专利名称：新型空气炮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气炮。
背景技术：
空气炮是防止和消除各类料仓、料斗及管道等容器内物料起拱、堵塞、粘壁、滞留等现象的专用装置，适用于各种贮装散装物料的场合。现有的空气炮包括储气罐，储气罐一侧连接有进气管，储气管另一侧通过炮管连接有出气法兰，出气法兰用于连接喷射管；使用时喷射管固定在料仓、料斗等容器的壁上。空气炮的工作原理是以高速喷出的压缩气体流直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区，依靠压缩气体的冲击力克服物料在料仓、料斗或管道内的静摩擦，使物料恢复流动。传统空气炮的技术特性如下最高工作压力(即储气罐内的最高压力)彡0. SMpa (兆帕)；设计最高压力(高于最高工作压力)0· 84—0. 88 Mpa ；工作温度范围0 — 120°C ；设计温度上限150°C ；主体材料Q235B。在符合上述技术特性的前提下，传统现有空气炮的规格有Φ350Χ3. 5 (毫米)、 Φ400X3. 5、Φ500X3. 5、Φ600X4, Φ700Χ5。现有空气炮的缺陷有1、压力低于0. 4 Mpa时，不能正常工作；传统的解决方案是为空气炮配置空气压缩机，将压力提升至0. 4Mpa以上。这种解决方案的缺陷较大，一是成本高，因为空压机价格昂贵；二是空压机体积大重量大，安装、拆卸以及运输很不方便，安装好后占地面积也较大。2、压力高于0. 8 Mpa时，不能正常工作；现在本技术领域没有相应的解决方案。3、温度低于0°C时，不能正常工作；现在本技术领域没有相应的解决方案。本技术领域中长期以来存在有下述的两种技术偏见1.在压力低于0. 4 Mpa、需要增加空气炮压力的场合，必须使用空气压缩机。申请人在与同行的交流当中、在各地参与投标等商业活动中了解到，当用户需要增加空气炮的压力时，本领域技术人员都会建议用户为空气炮配置空压机，没有任何技术人员提出过其它技术方案。这种使用空压机以增加空气炮压力的作法，已经成为本领域技术人员的习惯性选择，已经成为本行业唯一的、默认通行的习惯性解决方案，此种解决方案非常成熟，也被终端用户接受为默认方案。2.制造空气炮的材料必须使用国家标准中规定厚度的材料(Q235B型碳素结构钢，其厚度多为3. 5 毫米，最大5毫米，参见上述传统现有空气炮的规格)。壁厚有限决定了空气炮的承压能力有限，现有空气炮储气罐内的压力最大为0. SMpa (兆帕)。这种现状导致了空气炮出气速度有限，当喷射管的安装位置距容器出料口距离超过2500毫米时，无法解决物料堵塞问题 (即气流冲击力不足以克服物料在容器内的静摩擦力)。同时，由于存在制造空气炮使用的主体材料必须为Q235B型碳素结构钢这样的技术偏见，因此现有的空气炮都不能够在低温下(低于零度)使用。[0014]上述技术偏见的存在，阻止了本领域技术人员追求更优的技术方案，使得上述缺陷长期存在而无法得到改善。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型空气炮。为实现上述目的，本实用新型的新型空气炮包括储气罐，储气罐一侧连接有进气管，储气罐另一侧通过炮管连接有出气法兰，出气法兰连接有喷射管，所述进气管上设有增压泵。所述储气罐的直径大于350毫米，所述储气罐的壁厚大于等于3. 5毫米。所述储气罐采用耐低温材料，其厚度大于等于3. 5毫米且小于等于8毫米。所述储气罐的直径小于700毫米，所述储气罐的壁厚大于5毫米且储气罐内的压力大于0. 8Mpa。本实用新型具有如下的优点1.增压泵体积小重量轻，在进气管上设置增压泵后，使本实用新型能够应用于压力低于0. 4 Mpa的场合，同时成本低、效率高、安装操作简单。2.储气罐的壁厚突破以往技术偏见的限制，因此可以根据使用场合的不同选择合适的壁厚。当压力大于0. SMpa时，本实用新型的厚度可以在5毫米以上，因此应用本实用新型的技术方案可以制造出适能够胜任0. SMpa以上工作压力的空气炮。3.储气罐采用耐低温材料，从而使本实用新型突破以往空气炮的主体材料仅限于Q235B型碳素结构钢的技术偏见，使本实用新型胜任低温条件下的工作。本实用新型优选采用国家标准中规定的16MnDR或Q345R型钢板制作。当使用16MnDR型钢板时，本实用新型可以在不低于零下40度的低温环境下作业，当使用Q345R型钢板时，本实用新型可以在不低于零下20度的低温环境下作业。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示(图中箭头所示方向为进气方向)，本实用新型的新型空气炮包括储气罐1，储气罐1 一侧连接有进气管7，储气罐1另一侧通过炮管4连接有出气法兰5，出气法兰5连接有喷射管6，进气管7与所述储气罐1相连通。所述进气管7上设有增压泵8。所述储气罐1的直径大于350毫米，优选小于等于700毫米；所述储气罐1的壁厚大于等于3. 5毫米，优选小于等于8毫米；所述储气罐1内的压力大于0. 1 Mpa,在储气罐1 的壁厚大于5毫米、储气罐1内的压力大于0. 8Mpa,同时储气罐的直径小于700毫米时，本实用新型的仍然能够胜任正常工作，填补了以往传统空气炮不能在高于0. SMpa的压力环境下工作的不足。当所述储气罐1采用耐低温材料时，其厚度大于等于3. 5毫米且小于等于8毫米， 从而使本实用新型突破以往空气炮的主体材料仅限于Q235B型碳素结构钢的技术偏见，使本实用新型胜任低温条件下的工作。本实用新型优选采用国家标准中规定的16MnDR或Q345R型钢板制作。当使用16MnDR型钢板时，本实用新型可以在不低于零下40度的低温环境下作业，当使用Q345R型钢板时，本实用新型可以在不低于零下20度的低温环境下作业。采用本实用新型的技术方案所制造出来的空气炮具有如下的技术特性工作压力彡0. IMpa设计压力彡0. 84Mpa工作温度-40—120°C设计温度-40 — 150°C主体材料:Q235B/Q345R/16MnDR在此条件下设计制造的传统空气炮的主要规格可以有Φ350、Φ400, Φ500, Φ 600、Φ 700，主体(储气罐)厚度大于等于3. 5mm。研发说明1、压力低于0. 4 Mpa时，受制于业内的技术偏见，传统方法只有增加空压机(成本高)。本申请人本着为用户负责、节能环保、杜绝浪费的服务理念，结合多年实践经验，翻阅大量资料，经过多方调研与思考、试验，发现了增加增压泵这一成本低、效率高、安装操作简单的解决难题的方法。2、受制于业内的技术偏见(主体材料限于Q235B，厚度不大于5毫米)，传统空气炮的设计压力都小于等于0. 88Mpa，其最高工作压力不高于0. 8 Mpa，在此压力下，空气炮的有效清堵范围小于等于2500mm，超出此范围的，传统空气炮无法解决。目前出现这种问题业内的作法是不予解决。本申请人具有丰富的实践经验，同时具有一二类压力容器的设计审核资格，为解决这一问题，本申请人查阅了大量文件，发现了该技术偏见对空气炮承压能力的限制，得以重新设计空气炮，增加主体厚度，提高了空气炮耐压能力。3、受制于业内的技术偏见，传统空气炮设计的主体材料为Q235B，其工作温度下限为0V。在温度低于o°c时，不能工作。本申请人查阅了大量资料，试验了多种材料，最后设计出本实用新型的技术方案，采用16MnDR或Q345R材料制造，能在温度大于等于-40°c时正常工作。总之，本申请人对空气炮的应用领域以及空气炮的应用限制作了大量调查研究， 在发现了上述技术偏见之后，在查阅大量资料、作了许多相关试验之后才得出了本实用新型的技术方案，扩展了空气炮应用的领域，同时降低空气炮增压的成本、提高效率。使用时，喷射管6固定在料仓、料斗等容器的壁上，将进气管7与外置气源相连通， 开启增压泵8后即可增加空气炮的储气压力。相比以往增压时采用空压机，本实用新型具有成本低、体积小、便于安装和拆卸、便于移动、运输等优点。同时，本实用新型还具有耐低温、耐高压的特点。本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.新型空气炮，包括储气罐，储气罐一侧连接有进气管，储气罐另一侧通过炮管连接有出气法兰，出气法兰连接有喷射管，其特征在于所述进气管上设有增压泵。
2.根据权利要求1所述的新型空气炮，其特征在于所述储气罐的直径大于350毫米， 所述储气罐的壁厚大于等于3. 5毫米。
3.根据权利要求1或2所述的新型空气炮，其特征在于所述储气罐采用耐低温材料， 其厚度大于等于3. 5毫米且小于等于8毫米。
4.根据权利要求2所述的新型空气炮，其特征在于所述储气罐的直径小于700毫米， 所述储气罐的壁厚大于5毫米且储气罐内的压力大于0. SMpa0
专利摘要本实用新型公开了一种新型空气炮，包括储气罐，储气罐一侧连接有进气管，储气罐另一侧通过炮管连接有出气法兰，出气法兰连接有喷射管，所述进气管上设有增压泵。在进气管上设置增压泵后，使用时可以方便地启动增压泵来加大储气压力，满足需要高压的使用场合的需要。相比以往增压时采用空压机，本实用新型具有成本低、体积小、便于安装和拆卸、便于移动、运输等优点。同时，本实用新型采用耐低温材料，壁厚可以在5毫米以上，从而使本实用新型具有耐低温、耐高压的特点。
文档编号B65D88/70GK202265116SQ20112037336
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者武新宽, 王利宾 申请人:濮阳市亚利机械制造有限公司