专利名称：一种智能自动切纸贴标设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种机械设备，特别涉及ー种智能自动切纸贴标设备。
背景技术：
目前，市场上的切纸贴标设备由切纸机和贴标机组成，切纸机又分为甩刀切纸机和平刀切纸机两类，按照使用途径有分为生活用纸切纸机和エ业用切纸机，エ业用切纸机 有手动切纸机、电动切纸机、数控切纸机三种，贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，在学校、出版、印刷、装订、特型广告制作等行业，在印刷后期エ艺中，需要大量剪裁和贴标，但现有技木，只能单张剪裁，不能批量生产，贴标也多是手动、半自动型，不适合大規模生产，随着经济的发展和科技进步，切纸机和贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，现在我国生产切纸机和贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动的落后局面，转向自动化高速切纸机和贴标机占据广大市场的格局，但是现有的切纸贴标设备还是单ー的，将需要的原料用切纸机切好，然后再拿到贴标机进行贴标，这样浪费了人力、物力、増加了成本，因此现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题为克服现有技术中的不足之处，提供一种切纸装置与贴标装置为一体，角度灵活，成本较低，生产效率高，加工速度快的切纸贴标装置。为解决本实用新型的技术问题，所采用的技术方案为ー种智能自动切纸贴标设备，包括自动切纸机、贴标机、主触控面板，所述自动切纸机的尾部与所述贴标机的前端连接;所述自动切纸机包括送料装置、切纸装置、排废装置，送料装置包括第一控制开关、第一调速器、送料滚筒、第一旋转器,第一控制开关、第一调速器、第一旋转器位于送料装置ー侧，通过第一调速器改变送料装置的送料滚筒的速度，通过第一旋转器改变送料滚筒的旋转方向；所述切纸装置包括工作平台、切刀、第一控制器，切刀安装在工作平台正上方，第一控制器固定在工作平台ー侧，第一控制器用于控制切刀的速度、切纸大小；工作平台末端设有ー卷纸滚筒，所述排废装置包括第二控制开关、第二调速器、第二旋转器、废纸滚筒、衬纸滚筒，第二控制开关、第二调速器、第二旋转器位于排废装置ー侧，第二控制开关用于控制排废装置的开启，第二调速器用于调节排废装置的废纸滚筒和衬纸滚筒的速度，第二旋转器用于改变废纸滚筒和衬纸滚筒的旋转方向，废纸滚筒安装在切纸装置的工作平台上方，用于将切剩下的废纸卷起，衬纸滚筒固定在切纸装置的工作平台下方，用于通过卷纸滚筒将原料下层的衬纸排掉；所述贴标机包括贴标机工作台、吸料机械手、上料传送带、下料装置、下料传送帯、第二控制器，其中，所述上料传送带设置在所述下料装置与所述下料传送带之间；所述吸料机械手设置在所述上料传送带的上方；所述吸料机械手上设置标签放置孔，用于放置标签，第二控制器位于贴标机ー侧，用于控制贴标机的运作。进一歩，所述的切纸贴标设备，其中，所述切纸贴标设备还设置一主触控面板，主触控面板安装在操控该设备的ー侧，所述主触控面板包括紧急停止开关、主运作开关、主关闭开关、主暂停开关、触控屏。进ー步，所述的切纸贴标设备，其中，所述触控屏还设置一锁屏键，用于锁闭屏幕。进ー步，所述的切纸贴标设备，其中，所述下料装置包括ー运作汽缸。有益效果是，将切纸装置与贴标装置设为一体，増加切纸装置角度灵活性，提高了生产效率和加工速度，还提高了设备的安全性，降低了成本。
图I是本实用新型的示意图之ー；图2是本实用新型的示意图之ニ。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选方式作进ー步详细的描述。实施例一如图1，图2所示，ー种智能自动切纸贴标设备，包括自动切纸机、贴标机、主触控面板，所述自动切纸机的尾部与所述贴标机的前端连接；所述自动切纸机包括送料装置、切纸装置、排废装置，送料装置包括第一控制开关、第一调速器、送料滚筒、第一旋转器,第一控制开关、第一调速器、第一旋转器位于送料装置ー侧，通过第一调速器改变送料装置的送料滚筒的速度，通过第一旋转器改变送料滚筒的旋转方向；所述切纸装置包括工作平台、切刀、第一控制器，切刀安装在工作平台正上方，第一控制器固定在工作平台ー侧，第一控制器用于控制切刀的速度、切纸大小；工作平台末端设有ー卷纸滚筒，所述排废装置包括第二控制开关、第二调速器、第二旋转器、废纸滚筒、衬纸滚筒，第二控制开关、第二调速器、第二旋转器位于排废装置ー侧，第二控制开关用于控制排废装置的开启，第二调速器用于调节排废装置的废纸滚筒和衬纸滚筒的速度，第二旋转器用于改变废纸滚筒和衬纸滚筒的旋转方向，废纸滚筒安装在切纸装置的工作平台上方，用于将切剩下的废纸卷起，衬纸滚筒固定在切纸装置的工作平台下方，用于通过卷纸滚筒将原料下层的衬纸排掉；所述贴标机包括贴标机工作台、吸料机械手、上料传送带、下料装置、下料传送帯、第二控制器，其中，所述上料传送带设置在所述下料装置与所述下料传送带之间；所述吸料机械手设置在所述上料传送带的上方；所述吸料机械手上设置标签放置孔，用于放置标签，第二控制器位于贴标机ー侧，用于控制贴标机的运作。进一歩，所述的切纸贴标设备，其中，所述切纸贴标设备还设置一主触控面板，主触控面板安装在操控该设备的ー侧，所述主触控面板包括紧急停止开关、主运作开关、主关闭开关、主暂停开关、触控屏。进ー步，所述的切纸贴标设备，其中，所述触控屏还设置一锁屏键，用于锁闭屏幕。进ー步，所述的切纸贴标设备，其中，所述下料装置包括ー运作汽缸。ー种智能自动切纸贴标设备，包括自动切纸机19、贴标机22，切纸贴标设备的后端设有驱动电机，为该设备提供电能，自动切纸机19包括送料装置21、切纸装置14、排废装置28，送料装置21包括第一控制开关23、第一调速器24、送料滚筒16、第一旋转器25,第ー控制开关23、第一调速器24、第一旋转器25位于送料装置21 —侧,第一控制开关23的线路、第一调速器24的线路、第一旋转器25的线路分别与送料滚筒16的线路连接，通过第 一调速器24改变送料装置21的送料滚筒16的速度，通过第一旋转器25改变送料滚筒16的旋转方向，切纸装置14包括工作平台15、切刀34、第一控制器33，切刀34安装在工作平台15正上方，第一控制器33固定在工作平台15 —侧，第一控制器33的线路与切刀34的控制线路连接，控制切刀的速度、切纸大小，工作平台15末端设有ー卷纸滚筒18，排废装置28包括第二控制开关29、第二调速器31、第二旋转器32、废纸滚筒13、衬纸滚筒17，第二控制开关29、第二调速器31、第二旋转器32位于排废装置28 —侧，第二控制开关29的线路、第二调速器31的线路、第二旋转器32的线路分别与排废装置28的废纸滚筒13的线路和衬纸滚筒17的线路相连接，第二控制开关29控制排废装置28的运作，第二调速器31调节排废装置28的废纸滚筒13和衬纸滚筒17的速度，以便改动废纸滚筒13和衬纸滚筒17的排废张力，第二旋转器32改变废纸滚筒13和衬纸滚筒17的旋转方向，废纸滚筒13安装在切纸装置14的工作平台15上方，将切剩下的废纸卷起，衬纸滚筒17固定在切纸装置14的工作平台15下方，通过卷纸滚筒将原料下层的衬纸排掉，将原料放置于送料装置21，手动将原料引进切纸装置14，然后在切纸装置14的第一控制器33调控产品的规格，在通过调试排废装置28的第二调速器31、第二旋转器32使排废装置达到有利于工作的速度；贴标机22包括吸料机械手12、上料传送带11、下料装置7、下料传送带9、第二控制器27，吸料机械手12设有标签放置孔，放置标签，将切好的原料放入上料传送带11，上料传送带11将切好的原料送至下料装置7，下料装置7包括ー运作汽缸8，下料装置7将切好的原料送至运作汽缸8的同时，吸料机械手12吸取标签贴到切好的原料上，形成成品，然后运作汽缸8将成品移到下料传送带9，通过下料传送带9将成品送出，同时下料装置7将下一个切好的原料前移到运作汽缸8的贴标位置，第二控制器27位于贴标机22 —侧，第二控制器27的线路分别与吸料机械手12的线路、上料传送带11的线路、下料装置7的线路、下料传送带9的线路连接,控制贴标机22的运作和调节吸料机械手12、上料传送带11、下料装置7、下料传送带9的速度一致和快慢；切纸贴标设备还设置ー主触控面板4，主触控面板4安装在便于操控该设备的一侦牝包括紧急停止开关6、主运作开关2、主关闭开关3、主暂停开关5、触控屏1，紧急停止开关6的线路、主运作开关2的线路、主关闭开关3的线路、主暂停开关5的线路、触控屏I的线路都位于驱动电机的电源主线路上，通过紧急停止开关6立即停止机器的运作，以应对突发事件，主运作开关2将该设备的各部分装置全部开启，通过主关闭开关3将该设备全面停止运作，主暂停开关5能将该设备全部处于暂停状态，通过触控屏I能全面控制该设备，控制自动切纸机19的切刀速度、滚筒速度和旋转方向、产品大小、贴标机22的运作速度，通过触控屏I还能设置该设备的运作时间、记录产品数量，触控屏I还设置一锁屏键，锁闭屏幕，避免不小心触碰到触控屏，改变数据，损坏设备。实施列ニ本实施列与实施列一相比，不同之处是，切纸贴标设备的各个部件的控制开关、调速器、控制器都取消，只保留主触控面板的操作，这样可以使切纸贴标设备更加简单化，便于对其进行操控，主触控面板还设置防护罩，防护罩为透明防护罩或半透明防护罩，放置于触控屏上面，用于隔绝外界不小心触碰到触控屏，更改数据，影响正常生产。
本实用新型将切纸装置与贴标装置设为一体，増加切纸装置角度灵活性，提高了生产效率和加工速度，还提高了设备的安全性，降低了成本。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.ー种智能自动切纸贴标设备，其特征在于包括自动切纸机、贴标机、主触控面板，所述自动切纸机的尾部与所述贴标机的前端连接； 所述自动切纸机包括送料装置、切纸装置、排废装置， 所述送料装置包括第一控制开关、第一调速器、送料滚筒、第一旋转器，第一控制开关、第一调速器、第一旋转器位于送料装置ー侧，第一调速器用于改变送料装置的送料滚筒的速度，第一旋转器用于改变送料滚筒的旋转方向； 所述切纸装置包括工作平台、切刀、第一控制器，切刀安装在工作平台正上方，第一控制器固定在工作平台ー侧，第一控制器用于 控制切刀的速度、切纸大小；工作平台末端设有一卷纸滚筒， 所述排废装置包括第二控制开关、第二调速器、第二旋转器、废纸滚筒、衬纸滚筒，第二控制开关、第二调速器、第二旋转器位于排废装置ー侧，第二控制开关用于控制排废装置的开启，第二调速器用于调节排废装置的废纸滚筒和衬纸滚筒的速度，第二旋转器用于改变废纸滚筒和衬纸滚筒的旋转方向，废纸滚筒安装在切纸装置的工作平台上方，用于将切剩下的废纸卷起，衬纸滚筒固定在切纸装置的工作平台下方，用于通过卷纸滚筒将原料下层的衬纸排掉； 所述贴标机包括贴标机工作台、吸料机械手、上料传送带、下料装置、下料传送带、第二控制器，其中，所述上料传送带设置在所述下料装置与所述下料传送带之间；所述吸料机械手设置在所述上料传送带的上方； 所述吸料机械手上设置标签放置孔，用于放置标签，第二控制器位于贴标机ー侧，用于控制贴标机的运作。
2.根据权利要求I所述的切纸贴标设备，其特征在于所述切纸贴标设备还设置一主触控面板，主触控面板安装在操控该设备的ー侧，所述主触控面板包括紧急停止开关、主运作开关、主关闭开关、主暂停开关、触控屏。
3.根据权利要求2所述的切纸贴标设备，其特征在于所述触控屏还设置一锁屏键，用于锁闭屏幕。
4.根据权利要求I所述的切纸贴标设备，其特征在于所述下料装置包括ー运作汽缸。
专利摘要本实用新型公开了一种智能自动切纸贴标设备，包括自动切纸机、贴标机，自动切纸机包括送料装置、切纸装置、排废装置，送料装置包括第一控制开关、第一调速器、送料滚筒、第一旋转器，切纸装置包括工作平台、切刀、第一控制器、卷纸滚筒，排废装置包括第二控制开关、第二调速器、第二旋转器、废纸滚筒、衬纸滚筒，贴标机包括吸料机械手、上料传送带、下料装置、下料传送带、第二控制器，主触控面板安装在便于操控该设备的一侧，包括紧急停止开关、主运作开关、主关闭开关、主暂停开关、触控屏，本实用新型将切纸装置与贴标装置设为一体，增加切纸装置角度灵活性，提高了生产效率和加工速度，还提高了设备的安全性，降低了成本。
文档编号B65H35/00GK202389660SQ20112056959
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者葛昕, 黄雨辰 申请人:深圳市龙霖科技发展有限公司