为首先将不干胶标签放置在胶带固定座23上，装上胶带挡圈22，标签的轴向窜动不宜太大，能灵活转动即可，工作时沿逆时针方向旋转，再用锁紧螺钉21锁紧；将滚筒1把手搬到提升状态，即使其处于竖直位置，不干胶标签正面朝上，从两滚筒对、25中间穿过，经过分离板3的上平面，穿插在转轴机构中旋转一圈将不干胶标签固定；搬动滚筒1把手搬到压紧状态，即使其处于水平位置，调节光电开关4的高度和角度位置进行初设定，启动电源开关四，即开始工作；看标签伸出长短距离，可通过调节调节按钮观进行改变，达到合适的工作要求。上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型包括上述各部分的任意组合。
权利要求1.一种不干胶标签自动分离机，具有机架主体、标签预压机构，其特征在于还具有第一滚筒(25)、动力机构和分离板(3)；标签预压机构安装在机架主体上，第一滚筒(25)与标签预压机构相配合以压紧标签，动力机构安装在机架主体上，用于驱动第一滚筒(25)与标签预压机构分离标签，分离后的标签在分离板(3)上分离开。
2.如权利要求1所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于机架主体具有底板(11)、 支承脚(12)、第一墙板(13)、连接板(14 )、第二墙板(15)。
3.如权利要求1或2所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于标签预压机构具有第二滚筒(24)、滚筒把手(1)、第二滚筒固定板(2)、第二滚筒调节座(17)、第二滚筒调节螺母(18)、第二滚筒调节螺杆(19)、压缩弹簧(20)。
4.如权利要求3所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于所述标签预压机构是上下浮动的标签预压机构。
5.如权利要求3所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于第一滚筒(25)的轴端分别由两轴承固定安装在第一墙板(13)、第二墙板(15)上。
6.如权利要求1所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于动力机构包括电机(10)。
7.如权利要求6所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于电机(10)安装在第一墙板(13)上，第一皮带盘(9)安装第二墙板(15)，并且第一皮带盘(9)套装在电机(10)的轴上，形成旋转动力源；转轴机构(26)装在第二皮带盘调节座(7)上，其一端装有第二皮带盘 (6)，形成主旋转输出轴。
8.如权利要求7所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于第一皮带盘(9)与第二皮带盘(6)之间设有锥形同步带(8)。
9.如权利要求8所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于电机(10)与第一皮带盘(9)驱动连接，第一皮带盘(9)通过锥形同步带(8)驱动连接第二皮带盘(6)，使主旋转输出轴带动被分离后的标签底层。
10.如权利要求7所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于转轴机构(26)的另一端装有调节螺栓(30)。
11.如权利要求1所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于一调节支架(5)设置在机架主体上，调节支架(5)上安装有光电开关(4)。
12.如权利要求1所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于其还具有控制盒(16)， 以形成一台整机。
13.如权利要求3所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于动力机构包括电机(10)。
14.如权利要求13所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于电机(10)安装在第一墙板(13)上，第一皮带盘(9)安装第二墙板(15)，并且第一皮带盘(9)套装在电机(10)的轴上，形成旋转动力源；转轴机构(26)装在第二皮带盘调节座(7)上，轴端装有第二皮带盘 (6)，形成主旋转输出轴。
15.如权利要求14所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于第一皮带盘(9)与第二皮带盘(6)之间设有锥形同步带(8)。
16.如权利要求15所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于电机(10)与第一皮带盘(9)驱动连接，第一皮带盘(9)通过锥形同步带(8)驱动连接第二皮带盘(6)，使主旋转输出轴带动被分离后的标签底层。
17.如权利要求3所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于一调节支架(5)设置在机架主体上，调节支架(5)上安装有光电开关(4)。
18.如权利要求3所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于其还具有控制盒(16)， 以形成一台整机。
19.如权利要求4一 6任一项所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于一调节支架 (5)设置在机架主体上，调节支架(5)上安装有光电开关(4)。
20.如权利要求4一 6任一项所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于其还具有控制盒(16)，以形成一台整机。
21.如权利要求1或2所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于机架主体上端设有调节按钮(28 )和电源开关(29 )。
22.如权利要求3所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于机架主体上端设有调节按钮(28)和电源开关(29)。
23.如权利要求4一 6任一项所述的不干胶标签自动分离机，其特征在于机架主体上端设有调节按钮(28 )和电源开关(29 )。
专利摘要不干胶标签自动分离机，包括机架主体、标签预压机构、第一滚筒、动力机构和分离板；标签预压机构安装在机架主体上，第一滚筒与标签预压机构相配合以压紧标签，动力机构安装在机架主体上，用于驱动第一滚筒与标签预压机构分离标签，分离后的标签在分离板上分离开。机架主体由底板、支承脚、第一墙板、连接板、第二墙板装配而成。标签预压机构由第二滚筒、滚筒把手、第二滚筒固定板、第二滚筒调节座、第二滚筒调节螺母、第二滚筒调节螺杆、压缩弹簧组成。本实用新型结构简单、制作成本低、紧凑、体积小；安装、维护方便；采用单片机电子控制系统，操作简单，全自动分离，标签平整，不起皱纹。
文档编号B65C9/08GK202219882SQ20112036832
公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者郑达, 黄海均 申请人:瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司